Laswerk is ‘n vaardigheid wat baie mense in verskeie beroepe gebruik, en een gewilde tipe lasstaaf is die 7018-staaf. Hierdie staaf is baie bekend omdat dit sterk lasverbindings vorm wat onder baie verskillende omstandighede goed hou. As u iets met ‘n 7018-las wil maak, is dit ‘n goeie idee om te weet wat hierdie staaf werklik behels en hoe om dit reg te gebruik. Daar is baie faktore om oor te dink, soos watter projek u doen en watter materiaal u gebruik. TKweld verkoop hoëgehante lasmateriaal om u te help om goeie werk met u laswerk te doen.
Die regte 7018-lasstaaf kies, kan baie verskil in jou werk maak. Dink eers aan wat jy gaan las. Werk jy met staal? Die 7018-staaf is uitstekend vir strukturele staal, want dit vorm sterk verbindinge wat druk kan weerstaan. Jy moet ook na die dikte van die metaal kyk. Vir dun stukke is ’n kleiner deursnee-staaf dalk beter. Vir dikker metaal gee ’n groter staaf ’n sterker laslas. Wanneer jy ’n staaf kies, moet jy ook na die bedekking kyk. Die 7018 het ’n lae-waterstofbedekking, wat help om krake en gebreke in die laslas te voorkom. Dit is belangrik vir projekte wat baie sterk en betroubaar moet wees. ’n Ander aspek is jou lasmasjieninstellings. Maak seker dat jou lasmasjien die stroomsterkte (ampère) van die 7018-staaf wat jy kies, kan hanteer. TKweld bied ’n verskeidenheid stawe aan, sodat jy die perfekte een vir jou masjien kan vind. En oefening maak die meester! Voor jou hoofprojek, probeer die staaf op afvalmetaal om te voel hoe dit werk. Dit help jou om te leer hoe om die staaf te beweeg en die hitte te beheer. Dit is ook ’n goeie geleentheid om te kyk of jou instellings reg is. Onthou: ’n goeie laslas hang nie net van die staaf af nie — dit hang ook van jou tegniek af. As jy nie seker is nie, twyfel nie om raad te vra of meer inligting op te soek nie. TKweld is hier om jou met vrae oor stawe en tegniek te help. Jy kan ook ons skeweruitstalling vir die beste gereedskap om uitstekende resultate te behaal.
Wanneer u 7018-lasstawe gebruik, kan daar sekere probleme ontstaan; om hierdie probleme te ken, help u om foute te vermy. Een groot probleem is vog. Die 7018-staf is sensitief vir water; as dit nat word, lei dit tot swak resultate. 'n Nat staf veroorsaak borrels in die lasnaad, wat die las swak maak. Om hierdie te voorkom, moet u die stawe in 'n droë plek bêre en, indien nodig, 'n staf-ovens gebruik om hulle warm en droog te hou tydens werk. 'n Ander probleem is dat die oppervlak skoon moet wees. roes, verf of vuil op die metaal verhinder 'n goeie lasverbinding. Maak die area altyd skoon voor u las, sodat u 'n stewige verbinding kry. 'n Skyfmasjien of draadborstel is nuttig vir hierdie doel. Let ook op u beweegspoed. As u die staf te vinnig beweeg, is daar nie genoeg hitte vir 'n goeie las nie. Maar as u te stadig beweeg, brand u deur die metaal. Dit neem oefening om die regte spoed te vind. Laastens moet u verseker dat u tegniek korrek is. Hou die staf teen die regte hoek en met 'n stewige hand. As u nie seker van u vaardigheid is nie, is dit baie nuttig om op afvalstukke te oefen. TKweld sê dat alle lasers voortdurend moet leer en hul tegniek moet verbeter. Selfs ervare mense staar uitdagings in die gesig, dus moenie bang wees om raad te vra of met die lasgemeenskap te deel nie.
By laswerk word verskillende elektrodes vir verskillende take gebruik. Een algemene elektrode is 7018. TKweld verkies die gebruik van 7018 as gevolg van sy voordelige eienskappe. Eerstens vertel die nommer "7018" belangrike inligting: "70" verwys na die treksterkte van 70 000 pond per vierkante duim. Dit maak dit baie sterk! En "18" dui aan dat dit in alle posisies gelas kan word — wat vir baie projekte belangrik is. In vergelyking met ander elektrodes soos 6013 of 6011, word 7018 gewoonlik verkies vir dikker materiaal. 6013 is geskik vir ligte werk en vlakposisie-laswerk, maar het nie dieselfde sterkte as 7018 nie. 7018 lewer 'n effenlaslas met minder spatting; spatting verwys na klein metaaldeeltjies wat rondvlieg. Daarom is daar minder skoonmaakwerk na afloop!
'n Ander rede hoekom die 7018-elektrode spesiaal is, is dat dit 'n lae waterstofinhoud het. Dit verminder die kans op kraak in die las, veral by dikker materiaal. Ander elektrodes soos die 6010 kan dalk kraak veroorsaak as gevolg van 'n hoër waterstofinhoud. Die 7018 is makliker om te gebruik vir beginners sowel as professionele lasers. Dit werk goed op baie verskillende staaltipes en is dus veelsoortig vir projekte. TKweld glo dat die 7018 tyd en poging bespaar, aangesien dit dikwels minder laspasse vereis om 'n sterk las te lewer as ander elektrodes. Kortliks is die 7018 die boonste keuse vir baie lasers as gevolg van sy sterkte, veelsoortigheid en gemaklikheid — 'n gunsteling by TKweld.
Die gebruik van die 7018-elektrode vir strukturele werk het baie voordele. TKweld kies dikwels hierdie elektrode vir projekte wat sterk, betroubare lasse vereis. Een groot rede is sy hoë sterkte. Strukture soos brûe, geboue en torings moet veilig en stewig wees. Die 7018 help verseker dat hulle swaar gewigte sonder breuk kan dra. Aangesien dit groot spanning kan hanteer, vertrou bouers daarop dat sulke strukture lank sal duur.
‘n Ander voordeel is dat die 7018-staaf onder verskillende toestande werk — warm, koud of reëntyd — en steeds sterk lasverbindings vorm. Dit is werklik belangrik vir buite-werk waar die weer gou verander. Die lae waterstofinhoud voorkom ook kraakvorming in die lasverbinding, wat baie belangrik vir veiligheid is. Kraake verswak die struktuur en kan later groot probleme veroorsaak. Met die 7018-staaf maak TKweld stewige lasverbindings met minder kraake met verloop van tyd. As u belangstel in meer gevorderde toerusting, kyk gerus na ons lasoutomatiseringsprodukte om u lasvermoëns te verbeter.
EN
