Budova 12, č. 2317, Shengang Road, Songjiang, Šanghaj, Čína +86-150 2197 1920 [email protected]
Svařovací hořák TKweld 2025 OEM Japan Type je robustní a spolehlivý nástroj navržený pro náročné svářeče, kteří vyžadují přesnost, výkon a dlouhodobou odolnost. Vyvinutý s důrazem na kvalitu kombinuje tento hořák japonské konstrukční principy s odolnými materiály, čímž zajišťuje stálé výsledky při různých svařovacích a řezacích úkonech. Je ideální pro profesionály i nadšence pracující ve výrobě kovových konstrukcí, opravách vozidel, ve stavebnictví a údržbě. Hořák je navržen tak, aby zvládal aplikace jak typu TIG, tak MIG s vysokou proudovou kapacitou, čímž se stává univerzálním doplňkem každé dílny.
V jádru TKweld 2025 je jeho robustní ergonomický design. Tvar rukojeti je přizpůsoben pohodlnému uchopení do ruky, čímž snižuje únavu při delších pracích a zlepšuje ovladatelnost pro jemné svařování. Vnější povrch odolává opotřebení způsobenému teplem, jiskrami a běžnými nečistotami v dílně, díky čemuž nástroj dlouhodobě udržuje čistý a profesionální vzhled. Připojení kabelů je pevné a navrženo tak, aby vydrželo opakované použití, čímž se minimalizuje prostoj způsobený uvolněnými spoji nebo špatnými kontakty.
Výkon je jednou z hlavních výhod. Hořák podporuje až 500 A při použití v prostředí CO2, pokud je použit v kompatibilních sestavách, čímž má kapacitu zvládnout náročné svařovací práce. U MIG svařování dosahuje až 420 A, což zajišťuje vynikající průvar a stálou tvorbu sváru na silnějších materiálech. Tento široký rozsah proudu zajišťuje, že TKweld 2025 lze použít u různých typů kovů a tlouštěk, od tenkých plechů až po konstrukční ocel. Uživatelé ocení hladkou stabilitu oblouku, snadné zapalování oblouku a snížené jiskření, což vše přispívá ke čistším svárům a menší náročnosti dodatečné úpravy po svařování.
Odolnost je integrována do každé části hořáku. Tam, kde je nejdůležitější vodivost, jsou použity součásti z vysoce kvalitního mědi, které zajišťují efektivní přenos proudu a snižují tvorbu tepla. Tyto měděné části jsou také odolné proti korozi, což pomáhá udržet výkon nástroje po celou dobu jeho životnosti. Izolované části hořáku jsou vyrobeny z materiálů, které odolávají vysokým teplotám bez degradace, čímž se snižuje riziko poruch při těžkém zatížení.
Flexibilita činí model roku 2025 výrazným. Je vhodný jak pro TIG svařování, tak pro plazmové řezání, pokud je použit ve správné sestavě a se správnými spotřebními materiály. Hořák je kompatibilní s řadou špiček a tryskových hlav, takže jej lze přizpůsobit přesnému TIG svařování nebo intenzivnímu plazmovému řezání. Tato přizpůsobitelnost je užitečná pro dílny, které provádějí jak řezání, tak svařování a potřebují jeden spolehlivý hořák pro oba úkoly. Se správnými spotřebními materiály hořáku mohou operátoři rychle a bez zbytečných komplikací přecházet mezi jemnými TIG svary a výkonným plazmovým řezáním.
Bezpečnost a snadná údržba byly také při návrhu prioritou. Hořák je vybaven bezpečnými upevněními a spolehlivým spoušťovým mechanismem, který snižuje pravděpodobnost náhodného spuštění. Výkon chlazení je optimalizován tak, aby pomáhal předcházet přehřátí, i při delším používání. Když je potřeba provést běžnou údržbu, jednotlivé části hořáku jsou snadno přístupné a vyměnitelné, což pomáhá zkrátit dobu oprav a zajišťuje plynulý chod provozu. Použití originálních náhradních dílů TKweld pomáhá uchovat výkon hořáku a prodloužit jeho životnost.
Nastavení a kompatibilita jsou jednoduché. Hořák je kompatibilní s mnoha běžnými systémy pro svařování a plazmové řezání, díky čemuž se snadno integruje do stávajících výrobních linek. Jasné pokyny k montáži a připojení snižují čas potřebný pro nastavení a konstrukce hořáku zajišťuje stabilní průtok plynu a elektrického proudu pro předvídatelný výkon. Ať už modernizujete starší hořák nebo vybavujete nové pracoviště, model 2025 je navržen tak, aby bez problémů zapadl do profesionálních pracovních postupů.
Ovládání a přesnost jsou zvláště pečlivě promyšlené. Ergonomie a vyváženost hořáku pomáhají svářečům udržovat stabilní polohu ruky a provádět jemná nastavení během svařování. To je obzvláště důležité u TIG svařování, kde přesná kontrola hořáku a přídavného materiálu přímo ovlivňuje kvalitu svaru. Hořák poskytuje obsluze hmatový pocit a citlivou kontrolu oblouku, což napomáhá tvorbě kvalitních svářecích švů a čistých, rovnoměrných spojů.
Mnozí uživatelé ocení poměr ceny a výkonu. TKweld se zaměřuje na dodávání trvanlivých, vysoce výkonných produktů bez nadměrných nákladů. Model z roku 2025 nabízí profesionální úroveň výkonu za cenu vhodnou jak pro menší dílny, tak pro jednotlivé uživatele. Investice do této hořelky znamená méně časté výměny, nižší náklady na údržbu a méně pracovních přerušení – výhody, které vedou k úsporám na dlouhodobé úrovni.
Svařovací hořák TKweld 2025 OEM Japan Type je výkonný, univerzální a odolný nástroj navržený tak, aby vyhovoval potřebám profesionálních svářečů i vážných nadšenců. Díky výkonu až 500 A pro svařování v prostředí CO2 a 420 A pro operace ve stylu MIG a kompatibilitě se zařízeními pro plazmové řezání zvládá širokou škálu úloh při řezání a svařování. Vybudován z kvalitních měděných komponent, tepelně odolné izolace a ergonomického designu nabízí spolehlivý výkon, snadnou údržbu a dlouhou životnost. Ať už potřebujete přesnou kontrolu při TIG svařování nebo vysoký výkon při náročném plazmovém řezání, TKweld 2025 poskytuje výkon a hodnotu potřebnou k dokonalému provedení práce.

Název produktu |
Hořák pro svařování CO2 |
|
Číslo modelu |
Q500A |
|
Typ |
Svářecí pochodeň |
|
Použití |
Svařovací práce |
|
Trysky |
trychle 12 mm, trychle 16 mm, kuželová trychle 17 mm, trychle 19 mm |
|
Typy kontaktů |
Kontaktní tryska 1,0 mm M8×10×30 Ecu |
|
Kontaktní tryska 1,2 mm M8×10×30 Ecu |
||
Kontaktní tryska 1,6 mm M8×10×30 Ecu |
||
Kontaktní tryska 1,0 mm M8×10×30 Ecu |
||
Kontaktní tryska 1,2 mm M8×10×30 CuCrZr |
||
Kontaktní tryska 1,6 mm M8×10×30 CuCrZr |
Podložky |
Kontaktní tryska 0,8 mm M6×8×28 Ecu |
||||
Kontaktní hrot 1,0 mm M6×8×28 Ecu |
|||||
Kontaktní hrot 1,2 mm M6×8×28 Ecu |
|||||
Kontaktní tryska 0,8 mm M6×8×28 Ecu |
|||||
Kontaktní hrot 1,0 mm M6×8×28 CuCrZr |
|||||
Kontaktní hrot 1,2 mm M6×8×28 CuCrZr |
|||||







