Budova 12, č. 2317, Shengang Road, Songjiang, Šanghaj, Čína +86-150 2197 1920 [email protected]
Svařovací robot TKweld pro TIG svařování přináší do vašeho provozu profesionální výkon svařování s důvěryhodnou přesností, robustní odolností a vynikající cenovou hodnotou. Navržen pro odborníky na výrobu, výrobce a svařovací specialisty, kteří vyžadují stálé a kvalitní svařovací švy, tento TIG svařovací robot kombinuje pokročilou technologii hořáku s uživatelsky přívětivým ovládacím systémem. Výsledkem je zařízení, které zajišťuje hladkou stabilitu oblouku, přesnou kontrolu tepla a opakovatelné výsledky na široké škále materiálů a tlouštěk.
Vyvinuto pro přesnost a konzistenci
TIG svařovací robot TKweld je navržen tak, aby zajišťoval úzké tolerance a konzistentní kvalitu svarů. Jeho hořák je optimalizován pro stabilní hoření oblouku, čímž snižuje rozstřikování a zajišťuje čisté a pevné svary. Systém umožňuje přesnou kontrolu proudu, frekvence pulzů a pracovního cyklu, což jej činí vhodným pro tenké materiály i složité spoje. Ať již pracujete s nerezovou ocelí, hliníkem nebo exotickými slitinami, hořák TKweld zajišťuje stálý oblouk a rovnoměrné rozložení tepla, čímž minimalizuje deformace a dodatečnou opracování.
Odolný hořák a chytrý design spotřebních materiálů
TKweld přikládá velký význam odolnosti. Hořák je vyroben z vysoce kvalitních materiálů, které odolávají opotřebení a teplu, zatímco hlava hořáku a kabelová sestava jsou navrženy pro snadnou údržbu a dlouhou životnost. Spotřební materiály jsou standardizované pro rychlou výměnu, čímž se snižuje prostoj a udržuje se výroba v chodu. Návrh také klade důraz na bezpečnost, s odolnou izolací a bezpečnými spoji, které chrání obsluhu v náročných pracovních podmínkách.
Integrovaný pohyb robota pro efektivní výrobu
Tento TIG svařovací robot se perfektně integruje s automatickými pohybovými systémy a nabízí plynulý, opakovatelný pohyb pro složité svařovací dráhy. Ruka robota zajišťuje rovnoměrný průchod hořáku a přesné umístění hořáku, což umožňuje konzistentní vzhled svářeného švu a jeho dostatečné prolití. Díky řízení více os dokáže systém TKweld efektivně zvládat komplikované geometrie a těsné rohy s minimální lidskou úpravou, čímž zvyšuje výkon při zachování vysoké kvality.
Uživatelsky přívětivé ovládání a programování
TKweld se zaměřuje na praktickou použitelnost. Ovládací rozhraní robota je intuitivní, umožňuje operátorům rychle nastavit parametry a ukládat programy pro opakované úkoly. Pokročilí uživatelé mohou jemně doladit nastavení pulzu, náběh proudu a časování plynu tak, aby odpovídaly konkrétním procesům a materiálům. Nástroje pro programování zkracují dobu nastavení a usnadňují přenos svařovacích programů mezi jednotlivými pracemi, což týmům pomáhá udržet konzistentní výstup i při měnících se výrobních požadavcích.
Univerzální aplikace a kompatibilita s materiály
Svařovací robot TKweld pro TIG hořák je dostatečně univerzální pro širokou škálu aplikací, včetně svařování trubek, výroby plechových konstrukcí, tlakových nádob a přesných komponent. Efektivně pracuje na linkách pro smíšenou výrobu, kdy zvládne jak tenkostěnné panely, tak silnější desky s minimálními úpravami. Systém podporuje jak manuální učení, tak automatickou exekuci programů, což umožňuje provozům přecházet od malých sérií k vysokoodběrové výrobě bez újmy na kvalitě.
Vynikající estetika a mechanická pevnost svarů
Hlavní výhodou TIG svařování je vyšší kvalita vzhledu svaru a systém TKweld tuto výhodu dále zvyšuje díky přesné kontrole tvaru sváru a konzistentnímu průvaru. Dokončené svary vykazují hladké, rovnoměrné vlnovité stopy a minimální změnu barvy, pokud jsou použity vhodné ochranné plyny a správné čistící techniky. Z mechanického hlediska vykazují svary vyrobené systémem TKweld spolehlivou fúzi a pevnost, čímž splňují nároky jak u konstrukčních aplikací, tak u přesných sestav.
Nákladově efektivní výkon a konkurenceschopná cena
TKweld nabízí vysokou hodnotu ve vztahu ke svým možnostem. Díky konkurenceschopné ceně poskytuje robot pro svařování hořákem TIG profesionální výkon bez vysokých nákladů typických pro individuální automatizační řešení. Konstrukce s nízkou údržbovostí a jednoduše nahraditelné spotřební materiály pomáhají udržet provozní náklady předvídatelné. Pro výrobce, kteří chtějí automatizovat svařovací úkoly s vysokým výnosem z investice, představuje TKweld vynikající rovnováhu mezi cenou a výkonem.
Bezpečnost, podpora a školení
TKweld podporuje bezpečný provoz díky integrovaným bezpečnostním funkcím a jasným pokynům pro instalaci a použití. Systém zahrnuje funkci nouzového zastavení, bezpečné vedení kabelů a snadný přístup pro údržbu. TKweld také poskytuje školící materiály a technickou podporu, které pomáhají dílnám rychle začít s provozem. Ať už prostřednictvím školení na místě, návodů nebo online podpory, TKweld zajistí, že operátoři pochopí, jak optimalizovat kvalitu svarů a správně provádět údržbu zařízení.
Snadná integrace a škálovatelnost
TIG svařovací robot TKweld je navržen tak, aby se snadno začlenil do stávajících výrobních linek s minimálními rušivými vlivy. Standardní komunikační protokoly a možnosti montáže umožňují jednoduché připojení k současným automatizačním systémům nebo konfiguraci jako samostatné pracoviště. V případě růstu výrobních potřeb lze přidat další jednotky TKweld pro paralelní provoz, čímž se zvyšuje kapacita při zachování konzistentních procesních parametrů napříč všemi roboty.
Ekologické aspekty
TKweld zdůrazňuje efektivní využití energie a odpovědné nakládání s materiály. Systém TIG hořáku je navržen tak, aby minimalizoval odpad díky přesné kontrole tepla a snížení potřeby dodatečné opravy. Spotřební materiál je navržen na dlouhou životnost a systém podporuje běžně používané ochranné plyny a postupy nakládání s materiály, které odpovídají průmyslovým environmentálním normám.
Proč si vybrat TKweld
TKweld se vyznačuje silnou pověstí, vysoce kvalitním inženýrstvím a konkurenceschopnými cenami. Svařovací robot pro TIG hořák je praktickou volbou pro firmy, které potřebují spolehlivé a opakovatelné svarové spoje s minimální prostojovou dobou a jednoduchým ovládáním. Díky odolné konstrukci, flexibilnímu využití a dostupné podpoře umožňuje TKweld provozovnám zvyšovat produktivitu a udržovat vysoké kvalitativní standardy ve své svařovací výrobě.
Pro výrobce a zpracovatele hledající spolehlivé řešení automatizace TIG svařování nabízí svařovací robot TKweld Good Reputation High Quality TIG Machine Torch přesnou kontrolu oblouku, odolný design hořáku, uživatelsky přívětivé programování a nákladově efektivní výkon. Zajišťuje vynikající estetiku svárů a mechanickou pevnost, snadno se integruje do výrobních linek a je podporován školením a servisem pro dlouhodobý úspěch. Zvažte TKweld, pokud potřebujete ověřeného, kvalitního svařovacího robota TIG za konkurenceschopnou cenu
Název výrobku: |
6osá oblouková svařovací jednotka FANUC |
||||||
Výhody robotického svařování |
Výhody robotického svařování
1. Zvýšení výrobní efektivity
2. Zlepšení kvality produktu
3. Snížení nároků na odborné dovednosti pracovníků
4. Snížení výrobních nákladů
5. Zkrácení cyklu úprav a aktualizací výrobků a odpovídajících investic do zařízení
6. Zlepšení pracovních podmínek pracovníků. 7. Posílení firemního imidže |
||||||
FANUC Robot M-10iD |
FANUC Robot M-20iA FANUC Robot M-20iA je malý manipulační robot s integrovanými kabely s nosností 12 až 35 kg 1. K dispozici jsou dva typy zápěstí. Duté zápěstí umožňuje snadné vedení kabelů uživatelem. Zápěstí s vysokou setrvačností je vhodné pro manipulaci s velkými obrobky
2. Standardní rameno, krátké rameno a dlouhé rameno jsou k dispozici pro různé pracovní prostory
3. Rameno s vysokou tuhostí a pokročilá servotechnologie umožňují zvýšení výkonu při zrychlování. To snižuje čas cyklu a zajišťuje vysokou produktivitu
4. Kompaktní robot sám o sobě poskytuje maximální operační dosah, může být namontován pod libovolným úhlem, čímž se zvyšuje flexibilita systému
5. Nejkompaktnější robotické rameno umožňuje montáž různých typů hořáků 6. Konstrukce kabeláže umožňuje optimalizaci drátového podavače
7. K dispozici jsou různé inteligentní funkce s iRvision (integrované videní) a silovým senzorem |
||||||
Položky |
Parametry |
||
Model |
M-20iA |
||
Ovladač |
R-30iB |
||
Řízená osa |
6 |
||
Max. nosnost |
20kg |
||
Opakovaná přesnost polohování |
±0,08 mm |
||
Mechanická hmotnost |
250 kg |
||
DOSAH |
1811 mm |
||
Rozsah pohybu ° |
J1Osa |
340/370° |
|
J2Osa |
260° |
||
J3Osa |
458° |
||
J4Os |
400° |
||
J5Os |
360° |
||
J6Os |
900° |
||
Max. rychlost °/s |
J1Osa |
195°/s |
|
J2Osa |
175°/s |
||
J3Osa |
180°/s |
||
J4Os |
360°/s |
||
J5Os |
360°/s |
||
J6Os |
550°/s |
||
Moment/setrvačnost - Nm/kgm² |
J4Os |
44,0/1,04 Nm/kgm² |
|
J5Os |
44,0/1,04 Nm/kgm² |
||
J6Os |
22,0/0,28 Nm/kgm² |
||
Způsob montáže |
Montáž do země |
||
Výkon |
Třífázový 380 V, 50 Hz/60 Hz |
||
Hmotnost regulátoru |
200KG |
||






