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使いやすい
* 保護フラックス被膜を施した固体鋼。あらゆる種類の溶接継手に適しており、全姿勢での溶接が可能
* 下塗り処理された部品やわずかに錆びた部品にも適しており、溶接部位の汚染に対して比較的鈍感
* 引張強さ70,000 PSI
* 低炭素鋼、中炭素鋼および高炭素鋼に使用可能な、全姿勢溶接対応の低水素系電極
* 直流および交流電源での溶接が可能。点弧および再点弧が簡単。スラグは除去しやすく、自動的に剥離することもあります
アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
要件 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
代表的な結果 |
0.07 |
1.10 |
0.30 |
0.013 |
0.019 |
0.030 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
要件 |
≤0.10 |
0.85-1.40 |
≤0.65 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
代表的な結果 |
0.06 |
1.00 |
0.30 |
0.015 |
0.020 |
0.030 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
要件 |
≤0.20 |
≤1.20 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
代表的な結果 |
0.08 |
0.37 |
0.18 |
0.020 |
0.025 |
0.030 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
要件 |
≤0.20 |
≤1.20 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
代表的な結果 |
0.09 |
0.42 |
0.15 |
0.020 |
0.025 |
0.030 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
A：私たちは本物の専門溶接機器サプライヤーであり、生産チーム、R&Dチーム、営業チーム、アフターサービスチームを備えています。また、自社で溶接ロボット実験室を持ち、研究を行うとともに無料の技術トレーニングを提供しています。
A：独自の溶接試験所を保有しており、すべての溶接消耗品をテストするだけでなく、顧客への溶接ソリューションの提供や、多数のデータ経験の蓄積を通じて、製品品質管理に関して確固たる実績を持っています
A：当社のすべての製品は8か国の船級協会による品質認証を取得しており、品質と安全性が保証されています。製品は厳しい品質管理体制の下で生産され、最高水準の品質を確保しています
A：内箱4箱×5kgずつ、またはお客様のご要望に応じます
A：ご入金確認後、15〜30日以内に出荷いたします
A：500kg
A：1- 見積書確定時に30％の頭金、出荷前までに残り70％。2- サイトL/Cでの100％払い
A：はい、サンプル対応可能です。初回は無料ですが、新規のお客様は送料をご負担ください。2回目以降のテスト用サンプルはすべて無料です
TKweldのプレミアムアークJ506Fe-1 AWS 7018-1 炭素鋼溶接棒は、プロの溶接作業者や本格的な趣味愛好家に信頼性が高く高品質なパフォーマンスを提供します。強度、均一性、取り扱いのしやすさを重視して設計されており、低～中炭素鋼を対象とする幅広い溶接作業に最適です。建設、製造、修理、メンテナンスのいずれの分野で作業している場合でも、TKweldの7018-1溶接棒は優れた機械的特性を持ち、きれいで健全な溶接部を安定して得られるよう設計されています。
各TKweldのプレミアムアークJ506Fe-1電極は、低水素・鉄粉皮膜を採用しており、水素誘起割れのリスクを最小限に抑え、完成した溶接部の気孔を低減します。このため、圧力容器、構造用鋼材、および重機械の修理など、溶接部の完全性と靭性が極めて重要となる用途に特に適しています。低水素フラックスは、作業環境の変動がある条件下でも溶接品質を維持し、溶接後の過度な処理を必要としないようにします。
AWS 7018-1の規格は、これらの棒状電極が少なくとも70 ksi以上の引張強さを有し、延性があり、衝撃に耐える溶接金属を形成するように設計されていることを意味します。TKweldの配合はこれらの特性をさらに向上させ、過酷な荷重や繰り返しの応力にも耐えうる溶接ビードを実現します。「-1」の表記は、特定の化学組成要件を示しており、溶加材の仕様との適合性およびロット間での予測可能な性能を保証します。この一貫性は、複数の溶接作業者や異なる生産ロットが同一の仕様を満たさなければならない場合に特に重要です。
TKweldのプレミアムアークJ506Fe-1ロッドは着火および再着火が容易で、作業の流れをスムーズにし、電極材の無駄を減らします。被覆は安定したアークを発生させ、スパッタを最小限に抑えるように設計されており、溶接者は頻繁な清掃や仕上げ作業を行うことなく、ビード外観と溶け込みに集中できます。この電極は平角および横角溶接に適しており、適切な技術を用いれば、熟練溶接者が精密なコントロールと信頼性の高い溶着を必要とする垂直および天板溶接にも使用可能です。
使いやすさは性能のために犠牲にされていません。TKweldのロッドは、均一な被覆の厚さと密度を持ち、安定した送給性と予測可能な溶消耗速度を実現します。この一貫性により、熟練した溶接作業者は繰り返し同じビード形状を得ることができ、経験の少ない作業者でも比較的短時間で許容できる結果を出すことが可能になります。また、これらのロッドは標準的な溶接電流に対応するように設計されており、一般的な直流および交流溶接電源のほとんどに使用できるため、現場での装置選定に柔軟性を与えます。
溶接堆積物の品質により耐食性が向上し、適切な母材の前処理および仕上げと組み合わせることで、TKweld 7018-1電極は屋外および工業環境においてより長持ちする継手に貢献します。これらの棒状電極は、継手の完全性が重視される板、構造用形鋼、パイプ部品の溶接に適しています。構造用鋼材の製造、橋梁および建築物の建設、重工業機械の組立、および耐久性があり長期間使用可能な接合を必要とする修理作業現場などで広く使用されています。
TKweldの包装は、電極を湿気や汚染から保護します。各箱は密封されており、棒状電極を使用する準備ができるまで、フラックスの低水素特性を保持します。最大限の性能を得るために、TKweldでは電極を乾燥した環境に保管することを推奨しており、高湿度にさらされた場合については、必要に応じてメーカーの指示に従って使用前のベーキングを行うことをお勧めします。各パッケージには明確なラベルが貼られており、電極の種類とサイズを迅速に識別でき、忙しい作業現場での整理整頓を助けます。
TKweld Premium Arc J506Fe-1 溶接棒の設計には安全性と効率性が組み込まれています。安定したアークにより、意図しないスパッタが発生しにくくなり、溶融池の可視性が向上するため、オペレーターはより安全かつ自信を持って作業できます。溶接金属の高品質により再作業が減少し、研磨や再溶接に要する時間が短縮されるため、プロジェクト全体でのコスト削減につながります。生産現場においては、TKweld 溶接棒の信頼性により、一貫した生産能力と予測可能なスケジューリングが実現します。
TKweld は、使いやすさと高い機械的性能を両立した製品を提供することでプロフェッショナルをサポートします。7018-1クラスとTKweldの製造管理によって、各溶接棒が強靭で信頼性の高い溶接部に貢献することを保証しています。構造用および圧力負荷用途において一貫した品質を求める溶接工場は、これらの電極が提供する耐久性と信頼性に高い評価を与えるでしょう。
TKweldのプレミアムアークJ506Fe-1 AWS 7018-1炭素鋼溶接電極ロッドは、優れた靭性と低水素含有量を備え、信頼性が高く高強度の溶接が必要な溶接作業者に信頼されている選択肢です。簡単にアークを発生・再点弧でき、安定したアーク、スパッタの発生が少なく、フラックスの品質を維持するように設計された包装により、これらの電極は多様な厳しい用途においても清潔で耐久性のある溶接を実現するのに役立ちます。溶接作業における性能、一貫性、コストパフォーマンスのバランスを求めるなら、TKweldをお選びください。
