中国上海市松江区勝港路2317番地12号 +86-150 2197 1920 [email protected]
TKweldのAWS A5.18 ER70S-6 固体溶接ワイヤー 0.8/0.9 炭素鋼 — 日常の溶接作業向けに設計された信頼性が高く使いやすいワイヤです。この銅メッキ済みCO2 MIG対応ワイヤは、安定した送給性、滑らかなアーク特性、確実なビード外観を実現するため、炭素鋼のプロジェクトで予測可能な結果を求める趣味の方からプロフェッショナルまで幅広く最適です。
AWS A5.18 ER70S-6仕様に準拠して製造されており、さまざまな溶接姿勢で優れた機械的特性と良好な溶接品質を発揮します。ER70S-6という分類は、マンガンやケイ素などの脱酸剤の含有量が高いことを意味し、わずかに酸化している表面や軽度の錆が残っている表面でもきれいな溶接を実現できます。このため、前処理が完全でない場合でも許容範囲が広く、時間の節約になりながらも強度や健全性を損なうことありません。
TKweldの銅メッキにより導電性が向上し、送給時の摩擦が低減されるため、MIGトーチおよびフィーダーシステム内をワイヤーがスムーズに通過します。これにより送給トラブルを回避し、アークの安定性を維持できるため、飛散が減少し、溶接後の清掃も容易になります。また、銅層は保管中の腐食からワイヤーを保護し、長期の保存寿命と、スプールを巻き出すたびに信頼できる性能を保証します。
直径0.8 mmおよび0.9 mmの2種類で提供されており、さまざまな溶接作業に柔軟に対応できます。0.8 mmは薄板や軽量ゲージ材に適しており、細部の作業や板金用途において精密なコントロールと微細なビードを実現します。一方、0.9 mmはより大きな電流を流せ、金属の堆積量も多いため、高い堆積速度が求められる中厚板や一般的な製造・加工用途に最適です。どちらのサイズも、MIG溶接でのCO2ガスまたは混合ガスによるシールドに理想的です。
アーク特性は滑らかで安定しており、母材への良好なぬれ性と融合性を備えた美観性の高いビード形状を形成します。このワイヤは気孔や介在物の発生を最小限に抑えるよう設計されており、構造要件を満たす健全な溶接継手の形成を支援します。適切な設定により、TKweld ER70S-6はスパッタ量が少なく、研磨や後処理にかかる時間を短縮でき、より清浄な仕上がりとなるため、溶接後の作業が少なく済みます。
機械的性能は強度と延性のバランスが取れています。このワイヤで行った溶接は、一般的な構造用および製作用途に適した信頼性のある引張強さおよび降伏強さを実現します。製造業、機械修理、自動車ボディー修理、金属加工、および一般メンテナンスで広く使用されています。溶接金属は、靭性と強度の良好な組み合わせが求められる通常の使用条件下でも優れた性能を発揮します。
この銅メッキワイヤは、送給性とガン性能に優れています。滑らかな表面によりライナー内およびコンタクトチップを通る際の摩擦が低減され、チップ寿命の延長および長尺溶接作業における一貫性の向上に寄与します。半自動または自動MIGシステムのいずれを使用する場合でも、送給詰まりや中断が少なくなるため、作業効率が向上し、現場でのストレスが軽減されます。
保管および取り扱いは簡単です。銅メッキにより、ワイヤーが保管中に軽度の湿気や不純物から保護されます。ただし、最適な性能を維持するためには、スプールを乾燥した環境で温度管理された場所に保管し、推奨される使用期限内に使用することをお勧めします。適切に保管すれば、TKweldワイヤーはいつでも使用可能で、最初から最後まで一貫した溶接特性を提供します。
互換性は広範です。このワイヤーは標準的なMIG装置に対応しており、CO2シールドガスでの使用に最適化されていますが、MIG溶接で一般的に使用されるアルゴン/CO2混合ガスにも良好に対応します。常に機器と母材の板厚に応じた推奨溶接条件に従ってください。最良の結果を得るためには、電圧、ワイヤ送給速度、作業角度をワイヤ径および母材に合わせて調整し、ビード形状と溶け込みを最適化してください。
応用の汎用性に関して、TKweldのER70S-6はさまざまな鋼材および一般的な加工条件に適しています。特に、一般建設や修理、メンテナンス作業における軟鋼および低合金鋼の溶接に有効です。このワイヤーは許容性の高い化学組成を備えており、完全に清浄でない表面でも健全な溶接が可能になるため、実際の工場や現場環境において非常に価値があります。
製造時の品質管理により、直径と物性が一貫して保たれ、各スプールでの不良品やばらつきが削減されます。TKweldが公差に注力しているため、スプールごとに安定したアーク挙動とビード外観が維持されます。ユーザーは小規模な修理作業から大規模な生産工程まで、一様な性能を期待できます。
安全性和効率性は、予測可能な溶接挙動によって支えられています。安定したアークと少ないスパッタにより、飛び散る破片による火傷のリスクが低減され、広範囲な研磨作業の必要性も抑えられます。これにより時間の節約になり、作業環境が改善されます。すべての溶接作業と同様に、適切な個人用保護具、適切な換気、および安全な溶接手順を必ず使用してください。
TKweldのAWS A5.18 ER70S-6 固体溶接ワイヤー(0.8 mmおよび0.9 mmサイズ)は、炭素鋼のCO2 MIG溶接用として信頼性の高い銅メッキ仕様の選択肢です。優れた送給性、強力な機械的特性、良好な溶接外観を兼ね備えており、表面状態が完全でない場合でも寛容に溶接できます。製造業者、修理技術者、趣味で溶接を行う方のいずれであっても、このワイヤーは幅広い溶接ニーズに対して一貫して効率的な性能を提供します。


アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
標準値 |
0.06-0.15 |
1.40 -1.85 |
0.80 -1.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
バリューのケース |
0.08 |
1.50 |
0.89 |
0.012 |
0.013 |
アイテム |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
銅 |
標準値 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.50 |
バリューのケース |
0.03 |
0.02 |
0.002 |
0.003 |
0.11 |
アイテム |
引張強度
Rm/MPa
|
降伏強さ Rel/Rp0.2 MPa |
伸び A/% |
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー KV2(J)-30℃ |
標準値 |
≥500 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
バリューのケース |
560 |
450 |
26 |
108 |
溶接ワイヤ直径 (mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
溶接電流 - A |
50 - 180 |
70 - 230 |
80 - 350 |
120 - 500 |

4. ソリッドコアワイヤはマンガンおよびシリコンの脱酸剤を高濃度で含有しており、高い 溶接電流を使用しても母材が貫通(バーンスルー)することなく作業可能。
会社概要





A: はい、保証があります。溶接棒には1年間の保証が適用されます
Q5: パッケージはどのようになっていますか
A: 5kg; 15kg; 20kg(1リールあたり)
Q6: 納期/リードタイムはどのくらいですか
A: お支払い確認後、15〜30日以内に商品を発送いたします。
A: 500kg
A: 1- 注文確認のための頭金30%、出荷前までに70%。2- サイトL/Cで100%