TKweldカスタムCNC自動ロータリーワeldingポジショナーは、溶接ワークショップや生産ラインにおける効率性、精度、安全性を高めるために設計された信頼性が高く使いやすいツールです。堅牢な設計と高品質部品を備えたTKweld製で、さまざまな溶接作業にスムーズな自動化をもたらします。30kgから600kgまでの耐荷重モデルが用意されており、小規模な加工店、修理工場から大規模な工業用途まで幅広く対応可能です。
多様な負荷オプションにより、ニーズに合ったモデルを選択できます。コンパクトな30kgモデルは、軽量部品や小型アセンブリに最適であり、中規模ユニットは自動車、小型機械、金属アートで一般的な中程度の大きさのワークに対応します。頑丈な600kgモデルは、建設業、重機修理、工業製造で使用される大型でかさばる物品をサポートします。各モデルは、ワーク間の切り替えを容易に行え、セットアップ時間を最小限に抑えるように設計されています。
このTKweldポジショナーはCNC制御を採用しており、反復的な溶接パターンや複雑な回転を簡素化します。デジタルインターフェースにより、正確な速度制御、精密な角度設定、プログラム可能な回転サイクルが可能です。作業者は均一な溶接のために一定の回転速度を設定したり、タック溶接のために正確な角度で一時停止したり、全周溶接のために連続回転を行うことができます。使いやすいコントロールによりトレーニング時間が短縮され、作業者は手動での位置合わせではなく溶接品質に集中できます。
強力なモーターがロータリーテーブルを駆動し、安定した振動のない動作を実現します。モーターとギアボックスは、重い負荷時でも安定した溶接アークを維持するために一貫したトルクを発揮するように設計されています。スムーズな回転によりスパッタが減少し、溶接ビードの外観が向上します。さらに、信頼性の高いブレーキおよびクランプシステムにより、溶接中や位置決め中にワークを確実に固定でき、作業者の安全性と溶接精度が高まります。
品質の高さはTKweldの最優先事項です。ポジショナーのフレームおよびロータリーテーブルは、重要な部分において精密加工された耐久性のある鋼材で製造されています。溶接構造や補強されたベアリングにより、頻繁な使用条件下でも長寿命を実現します。表面処理は工場環境下での錆や摩耗から保護し、部品が滑らかに移動またはクランプされるのを助けます。メンテナンス性にも重点を置いており、シールドベアリング、駆動系部品への容易なアクセス、標準化された部品によってダウンタイムを最小限に抑え、修理を簡素化します。
ポジショナー全体に安全機能が統合されています。非常停止ボタン、過負荷保護装置、リミットスイッチは標準装備されており、事故を防止し、モーターや制御電子機器を保護します。安定したベースと低重心設計により転倒のリスクを低減し、確実なクランプ機構によって重いワークの突然の滑りを防ぎます。オプションでガードやインターロックを追加することで、特定の作業場の安全基準にも対応可能です。
TKweldポジショナーは単なる回転以上の多機能性を備えています。多くのモデルにはチルト機能やヘッドストックオプションが含まれており、ワークピース全体を再配置することなく、垂直または天井向きの溶接のためにワークを角度調整できます。この柔軟性により、最適な姿勢での溶接が可能になり、治具の必要が減り、生産性が向上します。クイックチェンジ対応の治具やマウントプレートは一般的なクランプシステムと互換性があるため、異なる作業間での治具交換が迅速に行えます。
CNC対応であるため、このポジショナーは自動化および他の機器との統合をサポートします。ロボットトーチ、ワイヤフィーダー、煙霧除去システムなどと組み合わせて、より大規模な溶接セルに組み込むことが可能です。プログラムを保存および呼び出し可能で、同じ溶接手順をバッチごとに繰り返すことができ、作業間のセットアップ時間を最小限に抑え、部品間での品質の一貫性を確保できます。手動作業から自動化プロセスへ移行しようとしている工場にとって、TKweldユニットは手頃で費用対効果の高い次のステップを提供します。
設置およびセットアップは簡単です。TKweldは、本体の取り付け、電源の接続、制御システムのキャリブレーションについて、明確なドキュメントと推奨手順を提供しています。モーターおよびコントローラーへの配線もシンプルで、迅速な立ち上げが可能です。カスタムニーズには、特定のワークフローまたは設置スペースの制約に合わせて、テーブルサイズ、ドライブアセンブリ、制御構成のさまざまなオプションをTKweldが提供しています。
メンテナンスは便利で、一般的な作業場の慣習に基づいて設計されています。潤滑、ベルトまたはチェーンの点検、制御チェックなどの日常作業は、主要部品を分解することなく行えます。スペアパーツも入手可能で、停止時間を最小限に抑えることができます。TKweldのカスタマーサポートネットワークがトラブルシューティングや交換部品の調達を支援し、安定した生産を維持します。
費用対効果ももう一つの強みです。溶接速度の向上、手直し作業の削減、オペレーターの疲労軽減により、ポジショナーは高い生産量と優れた溶接の一貫性を通じて、購入コストを短期間で回収できます。さまざまな負荷容量のラインナップにより、作業場は自分のワークロードにぴったり合う機械を選び、過大な設備への投資を回避できます。
TKweld カスタムCNC自動ロータリ溶接ポジショナーは、モーター付きで、現代の溶接作業に適した信頼性が高く、柔軟で使いやすいソリューションです。30kgから600kgまでの荷重容量、高精度CNC制御、堅牢なモーターおよび駆動装置、そして安全性と利便性を高める機能を備えており、溶接作業者がより一貫性があり高品質な結果を少ない労力で得るのを支援します。軽量な加工用のコンパクトテーブルでも、産業用修理作業向けの頑丈な機種でも、TKweldは手動および自動溶接セルに容易に統合できる実用的で耐久性のあるポジショナーを提供しています
モデル |
NC-100 |
NC-200 |
NC-300 |
入力電圧 |
AC 110V/200V 50/60HZ |
AC 110V/200V 50/60HZ |
AC 110V/200V 50/60HZ |
耐荷重 |
100kgs |
200kg |
300kg |
作業台直径 |
400mm |
400mm |
500mm |
チルト角度範囲 |
0-90度／ハンドホイール |
0-90度／ハンドホイール |
0-90度／ハンドホイール |
テーブルの高さ |
504mm |
504mm |
602mm |
モーター出力 |
120W |
120W |
200W |
重量 |
72kg |
75KGS |
200kg |
入力電圧 |
単相 110／220V 50～60Hz |
単相 110／220V 50～60Hz |
単相 110／220V 50～60Hz |
【先進的で人間工学に基づいた設計】 特有の電磁対策設計によりTIG溶接の高周波干渉を効果的に低減し、溶接品質を向上させます。溶接トーチの位置を固定できる調節可能な溶接ガンサポートを備えており、フットスイッチにより操作が簡素化されます
【タイムコントローラー】 タイムコントロール機能により実際の状況に応じた設定が可能で、事故を効果的に回避できます
【幅広い用途】 ロータリ溶接ポジショナーは最大100kgまでの円形溶接に適しています。切断、研削、組立、検査に使用でき、CO2溶接、MIG、MAG、TIG溶接などもサポートします
1. 納期
在庫品のご注文の場合、お支払い確認後3〜7日間で発送いたします。
OEM注文の場合、前払い金受領後、納期は45日です
2. ODM／OEMサービスを提供できますか
はい、ODM／OEMサービスを提供できます
3. 製品の品質管理についてどうですか
ご要望があれば、製品の検査画像または動画を提供できます
4. 保証期間はどのくらいですか
商品が目的地で荷下ろしされた後、1年以内です
EN
