Здание 12, № 2317, Шэнгань-роуд, район Сунцзян, Шанхай, Китай +86-150 2197 1920 [email protected]
TKweld представляет надежную и высокопроизводительную линейку проволоки для сварки методом MIG, разработанную для удовлетворения потребностей производственных предприятий, ремонтных мастерских, судостроительных верфей и промышленных производителей. Наши индивидуальные проволоки TKweld диаметра ER50-6 и ER70S-6 для сварки в среде газа CO2 спроектированы для стабильной подачи, плавкости дуги, отличного внешнего вида шва и надежных механических характеристик. Проволока сертифицирована по стандартам CCS и NK, что гарантирует подтвержденное качество и прослеживаемость для ответственных проектов с жесткими требованиями.
Обзор и применение
Сварочные проволоки TKweld ER50-6 и ER70S-6 разработаны для применения с защитным газом CO2 и смесью на основе CO2 при сварке углеродистой, низкоуглеродистой и низколегированной сталей. Эти проволоки широко используются при изготовлении металлоконструкций, в судостроении, сварке труб (за исключением труб из высоколегированных или нержавеющих сталей), производстве автомобильных деталей, ремонте тяжелого оборудования, в строительстве, сельскохозяйственной технике, а также при общем техническом обслуживании и производственных работах. Марка ER50-6 идеально подходит для применений, требующих хорошей ударной вязкости и достаточной прочности при умеренных параметрах сварки, тогда как ER70S-6 оптимизирована для более высокой прочности и отличных характеристик наплавки при стандартных настройках сварки методом MIG.
Ключевые особенности
- Индивидуальные диаметры: TKweld предлагает проволоку с индивидуально подобранными диаметрами, соответствующими вашему сварочному оборудованию и требованиям применения. Наличие различных размеров позволяет точно подобрать проволоку — от сварки тонколистового металла до тяжелых плит. Контроль диаметра обеспечивает стабильную подачу и минимальное образование брызг.
- Подтвержденное качество: сертификаты CCS и NK подтверждают соответствие продукции признанным морским и промышленным стандартам, обеспечивая надежность для судостроения и оффшорных применений, где важны сертификация и прослеживаемость.
- Ровная дуга и низкое разбрызгивание: состав обеспечивает стабильную дугу, легкий контроль сварочной ванны и снижение разбрызгивания, что позволяет получать более чистые швы и уменьшает объем работ по зачистке после сварки.
- Единообразные механические свойства: постоянный химический состав и контролируемый производственный процесс обеспечивают предсказуемую прочность на растяжение, предел текучести и удлинение, стабильно соответствующие техническим требованиям.
- Отличный внешний вид шва: формирует равномерные, аккуратные валики с хорошим смачиванием и сплавлением, упрощая отделку и контроль.
- Хорошая производительность во всех пространственных положениях: разработан для эффективной работы в нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях в зависимости от диаметра проволоки и параметров сварки.
- Совместимость с газами-смесителями на основе CO2: оптимизирован для чистого CO2 или смесей с высоким содержанием CO2, обеспечивает глубокое проплавление и высокую эффективность наплавки.
- Низкое поглощение водорода: изготавливается и упаковывается таким образом, чтобы уменьшить поглощение влаги и минимизировать содержание водорода, снижая риск водородной трещинообразования в сварных швах.
Совместимость материала
- Углеродистая сталь: надежная свариваемость и высокие свойства сварных соединений для деталей из углеродистой стали.
- Малоуглеродистая сталь: ровный наплавляемый слой для изготовления и ремонта изделий из малоуглеродистой стали общего назначения.
- Низколегированная сталь: подходит для многих видов низколегированных сталей, используемых в строительных и морских конструкциях, при правильном выборе параметров сварки и режимов предварительного/последующего подогрева.
Механические и металловедческие характеристики
Провода TKweld ER50-6 и ER70S-6 производятся с обеспечением стабильных значений предела прочности и предела текучести, надежной пластичности и приемлемой ударной вязкости для широкого спектра применений. Контролируемое содержание легирующих элементов способствует хорошей прочности сварного шва при сохранении свариваемости для типовых задач изготовления. Постоянный химический состав обеспечивает предсказуемое металлургическое поведение, что делает эти провода подходящими для строительной сварки, где требуется единообразная производительность.
Упаковка и погрузка
TKweld поставляет сварочные провода на катушках или в бухтах нужного размера для ручной подачи и автоматизированных сварочных систем. Упаковка устойчива к влаге, чтобы сохранять состояние провода во время хранения и транспортировки. Заказы на нестандартные диаметры четко маркируются информацией о партии и сертификации для поддержки контроля запасов и прослеживаемости в рамках систем управления качеством.
Гарантия качества и сертификация
Сварочные проволоки TKweld изготавливаются в рамках строгой системы контроля качества. Каждая партия проходит химический анализ и механические испытания для подтверждения соответствия указанному классу. Сертификаты CCS (China Classification Society) и NK (Nippon Kaiji Kyokai) подтверждают целостность материала и его пригодность для морских и оффшорных проектов, где требуются такие одобрения. Документы о сертификации прилагаются к поставкам по запросу, что позволяет клиентам выполнять регуляторные и контрактные обязательства.
Преимущества для изготовителей и сварщиков
- Снижение переделки: стабильная дуга и низкое разбрызгивание означают меньше времени на очистку и шлифовку, что повышает производительность.
- Стабильная подача: специальные диаметры и жёсткие допуски улучшают надёжность подачи проволоки в полуавтоматических и автоматических MIG-установках, снижая простои.
- Экономичное наплавление: эффективная передача металла и хорошее проплавление помогают сократить общее время сварки и расход материала.
- Широкая универсальность: одна серия проволоки охватывает множество стандартных применений, упрощая управление запасами и закупки.
- Сертификация для ответственных проектов: проволока TKweld имеет сертификаты CCS и NK, что делает её пригодной для проектов, где обязательно одобрение классификационными обществами
Типичные параметры сварки и рекомендации
- Защитный газ: CO2 или смеси с высоким содержанием CO2; регулируйте расход газа в соответствии с рекомендациями производителя и условиями окружающей среды для оптимальной защиты.
- Напряжение и ток: соблюдайте рекомендуемые параметры для каждого диаметра проволоки и толщины основного материала; начинайте с рекомендаций производителя и корректируйте для получения требуемой формы валика и глубины проплавления.
- Скорость подачи проволоки: согласовывайте скорость подачи проволоки с силой сварочного тока для стабильной дуги и желаемой скорости наплавки.
- Очистка и подготовка: тщательно подготовьте поверхности соединения, удалив ржавчину, масло, краску и другие загрязнения, чтобы обеспечить хорошее сплавление и снизить количество дефектов.
- Хранение: храните проволоку в сухом месте; используйте влагопоглотительные шкафы или герметичную упаковку при длительном хранении.
Заказ и настройка
TKweld предлагает гибкие варианты заказа стандартных и индивидуальных диаметров для удовлетворения конкретных потребностей оборудования и применения. Клиенты могут запросить документацию по сертификации (CCS, NK) и данные о прослеживаемости вместе со своими заказами. Обратитесь к представителям отдела продаж TKweld, чтобы указать диаметр, размер катушки, предпочтения по упаковке и необходимые сертификаты.
Сварочная проволока TKweld с индивидуальным диаметром ER50-6 и ER70S-6 для сварки в среде газа CO2 методом MIG сочетает надежную производительность, подтвержденное качество и практическую гибкость для широкого спектра задач по сварке углеродистой и низкоуглеродистой стали. Благодаря плавной дуге, стабильным механическим свойствам, низкому разбрызгиванию и наличию сертификатов CCS и NK, сварочная проволока TKweld является надежным выбором для производственных мастерских, судостроителей и промышленных пользователей, которым требуются качественные сварочные материалы. Обратитесь к представителям отдела продаж TKweld, чтобы указать диаметр, размер катушки, предпочтения по упаковке и необходимые сертификаты


Элементы |
C |
Mn |
Si |
С |
P |
Нормативное значение |
0.06-0.15 |
1,40–1,85 |
0,80–1,15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
Случай значения |
0.08 |
1.50 |
0.89 |
0.012 |
0.013 |
Элементы |
Ни |
Кр |
Мо |
В |
Мд |
Нормативное значение |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.50 |
Случай значения |
0.03 |
0.02 |
0.002 |
0.003 |
0.11 |
Элементы |
Устойчивость к растяжению
Rm/MPa
|
Предел текучести Rel/Rp0.2 МПа |
Elongation A/% |
Ударная вязкость по Шарпи, образец с надрезом типа V KV2(Дж)-30℃ |
Нормативное значение |
≥500 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
Случай значения |
560 |
450 |
26 |
108 |
Диаметр сварочной проволоки (мм) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
Сварочный ток (А) |
50 - 180 |
70 - 230 |
80 - 350 |
120 - 500 |






Ответ: Мы являемся профессиональным поставщиком сварочного оборудования, имеющим производственную команду, исследовательскую группу, отдел продаж и службу послепродажного обслуживания. У нас также есть собственная лаборатория сварочных роботов для исследований и предоставления бесплатного технического обучения
Ответ: У нас есть собственная сварочная лаборатория, которая не только тестирует все сварочные горелки, но и предоставляет клиентам решения по сварке, накапливает большой объем данных и практического опыта, обладая абсолютной компетентностью в контроле качества продукции
О: Да, у нас есть. Гарантия один год на сварочную горелку
О: Все наши продукты имеют сертификаты качества CE/ISO9001, которые гарантируют качество и безопасность. Наши продукты проходят строгий контроль качества для обеспечения высочайшего уровня
О: Упаковка в коробку или по требованиям заказчика
В6: Какое время доставки / срок поставки
О: Товар будет отправлен в течение 7–15 дней после получения оплаты
О: 100 шт.
О: 1- 30% предоплата для подтверждения заказа, 70% до отгрузки. 2- 100% по аккредитиву при предъявлении