Здание 12, № 2317, Шэнгань-роуд, район Сунцзян, Шанхай, Китай +86-150 2197 1920 [email protected]



| Товар | значение |
| Диаметр | 0.8-1.6мм |
| Содержание флюса | 0 |
| Материал | Алюминиевый сплав |
| Температура плавления | 1030-1040℃ |
| Вес | 15кг |
| Место происхождения | Китай |
| Номер модели | SH215 |
| Название бренда | TKweld |
| Применение | Сварочная проволока из железосодержащего алюминиевого бронза, износостойкая, стойкая к морской воде и коррозии, для наплавки поверхностей |
| Поддержка по индивидуальности | OBM, ODM, OEM |
| гарантия | 3 года |
1. Высокая производительность: Сварочная проволока AWS ERCuSi-AI-A2 из алюминиевой бронзы SH215 предназначена для сварки алюминиевой бронзы, содержащей железо, и обеспечивает отличную износостойкость, стойкость к морской воде и коррозии. Совместима с различными видами сталей, особенно подходит для наплавки поверхностей, устойчивых к высокотемпературной коррозии
2. Индивидуальные решения: XINXIN предлагает комплексные услуги по индивидуальной разработке, включая OBM, ODM и OEM, чтобы удовлетворить разнообразные потребности и предпочтения клиентов. Независимо от того, нужен ли вам совершенно новый дизайн продукта или специальное решение со сварочной проволокой, XINXIN готов помочь
3. Прочность и долговечность: Данная сварочная проволока изготовлена из высококачественного алюминиевого сплава и имеет диапазон температуры плавления 1030–1040 °C, что обеспечивает её прочность и длительный срок службы. Лёгкий вес проволоки облегчает работу и снижает утомляемость при выполнении продолжительных сварочных работ
4. Широкий спектр применения: Сварочная проволока из алюминиевой бронзы AWS ERCuSi-AI-A2 SH215 универсальна и подходит для использования в различных отраслях, таких как судостроение, нефтехимическая промышленность и машиностроение. Особенно выгодна для применений, требующих высокой устойчивости к коррозии и износу
5. Комплексная гарантия: Компания XINXIN предоставляет 3-летнюю гарантию на сварочную проволоку из алюминиевой бронзы AWS ERCuSi-AI-A2 SH215, что демонстрирует её приверженность качеству продукции и удовлетворённости клиентов. Гарантия охватывает любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть при нормальном использовании, обеспечивая спокойствие покупателям при эксплуатации продукта
Основанная в 2000 году, наша компания является профессиональным поставщиком решений для сварки и резки, стремящимся обеспечить пользователей по всему миру безопасными, надежными, эффективными и экономичными материалами для сварки и резки, оборудованием для сварки и резки, а также промышленными сварочными и режущими роботами
1. кто мы такие
Мы находимся в Шанхае, Китай, начали работать с 2000 года, продаем в Южную Америку (12,00%), Ближний Восток (12,00%), Юго-Восточную Азию (12,00%), Океанию (10,00%), Западную Европу (10,00%), Восточную Европу (10,00%), внутренний рынок (9,00%), Северную Европу (7,00%), Африку (6,00%), Восточную Азию (4,00%), Южную Европу (4,00%), Северную Америку (2,00%), Южную Азию (1,00%), Центральную Америку (1,00%). В нашем офисе работает около 5–10 человек.
2. как мы можем гарантировать качество
Всегда делаем предварительный образец перед массовым производством;
Всегда проводим окончательный контроль качества перед отгрузкой;
3. что вы можете купить у нас
Сварочная проволока, сварочный электрод, сварочный стол, сварочный робот, сварочный позиционер
4. почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков
Комплексное обслуживание по автоматическим сварочным аппаратам, сварочным роботам, ручным сварочным и режущим машинам, холодным сварочным аппаратам, машинам для сварки швов, аксессуарам для сварки и резки
5. какие услуги мы можем предоставить
Принимаемые условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, Экспресс-доставка;
Принятая валюта платежа: доллары США, евро, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Принимаемые способы оплаты: T/T, L/C, PayPal;
Языки общения: английский, китайский
Сварочная проволока TKweld из алюминиевого сплава (0,8 мм – 1,6 мм) обеспечивает надежную и высокопроизводительную сварку для широкого спектра задач при работе с алюминием. Эта сварочная проволока разработана с учетом реальных условий эксплуатации и сочетает в себе прочность, устойчивость к коррозии и простоту использования, что позволяет достигать чистых и долговечных сварных швов каждый раз. Независимо от того, работаете ли вы с морским оборудованием, автомобильными деталями или общими алюминиевыми конструкциями, TKweld предлагает надежное решение, стойкое к агрессивным условиям.
Изготовленная из тщательно подобранного алюминиевого сплава, эта сварочная проволока обеспечивает стабильную подачу и ровную дугу при стандартных диаметрах 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм и 1,6 мм. Эти размеры охватывают большинство задач лёгкой и средней сложности и хорошо подходят как для ручных, так и для автоматических систем подачи. Единообразный диаметр проволоки и точные производственные допуски снижают разбрызгивание и способствуют поддержанию равномерного ритма сварки, что экономит время и минимизирует отходы. Для специалистов по изготовлению конструкций, которые ценят предсказуемость и воспроизводимость результатов, TKweld является отличным выбором.
Одним из самых сильных преимуществ сварочной проволоки TKweld из алюминиевого сплава является ее износостойкость и коррозионная стойкость. Состав сплава оптимизирован для устойчивости к абразивному износу и сохранения структурной целостности при многократных нагрузках, что делает его подходящим выбором для деталей, подвергающихся частому движению или контакту. Что особенно важно для морских и прибрежных применений, проволока разработана с учетом устойчивости к коррозии морской водой. Это означает, что сварные соединения, выполненные с использованием TKweld, менее склонны к деградации при воздействии солевого тумана, влажного воздуха или прямого контакта с морской водой, что имеет решающее значение для судостроения, морских сооружений и прибрежных ремонтных работ.
Сварочная проволока разработана для обеспечения высоких механических характеристик готового сварного соединения. Швы, выполненные с использованием TKweld, обладают сбалансированной прочностью на растяжение и приемлемой пластичностью, что обеспечивает устойчивость к нагрузкам без излишней хрупкости. Такое равновесие особенно важно при работе с алюминиевыми деталями, которым необходимо поглощать удары или незначительно изгибаться в процессе нормальной эксплуатации. Последующая обработка швов проста, поскольку проволока формирует чистые валики с минимальной пористостью при соблюдении правильной техники сварки. Это помогает сократить время на шлифовку и зачистку, а также улучшает общий внешний вид готового изделия.
TKweld поддерживает проекты как OEM, так и ODM, что делает его подходящим как для производителей, так и для компаний, специализирующихся на индивидуальных заказах. Клиенты OEM оценят стабильное качество и надежность поставок, к которым стремится TKweld, в то время как партнёры по ODM могут сотрудничать с брендом, чтобы адаптировать упаковку, маркировку и технические характеристики под требования своих проектов. Такая гибкость позволяет компаниям интегрировать продукцию TKweld в свои производственные линии — от небольших серий индивидуальных деталей до крупносерийного производства.
Удобство использования является ключевым аспектом при проектировании сварочной проволоки из алюминиевого сплава TKweld. Проволока плавно подаётся через горелки и подающие устройства, снижая вероятность образования загибов, засоров или неравномерного наплавления. Сварщики разного уровня подготовки могут воспользоваться преимуществами предсказуемого поведения дуги и стабильных характеристик плавления. Для предприятий, где важна максимальная продолжительность бесперебойной работы, надёжная подача проволоки способствует непрерывности работ и сокращает простои.
Контроль качества является ключевой частью производственного процесса TKweld. Каждая катушка изготавливается в контролируемых условиях, чтобы обеспечить стабильный химический состав и физические свойства. Результат — продукт, который стабильно работает на протяжении нескольких партий, что важно для обеспечения качества как при создании прототипов, так и при серийном производстве. TKweld также обеспечивает четкую маркировку и прослеживаемость катушек, что помогает предприятиям управлять запасами и соответствовать стандартам закупок.
Безопасность и эффективность заложены в использовании продукта. Состав проволоки обеспечивает стабильные параметры сварки, что помогает снизить образование чрезмерных паров по сравнению с менее очищенными сплавами. Тем не менее, при работе с любыми сварочными материалами остаются необходимыми стандартные меры безопасности при сварке — достаточная вентиляция, использование соответствующих средств индивидуальной защиты и надлежащее обучение.
Практичная упаковка и гибкие варианты поставки позволяют легко интегрировать TKweld в существующие процессы. Бухты имеют удобные размеры и упаковку, будь то небольшие объемы для ремонтных работ или крупные бухты для постоянного производственного использования. Поддержка OEM/ODM от бренда также помогает покупателям адаптировать продукт под свои потребности в доставке, хранении или оформлении торговой марки.
Сварочная проволока TKweld из алюминиевого сплава (0,8 мм – 1,6 мм) — это надежный и сбалансированный сварочный материал, предназначенный для решения реальных задач при сварке алюминия. Она обеспечивает плавную подачу, хорошую механическую прочность, устойчивость к износу, а также стойкость к морской воде и коррозии, гарантируя долговечность сварных швов. Совместимость с OEM- и ODM-процессами, стабильный контроль качества и удобство в использовании делают этот продукт практичным выбором для судостроителей, производителей автомобильных конструкций, мастерских по ремонту металла и промышленных предприятий, которым требуется надежная производительность при сварке алюминия.
Выберите TKweld, если вам нужна сварочная проволока, устойчивая к тяжелым условиям, плавно подающаяся через ваше оборудование и способствующая получению прочных и аккуратных швов с минимальной потребностью в переделке. Благодаря постоянному качеству и гибким вариантам поставок, TKweld поддерживает как повседневные ремонтные работы, так и потребности крупномасштабного производства.