TKweldは、日常の作業現場から厳しい工業用途まで対応できる信頼性の高いMig溶接ワイヤシリーズを提供しています。当社のCO2対応ER70S-6溶接ワイヤは、0.8mm、1.0mm、1.2mmの3つの人気サイズで展開されており、ご使用の機器や作業内容に最適なサイズを選べます。安定した送給性、クリーンなアークスタート、均一なビード外観を実現するため設計されたTKweld溶接ワイヤなら、手間をかけず確実に作業を完了できます。
滑らかな溶接のための一貫した品質
TKweld ER70S-6ワイヤーは厳しい公差で製造されており、円形度と直径の均一性が保たれています。これにより、送給トラブルや配管の詰まりが減少し、トリガーを引くたびに安定した信頼性の高いアークが得られます。制御された化学組成と低い表面不純物により、スパッタが最小限に抑えられ、清掃のための中断が少なくなり、時間の節約と仕上げ品質の向上につながります。薄板金属から厚手の構造部材まで、一貫した高品質なワイヤーにより、予測可能な結果が得られます。
多目的使用に適した各種直径を展開
- 0.8mm：低電流での作業が必要な薄板金属、自動車ボディ修理、軽量加工に最適です。0.8mmは低アングルでの制御性が向上し、焼け抜けのリスクを低減します。
- 1.0mm：一般的な溶接作業に最適な万能サイズ。堆積速度と操作性のバランスが取れており、中程度の厚さのプレート、一般加工、日常の修理作業に適しています。
- 1.2mm：より厚い材料に対して高い堆積量と高速溶接を実現するために設計されています。金属を迅速に移動させ、少ないパスで大きな継手を充填しながらも強いビード形状を維持する必要がある場合に、1.2mmを使用してください。
ER70S-6：強靭な継手のための信頼性のある化学組成
ER70S-6は、優れた機械的特性と安定した性能から広く使用されている炭素鋼ワイヤーです。「70」は引張強さが約70ksiであることを示し、「S-6」は溶融池内の酸素および硫黄を制御するための脱酸剤配合を表しています。この脱酸処理により、ビードのぬれ性が向上し、気孔の発生が減少し、母材表面状態が不完全な場合でも良好な耐性を示します。その結果、構造物アセンブリ、トレーラー、フレーム、および一般的な製造用途に適した健全で強力な溶接部が得られます。
CO2対応およびクリーンアーク
これらのTKweldワイヤはCO2シールドガスに対して最適化されており、高温で安定したアークと深部浸透を実現します。混合ガスと比較して、CO2はコスト効果が高く、より深い溶け込みを可能にするため、多くの作業現場で一般的に使用されています。TKweld ER70S-6はCO2に対して良好に反応し、一貫性のあるスラグおよびビード外観を生み出します。適切なパラメータを使用すれば、信頼性の高い溶着および強固な継手の完全性が得られます。
給線が容易でダウンタイムが少ない
TKweldはスムーズな給線特性を重視しています。ワイヤ表面の仕上げ状態および正確な直径公差により、ガイドチューブやライナー内での摩擦が低減され、鳥巣絡み（バードネスト）が減少し、より効率的な運転が可能になります。給線トラブルによるダウンタイムが少なければ、大量生産環境において完了できる作業が増え、生産性が向上します。
優れたアーク安定性と低飛散
アークの安定性は、予測可能な溶接にとって重要です。TKweld ER70S-6は安定したアークを実現し、溶接作業者が制御を維持してきれいなビード形状を得るのに役立ちます。また、このワイヤは表面不純物が少なく、最適化された脱酸剤混合物で製造されているため、スパッタ量が最小限に抑えられます。よりクリーンな溶接により、研磨や修正作業が減少し、納期短縮と仕上がり品質の向上が図れます。
幅広い適用範囲
TKweld ER70S-6は、さまざまな産業および用途に適しています。
- 自動車の修理およびレストア
- 一般的な製缶および構造物作業
- 農業機械およびトレーラーの修理
- 金属アートおよび製缶工房
- 機械の修理およびメンテナンス
- DIYプロジェクトおよび趣味の溶接
このワイヤは炭素鋼に対して優れた性能を発揮し、適切な溶接手法を用いることで、圧延スケールや軽度の錆のある表面に対しても寛容です。
梱包および取扱費用
TKweldワイヤは、湿気や物理的損傷から保護するためにスプールに巻かれて包装されています。適切な保管によりワイヤの品質が保たれ、安定した性能が維持されます。定期的な溶接機器のメンテナンス（ライナーの清掃、ドライブロールの設定、適切なテンションの確認）と組み合わせることで、TKweldワイヤは一貫した結果と長寿命のスプールを実現します。
すべてのスキルレベルに優しい選択肢
熟練のプロフェッショナルであろうと、週末の趣味として溶接を行う方であろうと、TKweld ER70S-6ワイヤは性能と信頼性のバランスが取れた使いやすい選択肢です。初心者の方には、予測しやすいアークと少ないスパッタによって技術向上に伴い自信がつきやすくなります。プロにとっては、安定した送給性能と強固な溶接が、プロジェクトを効率的に進めます。
推奨パラメータとヒント
最良の結果を得るためには、ワイヤ直径を材料の板厚および溶接機の設定に合わせてください。給送問題を減らすために、清潔なコンタクトチップと適切にメンテナンスされたライナーを使用してください。継手の種類や位置に応じてガス流量および溶接速度を調整し、適切な溶け込みおよびビード形状を実現してください。CO2シールド溶接が中心ですが、最終製品に取りかかる前に、必ずはぎれ材でテストを行い、電圧およびトレイバース速度を最適化することをお勧めします。
なぜTKweldを選ぶのか
TKweldは、日常の溶接ニーズを支える実用的で信頼性の高い消耗品の提供に注力しています。製造公差、化学組成の管理、表面品質への細心の注意により、当社のER70S-6ワイヤは、強度があり、一貫性の高い溶接継手を確実に得られる材料を溶接作業者に提供します。一般的な3種類の直径（0.8mm、1.0mm、1.2mm）をラインナップしているため、それぞれの作業に最適な工具を選択でき、よりスムーズな作業性、再作業の削減、そして優れた完成品質を享受できます。
TKweldのMIG溶接ワイヤーCO2用ホットセールER70S-6は、0.8mm、1.0mm、および1.2mmのサイズで提供され、さまざまな溶接作業に信頼性が高く使いやすいソリューションを提供します。直径の均一性、清浄な表面仕上げ、良好なアーク安定性、スパッタの低減により、TKweldワイヤーは多様な用途において効率的な溶接と強固な継手を実現します。溶接ワイヤーに実用的な性能と信頼性のある結果を求めているなら、TKweldをお選びください
アイテム |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
標準値 |
0.06-0.15 |
1.40 -1.85 |
0.80 -1.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
バリューのケース |
0.08 |
1.50 |
0.89 |
0.012 |
0.013 |
アイテム |
ナイ |
Cr |
Mo |
V |
銅 |
標準値 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.50 |
バリューのケース |
0.03 |
0.02 |
0.002 |
0.003 |
0.11 |
アイテム |
引張強度
Rm／MPa
|
降伏強さ Rel/Rp0.2 MPa |
伸び A/% |
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー KV2(J)-30℃ |
標準値 |
≥500 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
バリューのケース |
560 |
450 |
26 |
108 |
溶接ワイヤ直径 - mm |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
溶接電流 - A |
50 - 180 |
70 - 230 |
80 - 350 |
120 - 500 |
当社は強固な溶接消耗品市場サプライチェーンを有しており、必要なあらゆる溶接消耗品や装置を見つけることができます。当社チームはプロセス全般を通じてお客様をサポートし、最高品質の製品を提供いたします
A：私たちは本物の専門溶接機器サプライヤーであり、生産チーム、R&Dチーム、営業チーム、アフターサービスチームを備えています。また、自社で溶接ロボット実験室を持ち、研究を行うとともに無料の技術トレーニングを提供しています。
A：独自の溶接試験所を保有しており、すべての溶接消耗品をテストするだけでなく、顧客への溶接ソリューションの提供や、多数のデータ経験の蓄積を通じて、製品品質管理に関して確固たる実績を持っています
A：当社のすべての製品は8か国の船級協会による品質認証を取得しており、品質と安全性が保証されています。製品は厳しい品質管理体制の下で生産され、最高水準の品質を確保しています
A：内箱4箱×5kgずつ、またはお客様のご要望に応じます
A：ご入金確認後、15〜30日以内に出荷いたします
A：500kg
A：1- 見積書確定時に30％の頭金、出荷前までに残り70％。2- サイトL/Cでの100％払い
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