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TKweld TKrobot TIG溶接自動化ロボットアーム溶接機
TKweld TKrobot TIG溶接自動化ロボットアームは、さまざまな産業分野におけるTIG溶接作業に高精度、一貫性、高速性をもたらすために設計された堅牢で信頼性の高い溶接ソリューションです。製造業者、加工業者、作業場向けに開発され、品質の向上とコスト削減を実現します。このロボット溶接システムは、先進の制御技術と耐久性のある機械設計を組み合わせており、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、その他の合金に対して滑らかで再現性の高い溶接を提供します
製品概要
TKrobot TIG溶接ロボットは、高性能なロボットアーム、専用のTIG溶接電源、および使いやすい制御システムを統合した、知能型自動溶接セルです。手作業によるTIG溶接プロセス(時間のかかりやすく、品質が安定せず、肉体的負担が大きい)に代わるものとして設計されています。溶接工程を自動化することで、TKweldは企業が生産能力を向上させ、より厳しい公差を維持し、再作業を削減するとともに、職場の安全性を高めることを支援します
主な特徴
- 高精度ロボットアーム:TKrobotアームは、多軸動作と微細な位置決め精度を備えており、複雑な溶接パスやトーチ角度、速度、被加工物からの距離のきめ細かな制御を可能にします。この高精度によりスパッターや欠陥が減少し、ビード外観の一貫性が確保されます
- 統合TIG電源:TIG溶接に最適化されており、付属の電源装置は安定したアーク制御、調整可能なパルスパラメータ、および薄板から中厚材まで対応できる広い電流範囲を提供します。この電源装置は、クリーンなスタート、スムーズな溶融池制御、信頼性の高いアーク安定性を実現するために設計されています
- パルスおよびAC/DC制御:本システムはACモードとDCモードの両方、およびパルス溶接機能をサポートしています。ACバランスおよび周波数の調整によりアルミニウム溶接に適しており、一方でDCパルス機能はステンレス鋼その他の金属における熱管理と溶け込みを向上させます
- 操作しやすいコントローラー:TKweldのコントローラーは、プログラマブルな溶接レシピ、ティーチ機能、視覚的な操作ガイドを備えた直感的なインターフェースを特長としています。一般的な溶接プロファイルは保存および呼び出し可能で、繰り返しの作業におけるセットアップ時間を最小限に抑えることができます
- 柔軟なエンドエフェクターオプション:TKrobotはさまざまなトーチ構成や冷却オプションをサポートしており、長時間の作業サイクル向けの水冷式トーチも含まれます。エンドエフェクターは異なる継手タイプ、向き、治具セットアップに合わせて適応可能です
- シーム追跡およびセンシング:オプションのシーム追跡センサーやビジョンシステムにより、ロボットは複雑なシームを追随し、リアルタイムでトーチの経路を調整できます。これにより、完全な治具精度が不要になり、形状の不規則な部品においても溶接品質が向上します
- コンパクトな設置面積:混雑した生産環境にも設置可能なように設計されており、TKrobotセルはコンパクトなフットプリントを持ち、コンベアーや回転治具、その他の自動化ハードウェアと統合して、完全な生産ラインを構築できます
- 安全性と規制準拠:本装置には、安全インターロック、緊急停止コントロール、保護カバーが装備されており、業界の安全基準を満たしています。トーチ衝突検出機能などの特徴により、位置ずれが発生した場合でも部品とロボット自体を保護できます
メリット
- 一貫性の向上:ロボットは長時間の生産運転においても繰り返し可能な溶接品質を実現し、手作業による溶接で頻繁に発生するバラツキを低減します
- 生産性の向上:短縮されたサイクルタイムと長時間無人運転が可能なため、生産能力が向上し、リードタイムが短縮されます
- 労働コストの削減:自動化により、反復作業における高度な技能を持つTIG溶接工への依存度が低下し、技術者はプログラミング、検査、より付加価値の高い業務に集中できるようになります
- 品質の向上と再作業の削減:熱入力および移動速度の正確な制御により、歪み、焼き抜け、不均一な溶け込みなどが最小限に抑えられ、欠陥や廃棄物が減少します
- 作業者の安全性の向上:危険な溶接作業を自動化することで、オペレーターが煙、紫外線、反復的な身体的負担から受けるリスクが低減されます
応用
TKweld TKrobotは、航空宇宙、医療機器製造、食品・飲料、自動車、船舶、および特殊金属加工など、高品質なTIG溶接を必要とする産業に最適です。代表的な応用例には、薄肉チューブ、耐圧容器、熱交換器、医療器具、建築部品などがあり、これらの用途では制御性、外観、構造的完全性が極めて重要です
技術仕様(標準値)
- アーム軸数:6軸または用途に応じてカスタマイズ可能
- 到達距離:さまざまな作業範囲に対応する複数の到達距離オプション
- 耐荷重:TIGトーチアセンブリおよび周辺ツールを搭載可能な定格負荷
- 位置決め繰返し精度:TIG溶接用途に適した高精度な繰返し精度
- 溶接電流:薄板から中厚材まで対応可能な広範囲な電流設定
- 冷却方式:連続運転に対応する水冷式トーチオプション
- 入力電源:標準的な産業用電源と互換性あり
- コントローラー:タッチインターフェースおよびレシピ管理機能を備えたプログラマブルコントローラー
操作およびプログラミング
TKrobotの設定は簡単です。オペレーターはティーチペンダントまたはオフラインプログラミングツールを使用して溶接パスを定義し、電流、パルス、移動速度などの溶接パラメータを微調整して、プログラムを将来の使用のために保存できます。複雑な部品の場合、オプションのビジョンまたはシームトラッキングシステムにより、トーチ軌道を動的に補正することで治具の要件を低減できます。一度プログラムされれば、TKrobotは最小限の監視で連続サイクルを実行でき、オペレーターはコントローラーを通じて状態を監視したり、工場レベルの監視システムと統合したりできます。
設置とサポート
TKweldは包括的な据え付けおよび試運転サービスを提供しており、ロボットセルが既存の生産ラインに効果的に統合され、安全および規制要件を満たすことを保証します。また、オペレーターがプログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを習得できるようトレーニングを提供しています。さらに、TKweldはスペアパーツ、消耗品、および保証サポートも提供し、システムが信頼性高く稼働し続けるように支援します。
カスタマイズオプション
TKweldは、すべての生産ニーズが異なることを理解しています。TKrobotは、リーチの長いアーム、専用トーチ、ロタリーまたはリニアポジショナー、自動部品装填システム、およびカスタマイズされたソフトウェアパッケージでカスタマイズ可能です。TKweldのエンジニアリングチームはクライアントと連携し、生産能力の目標や生産上の制約条件に合ったセルを設計します。
なぜTKweldのTKrobotを選ぶのか
TKweldは、実用的な自動化ノウハウとTIG溶接に特化した専門知識を組み合わせることで、精度・耐久性・操作の容易さを両立するソリューションを提供します。TKrobot Tig溶接自動化ロボットアームは、溶接品質の向上、生産効率の改善、希少な手作業によるTIG溶接スキルへの依存度の低減を実現するコスト効果の高い手段です。その柔軟性とモジュラー設計により、試作、小ロット生産、大量生産まで幅広い用途に適しています。
品質の向上、再現性の確保、生産効率の改善を目指して溶接作業を近代化しようとする企業にとって、TKweld TKrobot Tig溶接自動化ロボットアームは自動化への確かな道を提供します。堅牢な構造、高度な溶接制御、柔軟な統合オプションを備えたTKweldは、厳しい公差や厳格な品質基準、生産目標を達成すると同時に長期的なコストを削減できる強固なシステムを製造業者に提供します

本製品には、ロボットアームおよびコントローラー、溶接機、ワイヤフィーダー、溶接ガンを含む一式の溶接設備が含まれます
お客様のニーズに応じて、完全なソリューションを開発いたします

標準ラインナップの柔軟なスタンドアロン溶接セルから、複数の異なるタイプの溶接を必要とする製品向けにコンポーネント治具およびハンドルを含む完全カスタムの溶接プロセスラインまで、幅広いオプションを提供できます。生産性向上をお求めの場合は、お客様のニーズに最適なロボット溶接ソリューションを見つけるために、当社が協力いたします

| モデル | CH1468 ロボット | ||
| タイプ | 垂直多関節 | ||
| 軸 | 6 | ||
| 最大積載量 | 10kg | ||
| 繰り返し性 | ±0.08mm | ||
| 駆動方式 | サーボモーター | ||
| ドライバ容量 | 3132W | ||
| 絶対値符号化 | |||
| 動作範囲 | 基本軸 | J1 | ±170° |
| J2 | -90°〜+80° | ||
| J3 | -90°〜+85° | ||
| アーム軸 | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°〜+130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| 最大速度 | 基本軸 | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| アーム軸 | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| 条件 | 0-40° 75%RH(結露なし)、短期間なら90%RH | ||
| 本体重量 | 161kg | ||
| 取り付け方法 | 地面設置、逆向き設置、側面設置 | ||
| ボディカラー対応可能 | 白色、オレンジ色、黄色、青色またはカスタマイズ | ||
高速・コンパクト・使いやすい
CH1468ロボットは、高速性、高精度、最大限の安定性を実現する産業用ロボットです
CH1468の許容最大慣性モーメントは従来のロボットよりも2.5倍大きく、エンドエフェクタの設計においてより高い柔軟性と幅広い応用が可能です

ロボット動作システム:1. ロボットのトレーニング 2. ソリューション電子ライブラリ
ロボットハードウェア要素の接続
3Dロボットシミュレーションモデルの作成
通信の提供 ロボットハードウェア間の通信
パスプランニング、位置特定およびマッピングの開発


当社のエンジニアがお客様の溶接ニーズに応じて溶接機とトーチの組み合わせを設定します

お客様の製品に応じた完全カスタマイズの自動ロボットソリューションを提供します 、お客様のニーズに最適なソリューションを見つけること


包装詳細:ポリウッドケース包装

サービス後
当社には専門のアフターサービスチームがあり、顧客向け技術トレーニング、溶接プロセスの研究、製品テスト、ソリューションの最適化を担当しており、安心してアフターサポートをご利用いただけます
(1)人為的損傷以外の機器トラブルに対して1年間の保証期間。破損したロボット用アクセサリーや消耗品を無料で郵送いたします
(2)人為的な誤操作による損害は保証対象外です
(3)操作トレーニング
(4)当社ロボットに関連する技術的な問題が発生した場合、オンラインサポートサービスを提供できます

Fengling Welding には「溶接研究所」という自社の溶接実験室があります TKrobot Lab 新しい溶接技術の開発、溶接の検証、溶接後の検査および確認作業、顧客向けロボット溶接トレーニングを目的として設立されました
TKweld研究所には、アーク溶接シリーズとレーザー溶接シリーズの2種類の溶接装置があります
同時に、当研究室は特殊産業や希少金属の溶接プロセス研究、溶接金属組織分析、局所的な非破壊検査、溶接製品の研削および切断分析、溶接データグループ制御管理システム、および溶接サンプル製品の展示が可能です
当社の研究所は、お客様に対する技術サポートを確実に維持し、すべての溶接プロジェクトを成功裏に遂行できるようにする上で重要な役割を果たしています。お客様の満足こそが私たちの満足です
Q1. 質量をどのように保証できますか
常に当社の専門エンジニアによる出荷前完全テストを実施しています。
常に出荷前の最終100%検査を実施しています
Q2:なぜ他のサプライヤーではなく、当社から購入すべきですか
R:包括的なソリューションを提供できます。
自社の研究所は多数の業界案件を蓄積しており、豊富な経験を持っています。 効率的に問題を解決し、最適なソリューションをご提案します。
Q3. 保証はありますか
R. はい、対応可能です。1〜2年の保証期間があります。
Q4:機械の使い方が分からない場合はどうすればよいですか
R. ご参考のために、操作用ビデオとユーザーマニュアルをご用意しています。
Q5: パッケージはどのようになっていますか
ロープ wood 箱入りパッケージ、またはお客様のご要望に応じた形態
Q6:出荷について教えてください
R. お支払い確認後、在庫がある場合は10〜15日以内に出荷いたします。在庫がない場合は25〜45日かかります。数量により異なります。
Q7. ソフトウェアはどの言語に対応していますか
R. 当社は複数の言語をサポートしています