TKweld 자동 CNC 로터리 용접 포지셔너, 30kg에서 600kg 용량의 모터 엔진 베어링 핵심 부품용 멀티기능 장비
TKweld 자동 CNC 로터리 용접 포지셔너는 다양한 응용 분야에서 용접 품질, 속도 및 안전성을 향상시키기 위해 설계된 신뢰성 높고 사용이 간편한 솔루션입니다. 모터 및 엔진 부품 용접, 베어링 수리, 핵심 구성 요소 작업과 같은 작업에 적합하도록 설계된 이 장비는 30kg에서 최대 600kg까지의 하중을 지원하여 소형 부품부터 중량 조립체까지 유연하게 대응할 수 있습니다. TKweld는 견고한 구조와 정밀한 CNC 제어를 결합하여 제조업체 및 수리 업체에게 생산 공정을 효율화하고 일관성을 향상시켜주는 다용도 도구를 제공합니다
견고하고 신뢰할 수 있는 구조
TKweld의 포지셔너는 바쁜 작업장에서의 일상적인 사용을 견딜 수 있도록 내구성 있는 강재 부품과 정밀 가공 부품으로 제작되었습니다. 고강도 프레임은 회전 및 기울이기 작업 시 안정적인 지지를 제공하여 용접 중 진동을 최소화하고 정렬 상태를 유지합니다. 베어링 및 구동 부품은 내구성과 원활한 동작을 위해 선택되어 유지보수 필요성과 다운타임을 줄여줍니다. 작업장 바닥에 설치하든 생산 라인에 통합하든 상관없이, TKweld 포지셔너는 교대 후 교대로 신뢰할 수 있는 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
정밀 CNC 제어
TKweld 포지셔너의 CNC 제어 시스템은 위치 조정 작업에 자동화와 정밀성을 제공합니다. 사용자는 특정 용접 순서에 맞게 회전 속도, 기울기 각도 및 인덱싱 위치를 프로그래밍할 수 있습니다. 직관적인 제어 패널을 통해 프로그램을 설정하고 저장할 수 있으므로 일반 작업을 빠르게 다시 호출할 수 있습니다. 이러한 정밀 제어 기능을 통해 용접공은 일정한 열입력과 이동 속도를 유지하여 더 깨끗하고 강도 높은 용접을 구현하며 재작업 필요성을 줄일 수 있습니다
부드러운 다기능 동작
이 TKweld 장비는 연속 회전과 각도 조절 기능을 제공하여 다양한 용접 자세를 구현할 수 있습니다. 다기능 설계로 인해 부자연스러운 고정장치 사용이나 무거운 부품의 수동 조작이 불필요해집니다. 샤프트 및 하우징과 같은 원통형 부품의 경우, 연속 회전을 통해 균일한 열 분포와 안정적인 봉접 형성이 가능합니다. 복잡한 조립체의 경우에는 틸트 기능을 활용해 최적의 용접 각도로 부품을 위치시킬 수 있어 접근성과 가시성이 향상되며, 작업자의 신체적 부담도 줄여줍니다.
유연한 적재 용량 범위
30kg에서 최대 600kg까지의 용량 범위를 제공하는 TKweld 포지셔너는 다양한 종류의 부품을 처리할 수 있습니다. 낮은 용량 모델은 소형 모터 부품, 베어링, 정밀 부품처럼 섬세한 취급이 필요한 작업에 이상적이며, 높은 용량 모델은 대형 엔진, 하우징, 중량 코어 등을 간편하게 처리할 수 있습니다. 제품의 확장성 덕분에 작업장은 현재의 작업량에 가장 적합한 모델을 선택하고 필요에 따라 능력을 확장할 수 있습니다.
사용자 친화적인 설치 및 운영
TKweld는 사용의 용이성을 강조합니다. 고정구 및 척은 작업물의 빠른 장착과 안정적인 고정을 위해 설계되었습니다. 명확한 제어 장치와 간편한 프로그래밍으로 운영자의 학습 곡선을 줄입니다. 안전 인터록 및 비상 정지 기능이 통합되어 작업자와 장비를 보호합니다. 포지셔너의 소형 사이즈와 체계적인 케이블 관리로 작업 공간을 정돈되고 효율적으로 유지할 수 있습니다
향상된 용접 품질과 생산성
회전 자동화 및 부품 위치 조정 개선을 통해 TKweld 포지셔너는 용접공들이 더 짧은 시간 내에 더욱 일관된 용접을 할 수 있도록 도와줍니다. 반복적인 용접 작업의 품질이 균일해져 변동성이 줄어들고 부품 품질이 향상됩니다. 제어된 동작으로 인해 결함을 유발할 수 있는 시작과 중단을 최소화하며, 안정적인 지지 구조로 왜곡을 감소시킵니다. 생산량 중심의 작업장의 경우, TKweld 포지셔너는 품질 저하 없이 사이클 타임을 단축하고 출력을 증가시킵니다
다양한 용도
TKweld 포지셔너는 다양한 산업 및 작업에 적합합니다. 모터, 엔진, 베어링을 다루는 수리 작업장에서 정밀한 용접 적층 및 복원 작업에 필요한 안정성과 제어 성능을 제공하며 특히 뛰어납니다. 조립체 및 부품의 용접 공정에서 반복성을 요구하는 제조 환경에서도 이 장비의 이점을 누릴 수 있습니다. 또한 맞춤형 부품을 제작하는 가공 업체, 프로토타입을 개발하는 R&D 팀, 용접 기술 교육을 진행하는 교육기관에서도 유용하게 사용할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 TKweld 포지셔너는 여러 산업 분야에서 중요한 자산이 될 수 있습니다.
통합 및 자동화 준비 완료
자동화된 용접 셀 구축을 목표로 하는 작업장의 경우, TKweld 포지셔너는 로봇 암 및 용접 전원 장치와 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. CNC 제어를 통해 다른 장비와 동기화가 가능하여 다축 동시 작동이 가능해집니다. 이러한 호환성은 보다 고도화된 자동화 전략을 지원하며, TKweld의 신뢰성 있는 위치 결정 기능과 자동 용접을 결합함으로써 생산 능력을 극대화하고 수작업을 최소화할 수 있습니다.
낮은 유지보수, 신뢰할 수 있는 작동
TKweld는 내구성과 정비 용이성을 고려해 선택한 고품질 부품을 사용합니다. 정기적인 유지보수 작업은 접근이 쉬운 부품과 윤활 및 점검을 위한 명확한 지침 덕분에 간단합니다. 강력한 기어박스와 구동 모터는 최소한의 관리로도 신뢰성 높은 성능을 제공합니다. 가끔씩 정비가 필요할 경우에도 부품과 지원 서비스를 쉽게 이용할 수 있어 장비의 가동률을 높이고 다운타임을 최소화할 수 있습니다.
안전 및 인체공학
운전자의 안전은 TKweld 설계에서 중요한 요소입니다. 필요한 경우 가드 옵션을 설치할 수 있으며, 제어판에는 비상 정지 및 잠금 기능이 포함되어 있습니다. 위치 조정 장치는 무거운 부품을 기계적으로 고정하고 이동시켜 수작업 리프팅과 불편한 자세를 줄여 부상 위험을 낮춥니다. 편안한 작동과 신체적 부담 감소는 장시간 작업 중에도 집중력과 정밀도를 유지하는 데 도움을 줍니다.
비용 효율적인 투자
소규모 및 중소형 작업장의 경우, TKweld 포지셔너는 품질과 생산성을 높이는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다양한 무게 범위에서 유연하게 작동하므로 단일 모델로 다양한 작업을 수행할 수 있어 여러 고정장치가 필요하지 않습니다. 효율성이 향상되고 재작업이 줄어들면서 투자 대비 빠른 수익 창출이 가능하며, 견고한 내구성은 장기적으로 투자 가치를 보호합니다. TKweld 자동 CNC 로터리 용접 포지셔너는 모터 및 엔진 부품, 베어링, 코어 및 다양한 다른 부품의 용접을 위한 실용적이고 신뢰할 수 있으며 유연한 도구입니다. 30kg에서 600kg까지의 다양한 적재 용량, 정밀한 CNC 제어, 부드럽고 다기능적인 동작, 시스템 통합이 쉬운 설계를 통해 용접 품질, 생산성 및 안전성을 향상시킵니다. 사용과 유지보수가 간편한 TKweld 포지셔너는 신뢰성 있는 성능과 일관된 결과를 추구하는 현대 작업장의 요구에 부합하도록 설계되었습니다.
모델 |
NC-100 |
NC-200 |
NC-300 |
입력 전압 |
AC 110V/200V 50/60Hz |
AC 110V/200V 50/60Hz |
AC 110V/200V 50/60Hz |
하중 용량 |
100kgs |
200kg |
300kg |
작업대 직경 |
400mm |
400mm |
500mm |
틸트 각도 범위 |
0-90도 / 핸드 휠 |
0-90도 / 핸드 휠 |
0-90도 / 핸드 휠 |
테이블 높이 |
504mm |
504mm |
602mm |
모터 전력 |
120W |
120W |
200W |
무게 |
72kg |
75KGS |
200kg |
입력 전압 |
단상 110/220V 50~60Hz |
단상 110/220V 50~60Hz |
단상 110/220V 50~60Hz |
OEM 주문의 경우, 계약금 수령 후 45일 이내에 배송됩니다
2. ODM/OEM 서비스를 제공할 수 있나요
예, ODM/OEM 서비스를 제공할 수 있습니다.
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