Sredstva za obradu

Tehnologija lasiranja laserom napredni je proizvodni proces koji koristi laserski zrake visoke energije kao izvor toplote za postizanje visokokvalitetnog, visokoefikasnog spajanja materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Široko se primjenjuje u zavarivanju aluminijumskih legura, nehrđajućeg čelika, legura pri visokim temperaturama, titanijskih legura i različitih metala.

Uobičajene metode zavarivanja uključuju autogeno zavarivanje (bez materijala za punjenje) i zavarivanje žica za punjenje (s dodatnim zavarivačkim žicom). U skladu s zahtjevima, mogu se koristiti i procesi kao što su oscilacijsko zavarivanje, daljinsko skeniranje zavarivanje i hibridno zavarivanje laserskim lukom. Osnovna oprema obično uključuje lasere vlakna na nivou kilovatova, industrijske robote s šest osi, precizne sustave za hranjenje žica i sustave za praćenje. Uobičajene žice za zavarivanje uključuju tipove koji su prilagođeni osnovnom materijalu, kao što su ER4043 (aluminijumska legura) i ER316L (nehrđajući čelik).

Glavni izazovi ove tehnologije leže u kontroli apsorpcije energije visoko reflektirajućih materijala (kao što su aluminij i bakar), suzbijanju poroznosti i pukotina zavarivanja te postizanju stabilnog zavarivanja složenih putanja i tankih ploča (< 1 mm). Njegova glavna prednost je visoko koncentrirana ulazna energija s preciznom toplinskom kontrolom, što omogućuje visokokvalitetno zavarivanje s velikim omjerom dubine i širine, minimalnom deformacijom i visokom brzinom.

Razvoj laserskog zavarivanja leži u inovacijama procesa i inteligentnoj kontroli, koja može povećati proizvodnu učinkovitost nekoliko puta, dok smanjuje toplinski pogođenu zonu na desetinu u odnosu na konvencionalno zavarivanje, značajno poboljšavajući strukturnu čvrstoću, učinak zapečaćivanja i životnost proizvoda. Ova tehnologija sustavno rješava temeljna pitanja s kojima se suočavaju kupci u tradicionalnom zavarivanju, kao što su niska učinkovitost, ozbiljna deformacija i teškoća u postizanju automatizirane i inteligentne proizvodnje, pružajući kritičnu tehničku podršku za laganu, integriranu i pouzdanu proizvodnju visoko-end