Laswerkstation voor laserlassen

Laserlasertechnologie is een geavanceerd productieproces dat gebruikmaakt van een laserstraal met hoge energie als warmtebron om precisie- en efficiënte materiaalkoppeling te realiseren. Het wordt voornamelijk ingezet in hoogwaardige technologiegebieden zoals elektrische voertuigen (batterijen, motoren, carrosserieën), hoogwaardige consumentenelektronica (mobiele telefoonconstructiedelen, precisiecomponenten) en medische apparatuur. Het wordt veelvuldig toegepast bij het lassen van aluminiumlegeringen, roestvrij staal, hittebestendige legeringen, titaanlegeringen en ongelijke metalen.

De gangbare lasmethoden zijn autogeen lassen (zonder toevoegmateriaal) en laselektrode-lassen (met toegevoegd lastoevoegmateriaal). Afhankelijk van de eisen kunnen ook processen zoals oscillerend lassen, afstandsbediend scannenlassen en laser-lasma-hybridlassen worden gebruikt. De kernapparatuur omvat doorgaans kilowatt-niveau vezellasers, zeszijdse industriële robots, precisietoevoersystemen voor draad en bewakingssystemen. Veelgebruikte lastoevoegdraden zijn types die afgestemd zijn op het basis materiaal, zoals ER4043 (aluminiumlegering) en ER316L (roestvrij staal).

De belangrijkste uitdagingen van deze technologie liggen in het beheersen van de energie-absorptie van sterk reflecterende materialen (zoals aluminium en koper), het onderdrukken van porositeit en scheuren in de lasnaden, en het realiseren van stabiel lassen bij complexe trajecten en dunne platen (<1 mm). Het belangrijkste voordeel is een zeer geconcentreerde energietoevoer met nauwkeurige warmtebeheersing, waardoor hoogwaardig lassen mogelijk is met een grote verhouding tussen lasdiepte en -breedte, minimale vervorming en hoge snelheid.

De doorbraak van laserslassen ligt in de innovatie van het proces en de intelligente regeling, waardoor de productie-efficiëntie meerdere malen kan toenemen, terwijl de warmtebeïnvloede zone wordt teruggebracht tot een tiende van die bij conventioneel lassen. Dit verhoogt aanzienlijk de structurele sterkte, de afdichting en de vermoeiingslevensduur van producten. Deze technologie lost op systematische wijze de fundamentele problemen op die klanten ondervinden bij traditioneel lassen, zoals lage efficiëntie, ernstige vervorming en moeilijkheden bij het realiseren van geautomatiseerde en intelligente productie, en levert daarmee cruciale technische ondersteuning voor lichtgewicht, geïntegreerde en betrouwbare fabricage in high-end industrieën.