Zgrada 12, broj 2317 Šengang Road, Songjang, Šangaj, Kina. - Da, gospodine. [email protected]
TKweld-ove visokokvalitetne varnice od ugljikovog čelika dizajnirane su za pouzdano, učinkovito i sigurno zavarivanje širokog spektra ugljikovog čelika. Proizvedene u Kini prema strogim standardima kvalitete, ove elektrode pružaju dosljednu učinkovitost za održavanje, popravak, proizvodnju i građevinske radove. Dizajnirani su tako da pružaju lako udaranje lukom, stabilan opekotina, glatko izgled perle i snažna mehanička svojstva, što ih čini pouzdanim izborom za profesionalne zavarivače i amatere.
Performanse i pouzdanost
Elektrode TKweld osiguravaju pouzdan luk s minimalnim prskanjima, omogućavajući zavarivačima da rade brzo dok proizvode čiste zavarice koje smanjuju čišćenje nakon zavarivanja. Elektrode održavaju stabilan protok struje i ne lepiju se, što pomaže u sprečavanju prekida i poboljšava produktivnost. Njihove stabilne karakteristike luka čine ih pogodnim za mašine za zavarivanje na izmjenjenom i jednokratnom toku, pružajući fleksibilnost na različitim radnim mjestima i vrstama opreme.
Materijalna kompatibilnost
U skladu s člankom 3. stavkom 2. Oni se dobro vežu za blagi čelik, čelik s niskim udjelom ugljika i mnoge standardne legure ugljikovog čelika koje se obično koriste u strukturnim, industrijskim i općim proizvodnim projektima. Elektrode TKweld pomažu osigurati snažnu fuziju i duboko prodiranje kada se koriste odgovarajući parametri zavarivanja, stvarajući spojeve koji izdržavaju normalne napore.
Lakoća upotrebe
TKweld-ove šipke od ugljikovodnog čelika jednostavne su za spajače različitih razina vještine. Oni lako udaraju i ponovno udaraju bez problema, omogućavajući dosljedan protok rada čak i tijekom složenih zadataka. Glatko uklanjanje drva je osmišljeno tako da ostavi čistu površinu, što olakšava provjeru zavarivača i smanjuje vrijeme brušenja. Bez obzira na to radite li na vertikalnom, horizontalnom ili nadzemnom položaju, ove elektrode pružaju dobro rukovanje i dosljedan prijenos kapi.
Sigurnost i kvaliteta
Sigurnost je sastavni dio TKweld dizajn i proizvodnju. Elektrode se proizvode pod kontroliranim uvjetima kako bi se ispunile standarde kvalitete i sigurnosti, što pomaže da se smanje nečistoće koje mogu uzrokovati nedostatke. Za održavanje sigurnih radnih uvjeta i dalje su potrebne odgovarajuće tehnike zavarivanja i ventilacija, ali su šipke oblikovane tako da smanjuju štetne prskanje i prekomjerne pare u usporedbi s alternativama nižeg kvaliteta. Svaka serija se provjerava kako bi se osigurala jednaka premaz, tolerancija promjera i sastav materijala.
Mehanička svojstva
TKweld šipke proizvode zavarice s čvrstim mehaničkim svojstvima, uključujući dobru čvrstoću na vladanje i fleksibilnost pogodne za mnoge konstrukcijske i popravne primjene. U slučaju da se za deblje dijelove primjenjuju odgovarajuće temperature zagrijavanja i temperaturne razmakove, metal koji se nalazi u odlagaonici pokazuje čvrstoću zvuka na normalnim temperaturama i odgovarajuću otpornost na pukotine. To čini TKweld elektrode pogodnim za opću proizvodnju, popravak opreme i zavarivanje lakih konstrukcija.
Dizajn premaza i fluxa
Prekrivač na elektroda iz ugljikovog čelika TKweld je dizajniran tako da stabilizira luk, štiti rastopljeni zdravicu od atmosferske kontaminacije i proizvede lako uklanjiva šlaga. Sastav tok promoviše glatko prijenos metala i jednaki oblikovanje perla, pomažući u stvaranju gotovih zavarila s dobrom konturom i minimalnim podrezanjem. Ravnotežena kemija tokova također podržava pouzdanost performansi u nizu struja i položaja.
Ambalaža i manipulacija
Elektrode TKweld pakirane su kako bi ih zaštitile od vlage i kontaminacije tijekom skladištenja i prijevoza. Ako se pravilno skladišti u suvom okruženju, zadržava se integritet premaza i učinkovitost zavarivanja. Za najbolje rezultate, čuvajte štapove na hladnom i suvom mjestu i slijedite preporuke za pečenje ili sušenje ako su štapovi bili izloženi vlažnosti. U pakiranju se jasno navode informacije o vrsti elektrode, promjeru i seriji kako bi se zavarivačima pomoglo odabrati pravu šipku za svoj rad.
Primjena
TKweld-ove varnice od ugljikovog čelika su svestranne i koriste se u mnogim okruženjima:
- Proizvodnja i popravak konstrukcijskih čelika
- Generalna obrada i proizvodnja
- popravke cijevi i tlaknih posuda (u skladu s primjenjivim kodovima)
- popravak i proizvodnja poljoprivredne opreme
- popravke i karoserije automobila za dijelove od čelika
- Zvajanje na građevini i na gradilištu
Ove elektrode dobro rade za zadnje spojeve, zglobove, filete i ponovno zavarivanje gdje su uključeni materijali ugljikovog čelika.
Veličine i kompatibilnost
Elektrode TKweld se nude u rasponu prečnika kako bi se poklapale s različitim strujama zavarivanja i zahtjevima spojeva. Za teške dijelove i brže odlaganje odaberite veći prečnik ili manji prečnik za preciznije radove i tanje materijale. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za električne uređaje s električnim napajanjem za varenje, koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za potrebe proizvodnje električne energije, za proizvodnju električne energije za varenje, za uporabu u proizvodnji električne energije za varenje, za uporabu
Izgled i završetak zavarivanja
Svajanje napravljeno od čepova od ugljikovog čelika TKweld obično pokazuje glatku, ravnomernu žarulju s minimalnim prskalicama i čistim profilom nakon uklanjanja šljaka. Kontrolirana slga i dobra kontura perla pomažu u smanjenju vremena brušenja i završetka, poboljšavajući ukupnu učinkovitost posla. Odgovarajuća tehnika i ispravni parametri rezultirat će kozmetički ugodnim i strukturno dobrim zavarivima.
Vrijednost i učinkovitost troškova
Elektrode TKweld pružaju pouzdane performanse po konkurentnoj cijeni, nudeći dobru vrijednost za izvođače, radionice i nezavisne zavarivače. Njihova dosljedna kvaliteta smanjuje stopu defekta zavarivanja i ponovnog rada, štedeći vrijeme i materijale tijekom projekta. Ravnoteža između performansi, sigurnosti i pristupačnosti čini ih praktičnim izborom za rutinske poslove zavarivanja.
Uputstva i najbolje prakse
Za najbolje rezultate s čepovima od ugljikovog čelika TKweld slijedite sljedeće smjernice:
- odabrati odgovarajući prečnik elektrode za debljinu materijala i položaj zavarivanja.
- Nastavite struju zavarivanja prema veličini elektrode i uputama proizvođača.
- Osigurajte čiste površine zglobova bez hrđe, ulja i boje za pravilno fuziju.
- Koristite odgovarajuće zagrijavanje i temperature između prolaza na debljim ili visoko ugljikovim sekcijama kako bi se spriječilo puktanje
- Održavanje odgovarajuće ventilacije i korištenje osobnih zaštitnih sredstava za zaštitu od dima, iskra i izlaganja UV zračenju.
- Elektrode čuvati u suvom okruženju i nakon upotrebe ponovno zapečati pakovanje.
TKwelds High performance safe welding rods od ugljikovog čelika proizvedeni u Kini pružaju pouzdano rješenje za mnoge potrebe za zavarivanjem ugljikovog čelika. S dosljednim karakteristikama luka, dobrim mehaničkim svojstvima i naglaskom na sigurnost i jednostavnost upotrebe, ove elektrode nude čvrste performanse profesionalcima i amaterima. Njihova svestranost, čist izgled zavarivanja i cijena koja je vođena vrijednošću čine TKweld praktičnom opcijom za rutinske projekte zavarivanja, popravaka i izrade
Ime proizvoda: |
Svađački štap/svađačka elektroda |
||||||
Primjena |
struktura od ugljikovog čelika |
||||||
Karakteristike |
Uređaj za proizvodnju električne energije |
||||||
Standard: |
U slučaju da je to potrebno, za potrebe primjene ovog članka, podnositelj zahtjeva može zatražiti od nadležnog tijela da mu dostavi informacije o zahtjevima za primjenu. |
||||||
Sastav depozita (Stopa kvalitete): % |
||||||||||||||||||
stavke |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
CR |
Mo |
V |
|||||||||
Zahtjevi |
≤0.10 |
0.32-0.55 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|||||||||
Tipični rezultati |
0.08 |
0.37 |
0.18 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
|||||||||
Mehaničke osobine: |
||||||||
stavke |
Soprtnost na povlačenje |
Svaka vrsta vozila mora imati svojstveni sustav za upravljanje snagama. |
Istezanje |
Charpy V-žlijeb |
||||
Rm/MPa |
A/% |
KV2 ((J) 0°C |
||||||
Zahtjevi |
440-560 |
≥355 |
≥22 |
≥47 |
||||
Tipični rezultati |
500 |
430 |
27 |
80 |
||||
U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu pogreške. |
||||||||||||
U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da li je to potrebno. |
||||||||||||
Dijametar |
2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
5 |
5.8 |
||||||
u - mm |
||||||||||||
Trenutni |
40-70 |
50-90 |
80-130 |
150-200 |
180-240 |
220-280 |
||||||
u - A |
||||||||||||
Službeni broj: |
||||||||||||||||
Agencija za inspekciju brodova |
ABS |
BV |
CCS |
DNV |
GL |
LR |
NK |
CWB |
||||||||
Razina priznavanja |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2m |
KMW2 |
E4313: |
||||||||
U skladu s člankom 4. stavkom 2. |
||
Tijelo za certifikaciju |
CPD - CE certifikat za konstrukciju od čelika |
|
VRSTA |
ISO 2560-A-E35 0 RA 12 |
|










