Gebouw 12, No. 2317 Shengang Road, Songjiang, Shanghai, China +86-150 2197 1920 [email protected]
De hoogwaardige lastoevoegstaven van koolstofstaal van TKweld zijn ontworpen voor betrouwbaar, efficiënt en veilig lassen van een breed scala aan koolstofstalen. Vervaardigd in China volgens strikte kwaliteitsnormen, leveren deze elektroden een consistente prestatie bij onderhoud, reparatie, fabricage en constructiewerkzaamheden. Ze zijn ontwikkeld om gemakkelijk te ontsteken, een stabiele boog te bieden, een gladde lasnaad te produceren en uitstekende mechanische eigenschappen te hebben, waardoor ze een betrouwbare keuze zijn voor zowel professionele lassers als hobbyisten.
Prestaties en betrouwbaarheid
De elektroden van TKweld zorgen voor een betrouwbare boog met minimale spatten, waardoor lassers snel kunnen werken terwijl ze schone lassen produceren die de noodzaak voor nabewerking na het lassen verminderen. De elektroden behouden een constante stroomdoorgang en zijn bestand tegen vastlopen, wat onderbrekingen voorkomt en de productiviteit verhoogt. Hun stabiele boogkarakteristieken maken hen geschikt voor zowel wisselstroom- (AC) als gelijkstroom- (DC) lastoestellen, waardoor er flexibiliteit ontstaat op verschillende werkplekken en met diverse apparatuurtypes.
Materiële verenigbaarheid
Deze staven zijn speciaal samengesteld voor toepassingen met koolstofstaal. Ze hechten goed op zacht staal, laagkoolstofstaal en vele gangbare koolstofstaallegeringen die veel worden gebruikt in structurele, industriële en algemene constructieprojecten. De elektroden van TKweld zorgen voor sterke fusie en diepe penetratie wanneer de juiste laskenmerken worden gebruikt, waardoor verbindingen ontstaan die normale bedrijfsbelastingen kunnen weerstaan.
Gebruiksgemak
De koolstofstaalstaven van TKweld zijn gebruiksvriendelijk voor lassers met verschillende vaardigheidsniveaus. Ze slingeren gemakkelijk en herstarten zonder problemen, wat een constante werkvloei mogelijk maakt, zelfs bij complexe taken. Het soepele afbreken van de slak is zo ontworpen dat er een net oppervlak overblijft, waardoor lassen eenvoudiger te inspecteren zijn en slijptijd wordt verminderd. Of u nu werkt in verticale, horizontale of bovenliggende posities, deze elektroden bieden goed handelingsgedrag en een constante druppeloverdracht.
Veiligheid en Kwaliteit
Veiligheid is een integraal onderdeel van het ontwerp en de productie van TKweld. De elektroden worden geproduceerd onder gecontroleerde omstandigheden om te voldoen aan kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor onzuiverheden die defecten kunnen veroorzaken worden geminimaliseerd. Er is nog steeds correct laswerk en ventilatie vereist om veilige werkomstandigheden te waarborgen, maar de staven zijn zo samengesteld dat ze minder schadelijke spatten en overdreven rookontwikkeling veroorzaken in vergelijking met goedkopere alternatieven. Elke partij wordt geïnspecteerd om een uniforme coating, diameter tolerantie en materiaalsamenstelling te garanderen.
Mechanische eigenschappen
De staven van TKweld produceren lassen met solide mechanische eigenschappen, inclusief goede treksterkte en ductiliteit, geschikt voor vele structurele en reparatietoepassingen. Het afgezette metaal toont voldoende taaiheid bij normale temperaturen en voldoende weerstand tegen barsten wanneer juiste voorverwarmings- en tussentemperatuuren worden toegepast bij dikker materiaal. Dit maakt de elektroden van TKweld goed geschikt voor algemene fabricage, reparatie van apparatuur en lichte constructielastoepassingen.
Coating en Flux Ontwerp
De coating op de koolstofstaalelektroden van TKweld is ontworpen om de lichtboog te stabiliseren, de gesmolten lasbad te beschermen tegen atmosferische verontreiniging en een gemakkelijk verwijderbare slak te produceren. De fluxsamenstelling bevordert een vloeiende metalen overdracht en een egaal littekenprofiel, waardoor afgewerkte lassen met een goede contour en minimale insnijding ontstaan. De gebalanceerde fluxchemie zorgt ook voor betrouwbare prestaties bij verschillende stroomsterktes en in diverse lasposities.
Verpakking en hantering
De elektroden van TKweld worden verpakt om ze te beschermen tegen vocht en verontreiniging tijdens opslag en transport. Juiste opslag in een droge omgeving behoudt de integriteit van de coating en de lasprestaties. Voor optimale resultaten moeten de staafjes op een koele, droge plaats worden bewaard en moeten de aanbevelingen voor het gloeien of drogen worden opgevolgd indien de staafjes aan vochtigheid zijn blootgesteld. De verpakking is duidelijk geëtiketteerd met informatie over het type elektrode, diameter en partijnummer, zodat lassers de juiste staaf kunnen kiezen voor hun werk.
Toepassingen
De lastoevoegstaven van koolstofstaal van TKweld zijn veelzijdig en vinden toepassing in vele situaties:
- Constructiestaalconstructie en -reparatie
- Algemene onderhouds- en fabricagewerkplaatsen
- Lijnonderhoud en reparatie van drukvaten (volg de toepasselijke normen)
- Reparatie en productie van landbouwmachines
- Autoreparatie en carrosserievoor staaldelen
- Lasklussen op bouw- en slooplocaties
Deze elektroden zijn geschikt voor stompe lassen, hoeklassen, kokerlassen en opbouwlasmethode waar koolstofstaalmaterialen worden gebruikt.
Maten en Compatibiliteit
TKweld’s elektroden zijn verkrijgbaar in diverse diameters om aan verschillende lasstromen en verbindingseisen te voldoen. Kies een grotere diameter voor zwaardere delen en hogere afschakelsnelheden, of een kleinere diameter voor precisiewerk en dunner materiaal. Ze zijn compatibel met gangbare lasspanningsbronnen en kunnen zowel in AC- als DC-modus worden gebruikt, afhankelijk van de elektrodespecificatie en het lasproces.
Laserosie en afwerking
Lassen gemaakt met koolstofstaalstaven van TKweld tonen doorgaans een gladde, egaal gevormde lasnaad met minimale spatten en een schone contour na het verwijderen van de slak. De goed beheersbare slakvorming en goede lascontour dragen bij aan minder slijp- en nabewerkingswerkzaamheden, waardoor de algehele efficiëntie van het werk wordt verbeterd. Met de juiste techniek en correcte instellingen ontstaan er esthetisch aantrekkelijke en structureel stevige lassen.
Waarde en kostenefficiëntie
De elektroden van TKweld bieden betrouwbare prestaties tegen een concurrerende prijs, wat een goede waarde oplevert voor aannemers, reparatiewerkplaatsen en zelfstandige lassers. De constante kwaliteit vermindert het aantal lasfouten en herwerking, wat tijd en materialen bespaart gedurende het project. De balans tussen prestaties, veiligheid en betaalbaarheid maakt hen tot een praktische keuze voor reguliere lastaken.
Instructies en beste werkwijzen
Voor optimale resultaten met koolstofstaalstaven van TKweld, volg deze richtlijnen:
- Kies de juiste elektrodendraaddikte op basis van de materiaaldikte en de laspositie.
- Stel de lasstroom in overeenstemming met de elektrodegrootte en de aanbevelingen van de fabrikant.
- Zorg voor schone lasoppervlakken, vrij van roest, olie en verf, voor een goede versmelting.
- Gebruik de juiste voorverwarmings- en tussenlagen temperaturen bij dikker of hoogkoolstofhoudend materiaal om scheurvorming te voorkomen.
- Zorg voor voldoende ventilatie en gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen tegen dampen, vonken en UV-straling.
- Bewaar elektroden op een droge plaats en sluit de verpakking na gebruik goed af.
De in China vervaardigde, veilige en hoogwaardige lastoevoegmaterialen van TKweld bieden een betrouwbare oplossing voor diverse lassen van koolstofstaal. Met een constante lichtboog, goede mechanische eigenschappen en een nadruk op veiligheid en gebruiksgemak, leveren deze elektroden een degelijke prestatie voor zowel professionals als hobbyisten. De veelzijdigheid, nette lasopbrengst en kosten-effectieve prijs maken TKweld een praktische keuze voor dagelijks lassen, reparaties en constructiewerkzaamheden.
Productnaam: |
Lastaaf / Laselektrode |
||||||
Toepassingen |
koolstofstaalconstructie |
||||||
Kenmerken |
Stabiele boog, weinig spatten, gemakkelijke slakafvoer en herontsteekbaarheid |
||||||
Standaard: |
AWS A.5.1 E6013/ISO 2560-A-E350 RA12 |
||||||
AANGEZET SAMENSTELLEN (Kwaliteitsscore): % |
||||||||||||||||||
artikelen |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ik |
Cr |
Mo |
V |
|||||||||
Vereisten |
≤0.10 |
0.32-0.55 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|||||||||
Typische Resultaten |
0.08 |
0.37 |
0.18 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
|||||||||
Mechanische eigenschappen: |
||||||||
artikelen |
Treksterkte |
Vloeisterkte Rel/Rp0,2 MPa |
Rektrekking |
Charpy V-Notch |
||||
Rm/MPa |
A/% |
KV2(J)0℃ |
||||||
Vereisten |
440-560 |
≥355 |
≥22 |
≥47 |
||||
Typische Resultaten |
500 |
430 |
27 |
80 |
||||
Röntgen foutdetectie: Ⅱ niveau |
||||||||||||
TYPISCHE BEDRIJFSVOORWAARDEN: AC, DC |
||||||||||||
Diameter |
2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
5 |
5.8 |
||||||
in - mm |
||||||||||||
Stroom |
40-70 |
50-90 |
80-130 |
150-200 |
180-240 |
220-280 |
||||||
in - A |
||||||||||||
Classificatie maatschappij certificering: |
||||||||||||||||
Scheepsinspectiebureau |
ABS |
BV |
CCS |
DNV |
GL |
Ik ben er. |
NK |
CWB |
||||||||
Erkenningniveau |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2m |
KMW2 |
E4313 |
||||||||
De certificering van de Europese Unie: |
||
Certificeringsinstantie |
CPD - CE-certificering van staalconstructie |
|
Type |
ISO 2560-A-E35 0 RA 12 |
|










