Gedung 12, No. 2317 Jalan Shengang, Songjiang, Shanghai, Tiongkok. +86-150 2197 1920 [email protected]
Batang las baja karbon kinerja tinggi TKweld dirancang untuk pengelasan yang andal, efisien, dan aman pada berbagai jenis baja karbon. Dibuat di China sesuai standar kualitas ketat, elektroda ini memberikan kinerja yang konsisten untuk pekerjaan pemeliharaan, perbaikan, fabrikasi, dan konstruksi. Produk ini dirancang agar mudah menyalakan busur, pembakaran stabil, tampilan kampuh halus, serta sifat mekanis yang kuat, menjadikannya pilihan yang andal baik bagi tukang las profesional maupun penghobi.
Kinerja dan keandalan
Elektroda TKweld memberikan busur yang andal dengan percikan minimal, memungkinkan pengelasan dilakukan secara cepat sambil menghasilkan lasan bersih yang mengurangi kebutuhan pembersihan setelah pengelasan. Elektroda ini menjaga aliran arus yang stabil dan tahan terhadap lengket, membantu mencegah gangguan serta meningkatkan produktivitas. Karakteristik busurnya yang stabil membuatnya cocok digunakan pada mesin las AC maupun DC, memberikan fleksibilitas di berbagai lokasi pekerjaan dan jenis peralatan.
Kompatibilitas Materi
Batang-batang ini diformulasikan khusus untuk aplikasi baja karbon. Elektroda ini melekat dengan baik pada baja lunak, baja karbon rendah, dan banyak paduan baja karbon standar yang umum digunakan dalam proyek fabrikasi struktural, industri, dan umum. Elektroda TKweld membantu memastikan fusi yang kuat dan penetrasi yang dalam ketika parameter pengelasan yang tepat digunakan, menciptakan sambungan yang mampu menahan tekanan layanan normal.
Mudah Digunakan
Batang baja karbon TKweld mudah digunakan oleh tukang las dengan berbagai tingkat keterampilan. Batang ini mudah dinyalakan dan dapat dinyalakan kembali tanpa kesulitan, memungkinkan alur kerja yang konsisten bahkan saat mengerjakan tugas kompleks. Penghilangan terak yang halus dirancang untuk menghasilkan permukaan rapi, sehingga memudahkan pemeriksaan hasil las dan mengurangi waktu gerinda. Baik Anda bekerja pada posisi vertikal, horizontal, maupun overhead, elektroda ini menawarkan penanganan yang baik dan transfer tetesan yang konsisten.
Keamanan dan Kualitas
Keamanan merupakan bagian penting dari desain dan produksi TKweld. Elektroda diproduksi dalam kondisi terkendali untuk memenuhi standar kualitas dan keselamatan, membantu meminimalkan kotoran yang dapat menyebabkan cacat. Teknik pengelasan yang tepat dan ventilasi tetap diperlukan untuk menjaga kondisi kerja yang aman, namun batang ini diformulasikan untuk mengurangi percikan berbahaya dan asap berlebih dibandingkan alternatif berkualitas lebih rendah. Setiap batch diperiksa untuk memastikan lapisan yang seragam, toleransi diameter, dan komposisi material.
Sifat Mekanik
Batang las TKweld menghasilkan sambungan las dengan sifat mekanis yang kuat, termasuk kekuatan tarik dan daktilitas yang baik, cocok untuk berbagai aplikasi struktural dan perbaikan. Logam yang diendapkan menunjukkan ketangguhan yang baik pada suhu normal dan cukup tahan terhadap retak bila suhu pemanasan awal dan suhu antar lapisan dipertahankan sesuai ketentuan untuk bagian yang lebih tebal. Hal ini membuat elektroda TKweld sangat cocok untuk fabrikasi umum, perbaikan peralatan, dan pengelasan struktur ringan.
Desain Lapisan dan Fluks
Lapisan pada elektroda baja karbon TKweld dirancang untuk menstabilkan busur listrik, melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer, serta menghasilkan terak yang mudah dilepaskan. Komposisi fluks mendorong perpindahan logam yang halus dan pembentukan bentuk lasan yang seragam, membantu menghasilkan sambungan las akhir dengan kontur yang baik dan undercut minimal. Kimia fluks yang seimbang juga mendukung kinerja andal pada berbagai arus dan posisi pengelasan.
Kemasan dan penanganan
Elektroda TKweld dikemas untuk melindunginya dari kelembapan dan kontaminasi selama penyimpanan dan transportasi. Penyimpanan yang tepat di lingkungan kering menjaga integritas lapisan pelindung dan kinerja pengelasan. Untuk hasil terbaik, simpan batang elektroda di tempat yang sejuk dan kering serta ikuti rekomendasi pemanggangan atau pengeringan jika batang telah terkena kelembapan. Kemasan diberi label secara jelas dengan informasi jenis elektroda, diameter, dan nomor batch untuk membantu tukang las memilih batang yang tepat untuk pekerjaannya.
Aplikasi
Batang las baja karbon TKweld bersifat serbaguna dan digunakan dalam berbagai aplikasi:
- Fabrikasi dan perbaikan baja struktural
- Bengkel perawatan dan fabrikasi umum
- Perbaikan pipa saluran dan bejana tekan (ikuti kode yang berlaku)
- Perbaikan dan pembuatan peralatan pertanian
- Perbaikan otomotif dan pekerjaan bodi untuk komponen baja
- Pekerjaan pengelasan di lokasi konstruksi dan bangunan
Elektroda ini bekerja dengan baik untuk sambungan lurus (butt joints), sambungan tumpang (lap joints), las fillet, dan pengelasan perbaikan dimana bahan yang digunakan adalah baja karbon.
Ukuran dan Kompatibilitas
Elektroda TKweld tersedia dalam berbagai diameter untuk disesuaikan dengan berbagai arus pengelasan dan kebutuhan sambungan. Pilih diameter yang lebih besar untuk bagian tebal dan laju deposisi yang lebih tinggi, atau diameter lebih kecil untuk pekerjaan presisi dan material yang lebih tipis. Elektroda ini kompatibel dengan sumber daya pengelasan umum dan dapat digunakan dalam mode AC maupun DC tergantung pada spesifikasi elektroda dan prosedur pengelasan.
Tampilan dan Hasil Akhir Las
Hasil pengelasan menggunakan batang baja karbon TKweld umumnya menunjukkan bentuk bead yang halus dan seragam dengan percikan yang minimal serta profil bersih setelah penghilangan terak. Terak yang terkendali dan bentuk bead yang baik membantu mengurangi waktu gerinda dan finishing, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan pekerjaan. Teknik yang tepat dan parameter yang benar akan menghasilkan lasan yang secara estetika menarik serta kuat secara struktural.
Nilai dan Efisiensi Biaya
Elektroda TKweld memberikan kinerja andal dengan harga yang kompetitif, menawarkan nilai baik bagi kontraktor, bengkel perbaikan, dan tukang las independen. Kualitas yang konsisten mengurangi tingkat cacat pengelasan dan pekerjaan ulang, sehingga menghemat waktu dan material selama masa proyek. Keseimbangan antara kinerja, keselamatan, dan keterjangkauan menjadikannya pilihan praktis untuk tugas pengelasan rutin.
Petunjuk dan Praktik Terbaik
Untuk hasil terbaik dengan batang baja karbon TKweld, ikuti panduan berikut:
- Pilih diameter elektroda yang sesuai dengan ketebalan material dan posisi pengelasan.
- Atur arus pengelasan sesuai ukuran elektroda dan petunjuk dari pabrikan.
- Pastikan permukaan sambungan bersih dari karat, minyak, dan cat agar tercapai fusi yang baik.
- Gunakan suhu pemanasan awal dan suhu antar lapisan yang memadai pada bagian yang lebih tebal atau berkadar karbon tinggi untuk mencegah retak.
- Jaga ventilasi yang memadai dan gunakan alat pelindung diri untuk melindungi dari asap, percikan, dan paparan UV.
- Simpan elektroda dalam lingkungan kering dan tutup kembali kemasan setelah digunakan.
Batang las TKweld buatan Tiongkok dari baja karbon aman berperforma tinggi menyediakan solusi andal untuk berbagai kebutuhan pengelasan baja karbon. Dengan karakteristik busur yang konsisten, sifat mekanis yang baik, serta penekanan pada keselamatan dan kemudahan penggunaan, elektroda ini menawarkan kinerja solid bagi profesional maupun penghobi. Fleksibilitasnya, tampilan las yang bersih, dan biaya yang hemat membuat TKweld menjadi pilihan praktis untuk proyek pengelasan rutin, perbaikan, dan fabrikasi.
Nama produk: |
Batang Las/Elektroda Las |
||||||
Aplikasi |
struktur baja karbon |
||||||
Karakteristik |
Busur stabil, percikan sedikit, mudah menghilangkan terak, dan kemampuan penyalaan ulang |
||||||
Standar: |
AWS A.5.1 E6013/ISO 2560-A-E350 RA12 |
||||||
KOMPOSISI HASIL LAS (Skor Kualitas): % |
||||||||||||||||||
barang |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Tidak |
Cr |
Mo |
V |
|||||||||
Persyaratan |
≤0.10 |
0.32-0.55 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|||||||||
Hasil Tipikal |
0.08 |
0.37 |
0.18 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
|||||||||
Sifat Mekanik: |
||||||||
barang |
Kekuatan Tarik |
Kekuatan luluh Rel/Rp0.2 MPa |
Elongasi |
Charpy V-Notch |
||||
Rm/MPa |
A/% |
KV2(J)0℃ |
||||||
Persyaratan |
440-560 |
≥355 |
≥22 |
≥47 |
||||
Hasil Tipikal |
500 |
430 |
27 |
80 |
||||
Deteksi cacat sinar-X: level Ⅱ |
||||||||||||
PROSEDUR OPERASIONAL TIPICAL: AC, DC |
||||||||||||
Diameter |
2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
5 |
5.8 |
||||||
inci - mm |
||||||||||||
Arus |
40-70 |
50-90 |
80-130 |
150-200 |
180-240 |
220-280 |
||||||
inci - A |
||||||||||||
Sertifikasi Lembaga Klasifikasi: |
||||||||||||||||
Agen inspeksi kapal |
ABS |
BV |
CCS |
Bahasa Indonesia: DNV |
GL |
Aku |
NK |
CWB |
||||||||
Tingkat pengakuan |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2m |
KMW2 |
E4313 |
||||||||
Sertifikasi Uni Eropa: |
||
Otoritas Sertifikasi |
CPD - Sertifikasi CE struktur baja |
|
TIPE |
ISO 2560-A-E35 0 RA 12 |
|










