Bangunan 12, No. 2317 Jalan Shengang, Songjang, Shanghai, China. +86-150 2197 1920 [email protected]
Rod pengimpal keluli karbon prestasi tinggi TKweld direkabentuk untuk pengimpalan yang boleh dipercayai, cekap dan selamat bagi pelbagai jenis keluli karbon. Dibuat di China mengikut piawaian kualiti yang ketat, elektrod ini memberikan prestasi yang konsisten untuk kerja penyelenggaraan, pembaikan, fabrikasi dan pembinaan. Ia direka untuk memudahkan pencetusan arka, pembakaran stabil, rupa kanta yang licin dan sifat mekanikal yang kuat, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai baik untuk tukang kimpal profesional mahupun penggemar.
Prestasi dan kebolehpercayaan
Elektrod TKweld memberikan lengkung yang boleh dipercayai dengan percikan minima, membolehkan tukang kimpal bekerja dengan cepat sambil menghasilkan kimpalan bersih yang mengurangkan pembersihan selepas kimpalan. Elektrod ini mengekalkan aliran arus yang stabil dan rintangan melekat, yang membantu mencegah gangguan serta meningkatkan produktiviti. Ciri lengkung yang stabil menjadikannya sesuai untuk mesin kimpal AC dan DC, memberikan fleksibiliti merentasi pelbagai tapak kerja dan jenis peralatan.
Keserasian Bahan
Rod ini dirumus khas untuk aplikasi keluli karbon. Ia melekat dengan baik pada keluli lembut, keluli karbon rendah, dan kebanyakan aloi keluli karbon piawai yang biasa digunakan dalam projek struktur, industri dan fabrikasi am. Elektrod TKweld membantu memastikan gabungan yang kuat dan penembusan yang dalam apabila parameter kimpalan yang betul digunakan, menghasilkan sambungan yang mampu menahan tekanan perkhidmatan normal.
Kemudahan Penggunaan
Rod besi karbon TKweld mudah digunakan oleh tukang kimpal dengan pelbagai tahap kemahiran. Rod ini mudah dinyalakan dan boleh dinyalakan semula tanpa masalah, membolehkan aliran kerja yang konsisten walaupun dalam tugas kompleks. Permukaan slag yang licin direka untuk meninggalkan permukaan yang kemas, memudahkan pemeriksaan kimpalan dan mengurangkan masa penggilapan. Sama ada anda bekerja pada kedudukan menegak, melintang atau atas kepala, elektrod ini memberikan pengendalian yang baik dan pemindahan titisan yang konsisten.
Keselamatan dan kualiti
Keselamatan merupakan sebahagian daripada reka bentuk dan pengeluaran TKweld. Elektrod dihasilkan dalam keadaan terkawal untuk memenuhi piawaian kualiti dan keselamatan, membantu meminimumkan bendasing yang boleh menyebabkan kecacatan. Teknik kimpalan yang betul dan pengudaraan tetap diperlukan untuk mengekalkan keadaan kerja yang selamat, namun rod ini diformulasikan untuk mengurangkan percikan berbahaya dan asap berlebihan berbanding alternatif berkualiti rendah. Setiap kelompok dikendalikan pemeriksaan bagi memastikan lapisan seragam, had lorong diameter dan komposisi bahan.
Ciri-ciri Mekanikal
Rod TKweld menghasilkan kimpalan dengan sifat mekanikal yang kukuh, termasuk kekuatan regangan dan keliatan yang baik, sesuai untuk pelbagai aplikasi struktur dan pembaikan. Logam yang dirembes menunjukkan ketahanan yang baik pada suhu normal dan rintangan mencukupi terhadap retakan apabila suhu pra-pemanasan dan suhu antara lapisan diperhatikan dengan betul bagi bahagian yang lebih tebal. Ini menjadikan elektrod TKweld sangat sesuai untuk fabrikasi umum, pembaikan peralatan dan kerja-kerja kimpalan struktur ringan.
Reka Bentuk Salutan dan Fluks
Salutan pada elektrod keluli karbon TKweld direkabentuk untuk menstabilkan arka, melindungi loyang kimpalan cair daripada pencemaran atmosfera dan menghasilkan slag yang mudah dibuang. Komposisi fluks ini mendorong pemindahan logam yang lancar serta pembentukan bebuli yang seragam, membantu menghasilkan kimpalan siap dengan kontur yang baik dan lekuk bawah yang minimum. Kimia fluks yang seimbang juga menyokong prestasi yang boleh dipercayai merentasi julat arus dan kedudukan yang berbeza.
Pembungkusan dan pengendalian
Elektrod TKweld dibungkus untuk melindunginya daripada kelembapan dan pencemaran semasa penyimpanan dan pengangkutan. Penyimpanan yang betul dalam persekitaran kering mengekalkan integriti salutan dan prestasi pengimpalan. Untuk keputusan terbaik, simpan rod dalam tempat yang sejuk dan kering serta ikuti cadangan untuk pembakaran atau pengeringan jika rod telah terdedah kepada kelembapan. Pembungkusan dilabel dengan jelas dengan jenis elektrod, diameter dan maklumat kelompok untuk membantu tukang kimpal memilih rod yang sesuai untuk kerja mereka.
Aplikasi
Rod pengimpal keluli karbon TKweld adalah serbaguna dan digunakan dalam pelbagai situasi:
- Fabrikasi dan pembaikan keluli struktur
- Bengkel penyelenggaraan dan fabrikasi am
- Pembaikan paip dan bekas tekanan (ikut kod yang berkaitan)
- Pembaikan dan pembuatan peralatan pertanian
- Pembaikan automotif dan kerja badan untuk komponen keluli
- Tugasan pengimpalan di tapak pembinaan dan bangunan
Elektrod ini berfungsi dengan baik untuk sambungan hujung, sambungan bertindih, kimpalan fillet dan kimpalan bina semula di mana bahan keluli karbon terlibat.
Saiz dan Keserasian
Elektrod TKweld ditawarkan dalam pelbagai diameter untuk dipadankan dengan arus pengimpalan dan keperluan sambungan yang berbeza. Pilih diameter yang lebih besar untuk keratan tebal dan kadar mendapan yang lebih tinggi, atau diameter yang lebih kecil untuk kerja ketepatan dan bahan nipis. Elektrod ini serasi dengan sumber kuasa pengimpalan biasa dan boleh digunakan dalam mod AC dan DC bergantung kepada spesifikasi elektrod dan prosedur pengimpalan.
Rupa Kimpalan dan Permukaan
Kimpalan yang dibuat dengan rod keluli karbon TKweld biasanya menunjukkan bentuk bebibir yang licin dan seragam dengan percikan yang minimum serta profil yang bersih selepas penyingkiran slag. Kawalan slag yang baik dan bentuk bebibir yang rapi membantu mengurangkan masa penggilapan dan kemasan, seterusnya meningkatkan kecekapan kerja secara keseluruhan. Teknik yang betul dan parameter yang sesuai akan menghasilkan kimpalan yang cantik dari segi rupa dan kukuh dari segi struktur.
Nilai dan Kecekapan Kos
Elektrod TKweld memberikan prestasi yang boleh dipercayai pada harga yang kompetitif, menawarkan nilai yang baik kepada kontraktor, bengkel pembaikan dan tukang kimpal bebas. Kualiti yang konsisten mengurangkan kadar kecacatan kimpalan dan kerja semula, menjimatkan masa dan bahan sepanjang tempoh projek. Keseimbangan prestasi, keselamatan dan ketermampuan membuatkan ia pilihan praktikal untuk tugas pengimpalan biasa.
Arahan dan Amalan Terbaik
Untuk keputusan terbaik dengan rod keluli karbon TKweld, ikuti panduan berikut:
- Pilih diameter elektrod yang sesuai mengikut ketebalan bahan dan kedudukan pengimpalan.
- Tetapkan arus pengimpalan mengikut saiz elektrod dan panduan pengilang.
- Pastikan permukaan sambungan bersih daripada karat, minyak dan cat untuk pelinciran yang sempurna.
- Gunakan suhu pra-pemanasan dan antara lapisan yang mencukupi pada bahagian yang lebih tebal atau berkandungan karbon tinggi untuk mencegah retakan
- Pastikan pengudaraan yang mencukupi dan gunakan peralatan perlindungan peribadi untuk melindungi diri daripada asap, percikan dan pendedahan UV.
- Simpan elektrod dalam persekitaran kering dan tutup semula pembungkusan selepas digunakan.
Rod pengimpal keluli karbon selamat prestasi tinggi buatan China oleh TKweld memberikan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk pelbagai keperluan pengimpalan keluli karbon. Dengan ciri lengkung arka yang konsisten, sifat mekanikal yang baik serta penekanan pada keselamatan dan kemudahan penggunaan, elektrod ini menawarkan prestasi kukuh kepada profesional dan penggemar sama ada. Keserbagunaan, rupa kemasan kimpalan yang bersih dan kos yang berorientasikan nilai menjadikan TKweld pilihan praktikal untuk projek pengimpalan rutin, pembaikan dan fabrikasi
Nama produk: |
Rod Pengimpal/Elektrod Pengimpal |
||||||
Aplikasi |
struktur keluli karbon |
||||||
Ciri-ciri |
Lengkung arka stabil, percikan sedikit, pengeluaran slag mudah dan kebolehan menyalakan semula |
||||||
Piawaian: |
AWS A.5.1 E6013/ISO 2560-A-E350 RA12 |
||||||
KOMPOSISI DEPOSIT (Skor Kualiti): % |
||||||||||||||||||
barangan |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|||||||||
Keperluan |
≤0.10 |
0.32-0.55 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|||||||||
Keputusan Tipikal |
0.08 |
0.37 |
0.18 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.005 |
0.004 |
|||||||||
Ciri-ciri Mekanikal: |
||||||||
barangan |
Kekuatan Tarik |
Kekuatan Hasil Rel/Rp0.2 MPa |
Panjangan |
Charpy V-Notch |
||||
Rm/MPa |
A/% |
KV2(J)0℃ |
||||||
Keperluan |
440-560 |
≥355 |
≥22 |
≥47 |
||||
Keputusan Tipikal |
500 |
430 |
27 |
80 |
||||
Pengesanan cela X-ray: Tahap Ⅱ |
||||||||||||
PROSEDUR PENGENDALIAN TIPICAL: AC, DC |
||||||||||||
Diameter |
2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
5 |
5.8 |
||||||
dalam - mm |
||||||||||||
Semasa |
40-70 |
50-90 |
80-130 |
150-200 |
180-240 |
220-280 |
||||||
dalam - A |
||||||||||||
Sijil Pengesahan Badan Pengkelasan: |
||||||||||||||||
Agensi pemeriksaan kapal |
ABS |
BV |
CCS |
DNV |
GL |
Ir |
NK |
CWB |
||||||||
Aras pengiktirafan |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2m |
KMW2 |
E4313 |
||||||||
Pengesahan Kesatuan Eropah: |
||
Pihak Berkuasa Pensijilan |
CPD - Pengesahan CE untuk struktur keluli |
|
TAIP |
ISO 2560-A-E35 0 RA 12 |
|










