Аустенит:
Твърдият разтвор на въглерод и легирани елементи, разтворени в γ-Fe, запазва характеристиките на кубичната плътно опакована решетка на γ-Fe. Тази структура обикновено съществува при високи температури; аустенитът започва да се разлага при 200–300°C. С повишаване на температурата на нагряване зърната постепенно нарастват. При дадена температура, колкото по-дълго е времето за издръжване, толкова по-едри са аустенитните зърна. Границите на зърната са сравнително прави, образувайки правилни многоъгълници; немагнитен е, притежава добра пластичност, ниска якост и определена устойчивост; при закалена стомана остатъчният аустенит е разпределен в празнините между игличките на мартенсита.
Преохладен аустенит:
Аустенит, който съществува под температурата A1, е нестабилен и на път да претърпи трансформация.
Ферит:
Твърд разтвор на въглерод и легирани елементи, разтворени в α-Fe, с изградена от центрирана кубична решетка и изключително ниска разтворимост на въглерода; Характеристики: притежава добра жилавост и пластичност; има светъл, полигонално зърнест строеж; съществува при високи температури над 1400℃, поради което се нарича високотемпературен ферит или δ-твърд разтвор, означаван с δ; при хипоеутектоидна стомана бавно охладеният ферит се появява като блокови зърна с относително гладки междинни граници. Когато съдържанието на въглерод се доближи до еутектоидния състав (0,77% въглерод), феритът се изделя по границите на зърната. (Еутектоид: Фазово преобразуване, при което две или повече нови фази се изделят заедно от изходната фаза.)
Мартензит:
Преохладен твърд разтвор на въглерод, разтворен в α-Fe, с обемноцентрирана тетрагонална структура; често срещаните морфологии на мартензита включват пластинки и прътовидни структури; морфологията на мартензита зависи основно от температурата на образуване, която от своя страна зависи от съдържанието на въглерод и легиратите в аустенита; при въглеродната стомана с увеличаване на съдържанието на въглерод количеството прътовиден мартензит намалява относително, а количеството пластинковиден мартензит се увеличава относително; характеристики: висока якост и висока твърдост; образува се при бързо охлаждане (закаляване) на аустенита, не е равновесна структура и лесно се разлага при нагряване до 80–200°C;
Прътовиден мартензит:
Образува се при нисковъглеродни и средновъглеродни стомани и неръждаеми стомани, състои се от снопчета пръти, подредени успоредно. Пространствената форма е сплесната и издължена, като едно зърно аустенит може да се превърне в няколко снопа пръти (обикновено 3 до 5).
Прътовиден мартензит (игловиден мартензит):
Това се среща често при въглеродни стомани с високо и средно съдържание на въглерод и при високоникелови Fe-Ni сплави. Когато най-големите пластинки на мартензита са твърде малки, за да бъдат разпознати с оптичен микроскоп, той се нарича криптокристален мартензит. Мартензитът, получен от нормално гасене в производствени условия, обикновено е криптокристален мартензит.
Отпуснат мартензит:
Тази микроструктура се образува при ниско температурно отпускане (150–250°C) и се състои от мартензит с по-ниска степен на прекомерно насищане и много фини карбиди. Разлагането на мартензита протича между 80 и 200°C. Когато стоманата се нагрява до около 80°C, атомната активност в нея нараства и прекомерно наситеният въглерод в мартензита започва постепенно да се излъчва под формата на карбиди. Степента на прекомерно насищане с въглерод в мартензита непрекъснато намалява, като по този начин се формира смесена структура от мартензит с по-ниска степен на прекомерно насищане и много фини карбиди.
Цементит:
Съединение на въглерод и желязо, Fe3C; Характеристики: Съдържа 6,67% въглерод, има сложна ромбична кристална структура; много твърд, изключително крехък, с почти нулева якост и пластичност;
Перлит:
Механична смес от ферит и циментит в редуващи се слоеве, образувана чрез евтектоидната реакция в желязо-въглеродните сплави; Характеристики: Има перлен блясък; механичните му свойства са между тези на ферита и циментита, с висока якост, умерена твърдост и добра пластичност и якост;
Слоест перлит:
Смес от ферит и циментит, образувана от редуващи се тънки слоеве; В зависимост от размера на слоестото разстояние, може да се раздели на: Перлит (слоесто разстояние 450–150 nm, температурен диапазон на образуване A1–650℃, ясно различим под оптичен микроскоп), Сорбит (слоесто разстояние 150–80 nm, температурен диапазон на образуване 650–600℃, различим само при високо увеличение под оптичен микроскоп) и Троостит (слоесто разстояние 80–30 nm, температурен диапазон на образуване 600–550℃, различим само с електронен микроскоп);
Зърнест перлит:
Смес, при която циментитът присъства в зърнеста форма вътре във феритна матрица; Зърнестият перлит обикновено се получава чрез сфероидизираща отжига; (Сфероидизираща отжига: Отжига, извършено с цел превръщане на карбидите в стоманата в сферична форма);
Горен бейнит:
Смес, образувана от прекалено наситен ацикуларен ферит и циментит, когато температурата падне в диапазона 550–350℃, като циментитът се намира между игличките на ферита; Характеристики: переста структура, крехка, висока твърдост; основно разпознаваема при 500x оптичен микроскоп. Долен бейнит
Смес, образувана от прекалено наситен ацикуларен ферит и циментит, когато температурата падне в диапазона 350–230℃, но циментитът е вътре в игличките на ферита; Характеристики: изглежда като черни игловидни или листовидни структури;
Зърнест бейнит:
Смес, състояща се от сравнително груби блокове ферит и аустенит, богат на въглерод;
Безкарбиден бейнит:
Микроструктура, съставена от единична фаза във вид на ленти ферит, известна още като феритен бейнит; Характеристики: безкарбидният бейнит обикновено се появява при нисковъглеродна стомана;
Структура на Видманщетен:
Многофазна микроструктура в стоманата, при която притоектиктоидната фаза съществува в иглена или пластинчеста форма, смесена с ламеларен перлит, възникваща, когато зърната на аустенита са сравнително едроигранни и скоростта на охлаждане е подходяща. Характеристики: Едроигранни, с пластинчести, перести или триъгълни форми.
EN
Горчиви новини