Ostenit:
Karbon ve alaşım elementlerinin γ-Fe içinde çözünmesiyle oluşan katı çözelti, hâlâ γ-Fe'nin yüzey merkezli kübik kafes yapısını korur. Bu yapı genellikle yüksek sıcaklıklarda bulunur; ostenit 200-300°C civarında bozmaya başlar. Isıtma sıcaklığı arttıkça taneler giderek daha büyük hâle gelir. Belirli bir sıcaklıkta bekleme süresi ne kadar uzun olursa ostenit taneleri o kadar kaba olur. Tane sınırları nispeten doğrusal olup düzenli çokgenler oluşturur; manyetik değildir, iyi bir plastisiteye, düşük mukavemete ve belirli bir tokluğa sahiptir; sertleştirilmiş çelikte kalıntı ostenit, martenzit iğneleri arasındaki boşluklara dağılmış hâldedir.
Aşırı soğutulmuş ostenit:
A1 sıcaklığının altında bulunan, kararsız hâlde ve dönüşüme geçmek üzere olan ostenit.
Ferrit:
Alfa demirde (α-Fe) çözülmüş karbon ve alaşım elementlerinin oluşturduğu, hacim merkezli kübik kafese sahip ve çok düşük karbon çözünürlüğüne sahip katı bir çözeltidir; Özellikleri: İyi tokluk ve plastisiteye sahiptir; parlak, çokgen taneli bir yapı sergiler; 1400℃'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda mevcuttur, bu yüzden yüksek sıcaklık ferriti veya δ katı çözeltisi olarak adlandırılır ve δ ile gösterilir; ötektoid-altı çeliklerde yavaşça soğutulan ferrit, nispeten düzgün tane sınırlarına sahip blok şeklindeki taneler halinde görünür. Karbon içeriği ötektoid bileşime (yaklaşık %0,77 karbon içeriği) yaklaştığında ferrit tane sınırları boyunca çökelir. (Ötektoid: Ana fazdan birlikte birden fazla yeni fazın çökeldiği faz dönüşümüdür.)
Martenzit:
Α-Fe'de çözünmüş karbonun bir hacim merkezli tetragonal yapıya sahip aşırı doymuş katı çözeltisi; yaygın martenzit morfolojileri arasında latalı ve plaka benzeri yapılar bulunur; martenzitin morfolojisi esas olarak oluşum sıcaklığına bağlıdır ve bu da austenitteki karbon ile alaşım elementlerinin içeriğine bağlı olarak değişir; karbonlu çeliklerde karbon oranı arttıkça, latalı martenzit miktarı göreceli olarak azalırken, plaka benzeri martenzit miktarı göreceli olarak artar; özellikleri: yüksek mukavemet ve yüksek sertlik; austenitin hızlı soğutulması (su verme) ile oluşur, dengeli bir yapı değildir ve 80–200°C'ye ısıtıldığında kolayca bozunur;
Latalı martenzit:
Düşük ve orta karbonlu çeliklerde ve paslanmaz çeliklerde oluşan latalı martenzit, birbiriyle paralel dizilmiş latalardan oluşan demetlerden meydana gelir. Uzaysal şekli yassılaşmış ve uzamıştır ve bir adet austenit tanesi birkaç lata demetine (genellikle 3 ila 5 arası) dönüşebilir.
Latalı martenzit (iğnesel martenzit):
Bu yapı, genellikle yüksek ve orta karbonlu çeliklerde ve yüksek nikel içeren Fe-Ni alaşımlarında bulunur. En büyük martenzit lamelleri optik mikroskopla çözülemeyecek kadar küçük olduğunda buna gizli kristalli martenzit denir. Üretimde normal sertleştirme ile elde edilen martenzit genellikle gizli kristalli martenzittir.
Temperlenmiş Martenzit:
Bu mikroyapı, düşük sıcaklıkta temperleme (150–250°C) sonucu oluşur ve daha düşük aşırı doymuşluk derecesine sahip martenzit ile çok ince karbürlerden oluşur. Martenzitin parçalanması 80 ile 200°C arasında gerçekleşir. Çelik yaklaşık 80°C'ye ısıtıldığında içindeki atom hareketliliği artar ve martenzitteki aşırı doymuş karbon, karbür şeklinde kademeli olarak çökelmeye başlar. Martenzitteki karbonun aşırı doyma derecesi sürekli azalır ve böylece daha düşük aşırı doymuşluk derecesine sahip martenzit ile çok ince karbürlerin karışımından oluşan bir yapı meydana gelir.
Sementit:
Demir ve karbondan oluşan bir bileşik, Fe3C; Özellikleri: %6,67 karbon içerir, karmaşık bir ortorombik kristal yapıya sahiptir; çok serttir, aşırı gevrek olup neredeyse sıfır tokluk ve plastisiteye sahiptir;
Perlit:
Demir-karbon alaşımlarında ötektoid reaksiyon sonucu oluşmuş, ferrit ve sementit'in birbirini takip eden lameller halinde mekaniksel karışımıdır; Özellikleri: Parlak bir görüntüye sahiptir; mekanik özellikleri ferrit ile sementitin arasında yer alır, yüksek mukavemet, orta derece sertlik, iyi plastisite ve tokluğa sahiptir;
Lamellar Perlit:
Alternatif olarak üst üste binen ince katmanlar halinde oluşan ferrit ve sementit karışımı; Lamel aralığının büyüklüğüne göre şu şekilde ayrılabilir: Perlit (lamel aralığı 450–150 nm, oluşum sıcaklık aralığı A1–650℃, optik mikroskop altında açıkça ayırt edilebilir), Sorbit (lamel aralığı 150–80 nm, oluşum sıcaklık aralığı 650–600℃, sadece yüksek büyütme oranlı optik mikroskopta ayırt edilebilir) ve Troosit (lamel aralığı 80–30 nm, oluşum sıcaklık aralığı 600–550℃, sadece elektron mikroskobuyla ayırt edilebilir);
Granüler Perlit:
Sementitin ferrit matris içinde granüler formda bulunduğu karışım; Granüler perlit genellikle sferoitleştirme tavı ile elde edilir; (Sferoitleştirme tavı: Çelikteki karbürlerin küreselleştirilmesi amacıyla uygulanan tavlama işlemi);
Üst Bainit:
Sıcaklık 550–350℃ aralığına düştüğünde aşırı doymuş iğne şeklinde ferrit ve sementit karışımından oluşan yapı, ferrit iğneleri arasında sementit bulunur; Özellikler: tüy benzeri görünüm, kırılgan, yüksek sertlik; temel olarak 500x optik mikroskopta tanımlanabilir. Alt Bainit
Sıcaklık 350–230℃ aralığına düştüğünde aşırı doymuş iğne şeklinde ferrit ve sementit karışımından oluşan yapı, ancak sementit ferrit iğnelerinin içindedir; Özellikler: siyah iğne benzeri veya bambu yaprağı benzeri yapılar şeklinde görünür;
Granüler Bainit:
Nispeten iri blok ferrit ve karbonca zengin ostenitten oluşan bir karışım;
Karbürsüz Bainit:
Lamel benzeri ferritten oluşan tek fazlı bir mikroyapı, ferritik bainit olarak da bilinir; Özellikler: Karbürsüz bainit genellikle düşük karbonlu çeliklerde oluşur;
Widmanstätten Yapısı:
Östenit taneleri nispeten kaba ve soğuma hızı uygun olduğunda oluşan, proötektoit fazın iğne şeklinde veya plaka şeklinde, lamelli perlit ile karışık halde bulunduğu çelikte çok fazlı bir mikroyapıdır. Özellikler: Kaba taneler, plaka şeklinde, tüy benzeri veya üçgen şekiller.
Son Haberler
EN
