Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Naam
Mobiel
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Casussen

Casussen

Homepage /  Gevallen

Terug

MIG-lassenwerkplek voor aluminiumlegeringen

MIG-lassenwerkplek voor aluminiumlegeringen
MIG-lassenwerkplek voor aluminiumlegeringen

Deze werkplek is speciaal ontworpen voor de bewerking van complexe leidingen en profielstructuren, en wordt veel gebruikt in de productie van batterijbodems voor elektrische voertuigen, brandstoftanks voor de lucht- en ruimtevaart, bovenbouwen van schepen en frames van speciale voertuigen. De werkplek is toegesneden op hoogwaardige aluminiumlegeringen zoals 6061 en 5083, en maakt gebruik van het robot-MIG (Metaal Inerte Gas Beschermingslassen) lasproces. De kernapparatuur omvat robots met een hoge mate van vrijheid (meer dan zes assen), hoogwaardige tweezijdige koppelingspositioneersystemen, intelligente lasvoedingen en software voor snijlijnprogrammering, en wordt gecombineerd met ER5356 of ER4043 aluminium-silicium lastoevoegmaterialen.

De kernmoeilijkheid van het project ligt in het aanpakken van de continuïteit en toegankelijkheid van ruimtelijke lasnaden wanneer meerdere buizen elkaar kruisen, evenals de unieke problemen van thermische barsten en vervormingsbeheersing bij het lassen van aluminiumlegeringen. De meest opvallende eigenschap van deze werkstation is de integratie van 3D-visuele scantechnologie en adaptieve baancorrectie, gecombineerd met een nauwkeurige gecontroleerde beweging van de positioneerder, waardoor niet-instructiegebaseerd, volledig automatisch en éénmalig continu lassen van ruimtelijk kruisende kromme lasnaden mogelijk wordt. Deze doorbraak overwint de knelpunten van lage efficiëntie en onstabiele kwaliteit bij traditionele handmatige of gesegmenteerde lastechnieken.

Deze oplossing hielp de klant met succes drie grote uitdagingen te overwinnen bij complexe aluminiumlegeringsframe-structuren: slechte lasconsistentie, grote afhankelijkheid van gespecialiseerde lassers en lange productiecycli. Hierdoor steeg het automatiseringsniveau voor het lassen van dergelijke producten tot meer dan 95%, wat leidde tot een aanzienlijke verbetering van de structurele sterkte en afdichting, en bood betrouwbare zekerheid voor de massaproductie van lichtgewicht veiligheidsstructuren.

Vorige

Shanghai Hongqiao Verkeerscentrum

ALLE

Laswerkstation voor laserlassen

Volgende
Aanbevolen producten
Neem contact op

Neem contact met ons op

Welkom om contact met ons op te nemen

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Naam
Mobiel
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000