CO2, MIG, MAG, পালস MIG, পালস MAG সম্পর্কে বোঝা

গ্যাস ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) এর ধারণা এবং শ্রেণীবিভাগ

ওয়েল্ডিং তারের ধরনের উপর ভিত্তি করে, ওয়েল্ডিং কে কঠিন তার ওয়েল্ডিং এবং ফ্লাক্স-কোর করা তার ওয়েল্ডিং এ শ্রেণীবদ্ধ করা যায়। নিষ্ক্রিয় গ্যাস (Ar বা He) দিয়ে সুরক্ষিত কঠিন তার ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং কে মেটাল ইনার্ট গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং বা MIG ওয়েল্ডিং বলা হয়; আর্গন-সমৃদ্ধ মিশ্র গ্যাস দিয়ে সুরক্ষিত কঠিন তার ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং কে মেটাল অ্যাকটিভ গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং বা MAG ওয়েল্ডিং বলা হয়। CO2 গ্যাস দিয়ে সুরক্ষিত কঠিন তার ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং কে CO2 ওয়েল্ডিং বলা হয়। ফ্লাক্স-কোর করা তার ব্যবহার করে, CO2 বা CO2+Ar মিশ্র গ্যাস কে সুরক্ষা গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে আর্ক ওয়েল্ডিং কে ফ্লাক্স-কোর আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়। সুরক্ষা গ্যাস ছাড়াও ওয়েল্ডিং করা সম্ভব; এই পদ্ধতিকে সেলফ-শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড MIG/MAG ওয়েল্ডিং এবং CO2 ওয়েল্ডিং এর মধ্যে পার্থক্য।

CO2 ওয়েল্ডিং-এর বৈশিষ্ট্য হল এর কম খরচ এবং উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা। তবে, এটি অতিরিক্ত স্প্যাটার (spatter) এবং খারাপ ওয়েল্ড ফরমেশনের মতো ত্রুটির শিকার হয়। তাই, কিছু ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিং হল নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা আর্গন-সমৃদ্ধ গ্যাস শীলনযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, যেখানে CO2 ওয়েল্ডিং-এর শক্তিশালী জারণ ধর্ম থাকে, যা দুটির মধ্যে পার্থক্য এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। CO2 ওয়েল্ডিং-এর তুলনায়, MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর প্রধান সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

1) স্প্যাটার 50% এর বেশি হ্রাস পায়। আর্গন বা আর্গন-সমৃদ্ধ গ্যাস শীলনের অধীনে, ওয়েল্ডিং আর্ক স্থিতিশীল হয়। ফোঁটা স্থানান্তর এবং স্প্রে স্থানান্তরের সময় শুধু নয়, কম-কারেন্ট MAG ওয়েল্ডিং-এর শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফারের সময়ও আর্ক স্থিতিশীল থাকে, এবং গলিত ফোঁটাগুলির উপর আর্কের বিকর্ষণ বল কম হয়, ফলে MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এ শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফারের সময় স্প্যাটার 50% এর বেশি হ্রাস পায়।

2) ওয়েল্ড বিডটি সমান এবং দৃষ্টিনন্দন। MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এ সমান, সূক্ষ্ম এবং স্থিতিশীল ড্রপলেট ট্রান্সফারের কারণে ওয়েল্ড বিডটি সমান এবং দৃষ্টিনন্দন হয়।

3) এটি অনেক বিক্রিয়াশীল ধাতু এবং তাদের খাদগুলি ওয়েল্ড করতে পারে। আর্ক বায়ুমণ্ডলের জারার ধর্ম খুবই দুর্বল বা এমনকি নেই। MIG/MAG ওয়েল্ডিং কেবল কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-খাদযুক্ত ইস্পাতই নয়, এছাড়াও অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল এবং তার খাদ, ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম খাদ ইত্যাদি অনেক বিক্রিয়াশীল ধাতু এবং তাদের খাদগুলি ওয়েল্ড করতে পারে।

4) এটি ওয়েল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াকলাপ, ওয়েল্ডিং গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং এবং সাধারণ MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর মধ্যে পার্থক্য

প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এ প্রধান ড্রপলেট ট্রান্সফার মোডগুলি হল উচ্চ কারেন্টে স্প্রে ট্রান্সফার এবং নিম্ন কারেন্টে শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফার। তাই, নিম্ন কারেন্টে ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে এখনও অতিরিক্ত স্প্যাটার এবং খারাপ ওয়েল্ড গঠনের মতো ত্রুটি বিদ্যমান, বিশেষত কিছু বিক্রিয়াশীল ধাতুর ক্ষেত্রে যেগুলি নিম্ন কারেন্টে ওয়েল্ড করা যায় না, যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং তার সংকর ধাতু, এবং স্টেইনলেস স্টিল। এটি পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর উন্নয়নের দিকে নিয়ে যায়, যার ড্রপলেট ট্রান্সফার বৈশিষ্ট্য হল প্রতিটি কারেন্ট পালসের সাথে একটি ড্রপলেট স্থানান্তরিত হয়; আসলে, এটি একটি স্প্রে ড্রপলেট ট্রান্সফার।

প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর সাথে তুলনা করলে, এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1) পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এ সেরা ড্রপলেট ট্রান্সফার মোড হল প্রতি পালসে একটি ড্রপলেট। পালস ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে প্রতি একক সময়ে স্থানান্তরিত ড্রপলেটের সংখ্যা এবং তাই ওয়েল্ডিং তারের গলনের গতি পরিবর্তন করা যায়।

2) এক-পালস-এক-ড্রপলেট স্প্রে ট্রান্সফারের কারণে, ড্রপলেটের ব্যাস প্রায় সমান হয় ওয়েল্ডিং তারের ব্যাসের সমান, যা ফলে ড্রপলেট আর্ক তাপ কম হয়, অর্থাৎ ড্রপলেটের তাপমাত্রা কম হয় (স্প্রে ট্রান্সফার এবং বড় ড্রপলেট ট্রান্সফারের তুলনায়)। এটি ওয়েল্ডিং তারের গলন সহগ উন্নত করে, ফলে ওয়েল্ডিং তারের গলন দক্ষতা উন্নত হয়।

3) কম ড্রপলেট তাপমাত্রার কারণে, ওয়েল্ডিং ধোঁয়া কম হয়। এটি খাদ উপাদানগুলির জ্বলন ক্ষতি কমায় এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে।

প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে তুলনা করলে, এর প্রধান সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

1) কম ওয়েল্ডিং স্প্যাটার, অথবা এমনকি সম্পূর্ণ ছাড়াই।

2) ভালো আর্ক দিকনির্দেশন, সমস্ত অবস্থানে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

3) ভালো ওয়েল্ড গঠন, বড় ওয়েল্ড প্রস্থ, আঙুলের মতো প্রবেশের বৈশিষ্ট্য কম, এবং ছোট ওয়েল্ড রিইনফোর্সমেন্ট।

4) কম কারেন্টে প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুসমূহ (যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং এর খাদ) এর নিখুঁত ওয়েল্ডিং। এটি MIG/MAG ওয়েল্ডিং স্প্রে ট্রান্সফারের ব্যবহারযোগ্য কারেন্ট পরিসরকে প্রসারিত করে। পালসড ওয়েল্ডিং-এ, স্প্রে ট্রান্সফারের সঙ্গে সমালোচিত কারেন্টের কাছাকাছি থেকে শুরু করে কয়েক ডজন অ্যাম্পিয়ার উচ্চ কারেন্ট পর্যন্ত বিস্তৃত কারেন্ট পরিসরে স্থিতিশীল স্প্রে ড্রপলেট ট্রান্সফার অর্জন করা যায়।

উপরোক্ত থেকে পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি স্পষ্ট, কিন্তু কিছুই নিখুঁত নয়।

প্রচলিত MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর সাথে তুলনা করলে এর অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

1) ওয়েল্ডিং উৎপাদন দক্ষতা সাধারণত কিছুটা কম বলে মনে করা হয়।

2) এটি ওয়েল্ডারদের কাছ থেকে উচ্চতর দক্ষতার প্রয়োজন হয়।

3) বর্তমানে, ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি আরও বেশি দামী। পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর নির্বাচন প্রধানত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা নির্ধারিত হয়।

উপরের তুলনার ভিত্তিতে, যদিও পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর অনেক সুবিধা রয়েছে যা অন্যান্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অর্জন বা মিলিয়ে দেখাতে পারে না, তবুও এটির কয়েকটি ত্রুটি রয়েছে যেমন উপকরণের খরচ বেশি, উৎপাদনের দক্ষতা আনুমানিক কম এবং ওয়েল্ডারদের জন্য দক্ষতা অর্জনে কষ্টকর। তাই, পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং-এর নির্বাচন মূলত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

বর্তমান দেশীয় ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মানদণ্ড অনুযায়ী, নিম্নলিখিত ওয়েল্ডিং প্রয়োগগুলি মূলত পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়:

1) কার্বন স্টিল। উচ্চ ওয়েল্ড গুণমান এবং চেহারা প্রয়োজন এমন প্রয়োগ, মূলত চাপ পাত্র শিল্পে, যেমন বয়লার, রাসায়নিক তাপ বিনিময়ক, কেন্দ্রীয় এসি তাপ বিনিময়ক এবং জলবিদ্যুৎ টারবাইনগুলির টারবাইন কেসিং।

2) স্টেইনলেস স্টিল। 200A-এর নিচে (নিচের দিকে নিম্ন প্রবাহ হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) কম প্রবাহ ব্যবহার করে এবং উচ্চ ওয়েল্ড গুণমান এবং চেহারা প্রয়োজন এমন প্রয়োগ, যেমন রাসায়নিক শিল্পে লোকোমোটিভ এবং চাপ পাত্র।

3) অ্যালুমিনিয়াম এবং এর খাদ। কম প্রবাহ (200A-এর নিচে, নিচে কম প্রবাহ হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) ব্যবহার করে এমন অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ ওয়েল্ডের গুণমান ও চেহারা প্রয়োজন, যেমন উচ্চগতি রেলগাড়ি, উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচ, এবং বায়ু পৃথকীকরণ সরঞ্জাম। বিশেষ করে উচ্চগতি রেলগাড়ি, যার মধ্যে CSR Sifang Rolling Stock, Tangshan Rolling Stock Plant, এবং Changchun Railway Vehicles অন্তর্ভুক্ত, এবং এদের জন্য আউটসোর্সিং প্রসেসিং সরবরাহকারী ছোট উৎপাদনকারীরা। শিল্প সূত্র অনুযায়ী, 2015 সালের মধ্যে চীনের সমস্ত প্রাদেশিক রাজধানী এবং 500,000 এর বেশি জনসংখ্যা সহ শহরগুলি উচ্চগতি রেল সংযোগ পাবে, যা উচ্চগতি রেলগাড়ির জন্য বিশাল চাহিদা এবং ওয়েল্ডিং কাজ এবং ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের জন্য অনুরূপ চাহিদা নির্দেশ করে।

4) তামা এবং এর খাদ। বর্তমান ধারণা অনুযায়ী, তামা এবং এর খাদ মূলত পালসড MIG/MAG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং-এর পরিসরে)।