Gaz bilan metall yoyli payvandlash (GMAW) tushunchasi va tasnifi
Payvand simi turi asosida payvandlash birlamchi simli payvandlash va poroshokli simli payvandlashga bo'linadi. Inert gaz (Ar yoki He) bilan himoyalangan birlamchi simdan foydalangan holda yoyli payvandlash Metall inert gazli yoyli payvandlash yoki qisqartirilganda MIG-payvandlash deb ataladi; argon aralashimli aralash gaz bilan himoyalangan birlamchi simdan foydalangan holda yoyli payvandlash Metall faol gazli yoyli payvandlash yoki qisqartirilganda MAG-payvandlash deb ataladi. CO2 gaz bilan himoyalangan birlamchi simdan foydalangan holda yoyli payvandlash CO2 bilan payvandlash deb ataladi. Poroshokli simdan foydalangan holda CO2 yoki CO2+Ar aralash gazini himoya gazi sifatida ishlatish poroshokli yadroli yoyli payvandlash deb ataladi. Shuningdek, himoya gazi ishlatmasdan ham payvandlash mumkin; bu usul o'z-o'zini himoya qiluvchi yoyli payvandlash deb ataladi.
Standart MIG/MAG payvandlash hamda CO2 bilan payvandlash farqi
CO2 payvandlanganda uning arzonligi va ishlab chiqarish samaradorligining yuqoriligini aytish mumkin. Biroq, u katta miqdordagi chiqindilar va past sifatli payvand tufayli kamchiliklarga ega. Shu sababli ham ba'zi payvandlash jarayonlarida an'anaviy MIG/MAG payvandlash usuli qo'llaniladi. An'anaviy MIG/MAG payvandlash — bu inert gaz yoki argon bilan to'ldirilgan gaz bilan himoya qilinadigan yoyli payvandlash usuli, CO2 esa kuchli oksidlovchi xususiyatga ega bo'lib, ikkalasining farqlarini va xususiyatlarini belgilaydi. CO2 bilan solishtirganda, MIG/MAG payvandlashning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
1) Chiqindilar miqdori 50% dan ortiq kamaytiriladi. Argon yoki argon boyitilgan gaz bilan himoyalangan sharoitda payvand yoyi barqaror bo'ladi. Bu nafaqat tomchili o'tkazish va purkash rejimida, balki past tokdagi MAG payvandlashning qisqa tutashuv rejimida ham molni tomchilarga yoyning itaruvchi kuchi kamaytirilishiga olib keladi, natijada MIG/MAG payvandlashda qisqa tutashuv davrida chiqindilar miqdori 50% dan ortiq kamayadi.
2) Payvand doimiy va estetik ko'rinishga ega. MIG/MAG payvandlashda tekis, nozik va barqaror tomchilar uzatilishi tufayli payvand doimiy va estetik ko'rinishga ega.
3) U ko'plab reaktiv metallar va ularning qotishmalarini ham payvandlay oladi. Yoy atmosferasi juda zaif yoki hatto gidroksidlanish xususiyatiga ega emas. MIG/MAG payvandlash faqat uglerodli po'lat va yuqori qotishmali po'latni emas, balki shuningdek, aluminiy va aluminiy qotishmalari, korrozion chidamli po'lat va uning qotishmalari, magniy va magniy qotishmalari kabi ko'plab reaktiv metallar va ularning qotishmalarini ham payvandlay oladi.
4) Bu payvandlash texnologiyasini, sifatini va ishlab chiqarish samaradorligini keskin yaxshilaydi.
Pulsli MIG/MAG payvandlash va oddiy MIG/MAG payvandlash o'rtasidagi farqlar
An'anaviy MIG/MAG payvandlashdagi asosiy tomchilar uzatish usullari yuqori toklarda sochilish orqali uzatish va past toklarda qisqa tutashuv orqali uzatishdir. Shu sababli ham past tokdagi payvandlashda, ayniqsa, aluminiy va uning qotishmalari, shuningdek, korrozion chidamli po'lat kabi past toklarda payvandlanmaydigan ba'zi faol metallarda hali ham uloqtirilishning yuqori darajasi va yomon payvand hosil bo'lishi kabi kamchiliklar mavjud. Bu esa pulsli MIG/MAG payvandlash rivojiga olib keldi, bu usulda har bir tok puls bilan bitta tomchi uzatiladi; aslida bu sochilish orqali tomchilar uzatish turi hisoblanadi.
An'naviy MIG/MAG payvandlashga qaraganda, uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1) Pulsli MIG/MAG payvandlashdagi optimal tomchilar uzatish usuli — har bir pulsda bitta tomchini uzatishdir. Puls chastotasini sozlash orqali birlik vaqt ichida uzatiladigan tomchilar soni hamda shu bilan birga sim elektrod erish tezligi o'zgartirilishi mumkin.
2) Bir dona impulsga bir tomchilik chang'ish tizimi tufayli tomchi diametri taxminan payvand simi diametriga teng bo'lib, bu chang'ish yoyidagi issiqlikni kamaytiradi, ya'ni tomchilarning harorati past bo'ladi (chang'ish va katta tomchili o'tkazish bilan solishtirganda). Bu payvand simining erish koeffitsientini yaxshilaydi va shu bilan uning erish samaradorligini oshiradi.
3) Tomchilarning past haroratiga ko'ra, payvandlanish changi kamroq chiqadi. Bu esa qotishmali elementlarning yo'qotilishini kamaytiradi hamda ish muhitini yaxshilaydi.
An'anaviy MIG/MAG payvandlash bilan solishtirganda, uning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
1) Kamroq payvand chiqindilari yoki hatto umuman chiqindilarsiz.
2) Yoyning yaxshi yo'nalishi, barcha holatlarda payvandlash uchun mos.
3) Yaxshi payvand hosil qilish, kengroq payvand eni, 'barmoq' singari chuqurlashish xususiyatlarining kamayishi hamda maydalar kichik bo'lishi.
4) Pastki toklarda reaktiv metallar (masalan, alyuminiy va uning qotishmalari) ni mukammal payvandlash. MIG/MAG payvandlashning spray o'tkazilish usulida foydalanish mumkin bo'lgan tok diapazonini kengaytiradi. Pulsli payvandlashda, spray tomchilar uzatilishi kritik tokga yaqin kichik tok diapazonidan boshlab o'nlab ampergacha bo'lgan nisbatan yuqori toklarga qadar keng tok diapazonida barqaror amalga oshiriladi.
Yuqoridagilardan pulsli MIG/MAG payvandlashning xususiyatlari va afzalliklari aniq ko'rinadi, lekin hech narsa mukammal emas.
An'anaviy MIG/MAG payvandlash bilan solishtirganda, uning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
1) Payvandlash ishlab chiqarish samaradorligi odatda biroz pastroq deb hisoblanadi.
2) Payvandlovchilardan yuqori malaka talab qilinadi.
3) Hozirda payvandlash uskunalari qimmatroq. Pulsli MIG/MAG payvandlashni tanlash asosan payvandlash jarayonining talablari bilan belgilanadi.
Yuqoridagi taqqoslash asosida, g'ildirakli MIG/MAG payvandlash boshqa usullar yutib o'tilmas yoki mos kelmasligi mumkin bo'lgan ko'plab afzalliklarga ega bo'lsada, uskunalar narxining balandligi, ishlab chiqarish samaradorligining biroz pastligi hamda payvandchilar uchun qiyin bo'lishi kabi kamchiliklari ham mavjud. Shu sababli, g'ildirakli MIG/MAG payvandlashni tanlash asosan payvandlash jarayon talablari bilan belgilanadi.
Hozirgi mamlakatdagi payvandlash jarayon standartlariga muvofiq, quyidagi payvandlash sohalarida asosan g'ildirakli MIG/MAG payvandlashdan foydalanish talab etiladi:
1) Karbon po'lat. Yuqori sifat va tashqi ko'rinish talab etiladigan payvandlash sohalari, asosan bosim idish sanoatida, masalan, kotlovlar, kimyoviy issiqlik almashinuvchilari, markaziy konditsioner issiqlik almashinuvchilari hamda gidroelektr stansiyalarning gidroturbin korpuslari.
2) Ruxsatlangan po'lat. Past tok (200A dan past, keyingi o'rinlarda past tok deb ataladi) ishlatiladigan hamda yuqori sifat va tashqi ko'rinish talab etiladigan sohalar, masalan, lokomotivlar hamda kimyo sanoatidagi bosim idishlari.
3) Alyuminiy va uning qotishmalari. Yuqori sifatli va yuqori ko'rinishli payvandlash talab qilinadigan, past tokdan foydalanadigan (200A dan past, keyingi o'rinlarda past tok deb ataladi) tez-yuruvchi poyezdlar, yuqori kuchlanishli uglovchilar va havo ajratish uskunalari kabi sohalarda qo'llaniladi. Ayniqsa, CSR Sifang Vagonlar, Tangshan Vagonlar Zavodi va Changchun Temir Yo'l Vagonlari hamda ular uchun tashqi ishlov berish xizmatini taqdim etadigan kichik ishlab chiqaruvchilarni o'z ichiga olgan tez-yuruvchi poyezdlar. Sanoat manbalariga ko'ra, 2015-yilga kelib Xitoydagi barcha provintsiya poytaxtlari hamda 500 mingdan ortiq aholi soniga ega shaharlarda tez-yuruvchi temir yo'l aloqasi mavjud bo'ladi, bu tez-yuruvchi poyezdlarga bo'lgan katta ehtiyojni, shuningdek, mos ravishda payvandlash ishlari va payvandlash uskunalari so'roviga ishora qiladi.
4) Mis va uning qotishmalari. Hozirgi tushunchaga asosan, mis va uning qotishmalari asosan pulsatsiyali MIG/MAG payvandlash usulidan foydalanadi (gazli metall yoyli payvandlash doirasida).
EN
Issiq yangiliklar