Conceptus et classificatio soldatura arcus metallici sub gas (GMAW)
Secundum genus fili soldaturi, soldatura dividi potest in solidum filum soldaturi et in fluxu-corrugatum filum soldaturi. Arcus soldatura utente filo solido cum gas tuitivo inerte (Ar vel He) dicitur Metal Inert Gas Arc Welding, vel MIG soldatura; arcus soldatura utente filo solido cum mistura argon-inclinata gas tuitivo dicitur Metal Active Gas Arc Welding, vel MAG soldatura. Arcus soldatura utente filo solido cum gas tuitivo CO2 dicitur CO2 soldatura. Cum utitur filo fluxu-corrugato, arcus soldatura cum CO2 vel cum mistura CO2+Ar ut gas tuitivo dicitur fluxu-corrugata arcus soldatura. Possibile etiam est soldare sine gas tuitivo; haec ratio dicitur auto-tecta arcus soldatura.
Differentia inter standardem MIG/MAG soldaturam et CO2 soldaturam.
CO2 suffusionis propria sunt vilis pretium et alta efficiens productio. Verumtamen vitia habet, ut nimius aspersionis et infirma iunctura formatio. Itaque quaedam suffusio processus utuntur conventionali MIG/MAG suffusione. Conventionalis MIG/MAG suffusio est arcus suffusionis ratio, quae utitur inerti gas aut argento-pleno gas tuitivo, dum CO2 suffusio validas oxidationis proprietates habet, quae differentias et characteres inter utrumque determinant. Comparata cum CO2 suffusione, praecipua MIG/MAG suffusionis momenta sunt haec:
1) Aspersio plus quam 50% minuitur. Sub argente vel argento-pleno gas tuitivo, arcus suffusionis stabilis est. Non solum arcus stabilis est durante guttae transferentia et spargendi ratione, sed etiam in brevi-circuitu transferentia parvi-currentis MAG suffusionis, arcus repellens vis in fusionem guttas minor est, ita aspersionem plus quam 50% minui in brevi-circuitu transferentia MIG/MAG suffusionis certificans.
2) Crater vestigii est uniformis et visu grata. Propter uniformem, tenuem et stabilum guttae transferentiam in soldatura MIG/MAG, cratere vestigii est uniformis et visu grata.
3) Multa metalla reactiva et earum legationes soldare potest. Atmosphaera arcae valde debilis vel etiam nulla proprietate oxidationis gaudet. Soldatura MIG/MAG non solum ferrum carbonaceum et ferro altum-aliatum, sed etiam multa metalla reactiva et earum legationes, ut aluminium et alligationes eius, ferrum non-rugiebile et suas alligationes, magnesium et alligationes eius, etc., soldare potest.
4) Processum soldandi, qualitatem soldaginis et efficaciam productionis magno opere meliorat.
Differrentiae inter Soldaturam Pulsatam MIG/MAG et Soldaturam MIG/MAG Conventionalem
Modi principales transferendi guttae in commutatione MIG/MAG conventionali sunt translatio per aspersionem ad currentes altos et translatio per curtum circuitum ad currentes bajos. Itaque, commutatio ad currentes bajos patet adhuc defectibus, ut spatter alta et formatio mala iuncturae, praesertim pro quibusdam metallis reactivis quae non possunt commutari ad currentes bajos, velut aluminium et eius legationes, et ferrum innoxium. Hoc duxit ad development pulsatilis commutationis MIG/MAG, cuius characteristica transferendi guttam est una gutta transferenda cum singulis pulsationibus electricis; essentialem, est translatio guttae per aspersionem.
Comparata cum commutatione MIG/MAG conventionali, characteristicae eius principales sunt sequentes:
1) Modus optimalis transferendi guttae in commutatione MIG/MAG pulsata est una gutta per impulsum. Variando frequentiam impulsionis, numerus guttarum transferendarum per tempus unitatis, et ita velocitas fusionis fili commutandri, mutari potest.
2) Propter unum pulsus unum gutta sprey transferre, guttae diameter fere aequalis est fili diametro, resultans in minore calore arcus guttae, id est, in minore temperatura guttae (comparata cum sprey transferre et magna gutta transferre). Hoc coefficientem fusionis fili melliorem reddit, ita efficentiam fusionis fili melliorem reddens.
3) Propter bassam temperaturam guttae, minus fumus generationis in soldatura. Hoc amissionem combustionis elementorum alligati minuit et ambientes laborandi melliorem reddit.
Comparata cum conventionali MIG/MAG soldatura, praecipua eius commoda sunt haec:
1) Bassa proiectio in soldatura, vel etiam nulla proiectio.
2) Bonus directivitas arci, apta ad omnem positionem soldandi.
3) Bona formatio iuncturae, maior latitudo iuncturae, characteristics digitiformes penetrations diminutae, et parva refortificatio iuncturae.
4) Perfecta reactivarum metallorum (ut aluminium et eius leges) coniunctio ad parvas currentes. Expandit MIG/MAG ambitum currentis utilizablem per aspersionem transferri. In coniunctione pulsata, stabilis aspersionis guttae transferentia in largo ambitu currentis, prope criticam aspersionis transferendi currentem usque ad relativè altas decenas ampèrium, obtineri potest.
Ex supra dictis, notae atque praerogativae coniunctionis MIG/MAG pulsatae manifestae sunt, sed nihil est perfectum.
Conferens cum coniunctione MIG/MAG conventione, hae sunt eius disputationes:
1) Coniunctionis efficiencia productiva propter consuetudinem paulo minor esse videtur.
2) Maiora artis nivea a fabris exigit.
3) Hoc tempore, machina coniungendi carior est. Electio coniunctionis MIG/MAG pulsatae primario a conditionibus processus coniungendi definitur.
Ex praedicta comparatione, quamquam pulsata MIG/MAG satis commoda habet quae aliae methodi aut non attingunt aut aequare non possunt, habet tamen defectus ut sumptuosa apparatus, parum minor efficacia productionis, et difficultas artificibus ad perdiscendum. Quam ob rem electio pulsati MIG/MAG maxime ex conditionibus technicis processus soldandi pendet.
Conformiter praesentibus domesticis normis processus soldandi, sequentes usus soldandi fere pulsatum MIG/MAG requirunt:
1) Ferrum carbonaceum. Usus altam qualitatem et aspectum iuncturae requirientes, praecipue in industria vasorum pressionis, ut calones, caloriferi chymici, caloriferi aeris conditi centralis, et cassae turbinarum pro turbine hydraulicis.
2) Ferrum crassum. Usus currente humilis (infra 200A, infra "humilis current" appellatus) et altam qualitatem iuncturae et aspectum requirientes, ut locomotivae et vasa pressionis in industria chymica.
3) Aluminium et eius legationes. Applicationes quae usantur currente parva (infra 200A, in sequentibus currentia parva appellata) et quae requirunt altam qualitatem et aspectum unionis, ut celerissima vectura, interruptores ad altam tensionem, et apparatus aegrisparationis. Praecipue celerissima vectura, inter quae includuntur CSR Sifang Rotulorum Fabrica, Fabrica Rotulorum Tangshan, et Changchun Ferroviahila, una cum parvis fabricantibus qui pro eis tractationem extraneam praebent. Ex fontibus industriae allatis, ante annum 2015 omnes capitales provinciales et urbes cum plus quam 500 000 incolarum in Sinis habebunt nexum per celerissimam viam ferratam, quod magnam petitionem celerissimarum vecturarum et correspondens petitionem operis et apparatum soldandi indicat.
4) Cuprum et eius legationes. Ex praesenti intellectu, cuprum et eius legationes fere omnino usantur soldatura MIG/MAG pulsata (in limite soldationis arcus metallici sub gas).
Nuntiae Calidae
EN
