An coincheap agus an aicmeáil ar ghás meatal dáileadh boga (GMAW)
Bunaithe ar chineál síoda bhosca, is féidir boscadh a aicmeáil mar bhosca síoda crua agus bhosca síoda le lár láimhseálaí. Arca bhosca a úsáideann síoda crua le cosaint uisce (Ar nó He) ar a dtugtar Meital Inert Gas Arc Welding, nó boscadh MIG; arca bhosca a úsáideann síoda crua le cosaint uisce argón-torthaigh measctha ar a dtugtar Meital Active Gas Arc Welding, nó boscadh MAG. Arca bhosca a úsáideann síoda crua le cosaint uisce CO2 ar a dtugtar boscadh CO2. Nuair a úsáidtear síoda le lár láimhseálaí, arca bhosca a úsáideann CO2 nó CO2+Ar measctha mar ghas cosanta ar a dtugtar boscadh arca le síoda láimhseálaí. Is féidir boscadh gan ghas cosanta a dhéanamh freisin; tugtar boscadh fosta cosanta air an modh seo.
An difríocht idir bhosca caighdeánach MIG/MAG agus boscadh CO2.
Is éard atá i gceist le gnéithe CO2 agus é a bheith saor in aisce agus é a bheith éifeachtach ó thaobh táirgeachta. Áfach, tá easpaí ann cosúil le spréis mhór agus foirmiú olc ar an mbunadh. Mar sin, úsáideann roinnt próiseas bunaithe coitianta MIG/MAG. Is modh baineadh arc é MIG/MAG traidisiúnta ag baint úsáide as nérthúchán uisce neodrach nó argon, cé go bhfuil airde ocsaídiú lagtha ag CO2, rud a chinntíonn na difríochtaí agus na gnéithe idir an dá cheann. I gcomparáid le bunadh CO2, is iad seo a leanas príomh-bhuntáistí MIG/MAG:
1) Laghdaítear spréis um níos mó ná 50%. Faoin nérthúchán argon nó uisce argon-tíorthúil, tá an arc baineadh tógálta. Ní amháin go bhfuil an arc tógálta le linn trasdhlúchála droimléisc agus trasdhlúchála criospa, ach freisin i staid an ghearradh-chomhábhair de MHA chruinníos íseal, tá cumhacht fhoscailte an arcs ar na scuirteanna leite níos lú, ag cinntiú mar sin laghdú ar an tspréis níos mó ná 50% le linn an ghearradh-trasdhlúchála i MIG/MAG.
2) Is éadomhach agus deas-amharraí an tseamrán róigheadh. Mar gheall ar tharchur na ndroimléan éadomhach, fíochmhéid agus stáitseach i róigheadh MIG/MAG, is éadomhach agus deas-amharraí an tseamrán róigheadh.
3) Is féidir leis go leor míolta ionsaitheacha agus a nascanna a róigheadh. Tá ocsaídiú lag nó fiú neamhshuntasach sa fhaisnéis arc. Is féidir le róigheadh MIG/MAG níos mó ná crua-ghalvá agus éad-ghalvá a róigheadh, ach freisin go leor míolta ionsaitheacha agus a nascanna, cosúil le hailtium agus ascainn ailte, cruach stalca agus ascainn, maighnéisiam agus ascainn, srl.
4) Feabhsaíonn sé go mór ar fhreastalachas an róigheadh, ar cháilíocht an róigheadh, agus ar éifeachtúlacht mhonaraithe.
Difríochtaí idir Róigheadh MIG/MAG Leathnaithe agus Róigheadh MIG/MAG Ghnácha
Is iad na módanna iompair droimide príomha i rithlíonadh MIG/MAG traidisiúnta iad iompar scáilte ag réimsí ard agus iompar gearr-chóirithe ag réimsí ísle. Mar sin, bíonn lochtanna le rithlíonadh ag réimsí ísle fós, cosúil le spréacht ard agus foirmiú olc rithlíonta, go háirithe do roinnt criostaill imghabhálacha nach féidir iad a rithliónú ag réimsí ísle, cosúil le hairgiallann agus a comhdhúile, agus staenless steeil. Thug sé seo ar fhorbairt rithlíonadh MIG/MAG luasghairdiúil, a charachtar iompair droimide ná go dtarchuireann an t-aon droimid le gach luasghaird reatha; i ndáiríre, is iompar scáilte droimide é.
I gcomparáid le rithlíonadh MIG/MAG traidisiúnta, is iad a gcuid airíonna príomha a leanas:
1) Is é an mód iompair droimide oiriúnach i rithlíonadh MIG/MAG luasghairdiúil an t-aon droimid in aghaidh an luasghairde amháin. Trí chosaint an minicíochta luasghairdiúla a oiriúnú, is féidir líon na ndroimid atá ásraite san aonaid ama, agus mar sin an ráta rithlíne agus an ráta leathnaithe físe rithlíne, a athrú.
2) Mar gheall ar an aistriú sprae aon-phuls-aon-thuil, is é an trastomhas tuile thart ar an trastomhas sreanga bhriseála, ag tabhairt ar siúl teocht ísele ar arc na taoille, is é sin, teocht íseal tuile (i gcomparáid le histransfer sprae agus aistriú tuille móir). Cuireann sé seo leis an gcóimheas leathnaithe na sreange bhriseála, ag feabhsú mar sin an éifeachtúlacht leathnaithe na sreange bhriseála.
3) Mar gheall ar an teocht íseal tuile, tá níos lú timpeallacht bhriseála ann. Laghdaíonn sé seo cailliúint lasaidh na mbelemhaí comhdhlúite agus feabhsaíonn sé an chóras oibre.
I gcomparáid le bhriseáil MIG/MAG traidisiúnta, tá na príomhbhuntáistí a leanaiy ann:
1) Spréis bhriseála íseal, nó fiú gan aon spréis.
2) Treoíocht fhórsa maith, oiriúnach do bhriseáil i ngach suíomh.
3) Cruthú maith bhriseála, leithead níos mó, laghdú ar charachtair dhorcha meicníoch, agus láidréan beag bhriseála.
4) Cumaidh maith ar fheoil chomhdhlúite (mar shampla alumnam agus a comhdhlúití) ag reachtacha ísle. Méadaíonn sé an raon reachtanna úsáidte do tharchur sprae MIG/MAG. I mbunadh pusáilte, is féidir tarchurramh tanaistí sprae tógálta a bhaint amach i mbeagán beag reacht ón gcrítireacht thart ar thréimhse tharchurtha an tsprae go dtí reachtanna ard go leith de naoi bhfiche amóide.
Ón bhreis sin, tá na tréithe agus na buntáistí pulsa MIG/MAG bunaithe soiléir, ach níl aon rud foirfe.
I gcomparáid le MIG/MAG bunaithe traidisiúnta, tá na míbhuntáistí seo a leanas aige:
1) Meastar go minice go bhfuil éifeachtaireacht mhonaróireachta bunaigh beagáinín ísle.
2) Teastaíonn scileanna airde ó bhunadóirí uaidh.
3) Faoi láthair, tá an mhaisnéar bunaithe níos costasaí. Breathnaítear ar roghnú pulsa MIG/MAG bunaithe mar phríomhchuspóir riachtanais an phróisis bhunaithe.
Bunaithe ar an gcomparáid thuas, cé go bhfuil go leor buntáistí ag bainistiú pulsaíochta MIG/MAG nach bhfuil achoimre nó comhionann acu ag modhanna bainiste eile, tá easpaí ann freisin cosúil le costas ard innealtóireachta, éifeachtaireacht tháirgeachta beagán níos ísle, agus deacracht don bhanaisleoirí é a mhaith seachad. Mar sin, bíonn an roghnú ar bainistiú pulsaíochta MIG/MAG bunaithe go príomha ar riachtanais phróisis bainiste.
De réir chaighdeánacha áitiúla reatha do phróisis bainiste, teastaíonn úsáid a bhaint as bainistiú pulsaíochta MIG/MAG i bhfocail bainiste seo a leanas:
1) Crainn charbón. Feidhmchláir ina bhfuil cáilíocht ard agus cumraíocht ar an mbainiste ag teastáil, go háirithe sa tionscal coimeádán brú, cosúil le caloraí, malartóirí teasa ceimiceacha, malartóirí teasa aeráide lártháir AC, agus cásanna turbiní do thurbíní hidreasóla.
2) Crainn neamhghiotach. Feidhmchláir a úsáideann sruth íseal (faoi 200A, ar a dtugtar sruth íseal ó shin) agus cáilíocht ard agus cumraíocht ar an mbainiste ag teastáil, cosúil le locamóití agus coimeádáin brú sa tionscal ceimiceach.
3) Alúminiom agus a gcomhdhúileáin. Feidhmchláir a úsáideann sruth íseal (faoi 200A, á thabhairt faoi go mbeag sa phost seo thíos) agus a éilíonn cáilíocht ard agus taifeadadh ar an mbainiste, cosúil le traenach ard-ghorma, scitilí ard-thairseach, agus innealtóireacht scartha aeráide. Go háirithe traenach ard-ghorma, lena n-áirithe Plátafómra Rólta CSR Sifang, Cogascrán Tángshān, agus Iartharraigh Iarnróid Chángchūn, chomh maith leis na monaróirí beaga a sholáthraíonn próiseáil amachphointe orthu siúd. De réir foinseanna sa tionscal, do 2015, beidh nascanna iarnróid ard-ghorma ag gach príomhchathair chóntae agus cathracha le daonra os cionn 500,000 in tSín, ag léiriú an éilimh ollmhóir ar thrainní ard-ghorma agus an éilimh comhsheasmhach ar obair bainistí agus ar mhaisnéis bainistí.
4) Copar agus a gcomhdhúileáin. Bunaithe ar an eolas reatha, úsáideann copar agus a gcomhdhúileáin bunúsach bacáil MIG/MAG pusáilte (laistigh den réimse bainistí leasgháis meataill).
EN
Nuacht Nua