TKweld TKrobot Tig Svařovací Automatizace Robotické Paže Svařovací Stroj
TKweld TKrobot Tig Svařovací Automatizace Robotické paže je robustní a spolehlivé svařovací řešení, které bylo navrženo tak, aby přineslo přesnost, konzistenci a rychlost do tig svařovacích operací ve široké škále průmyslových odvětví. Tento robotický svařovací systém, vyvinutý pro výrobce, montážní firmy a dílny, které usilují o zlepšení kvality při současném snižování nákladů, kombinuje pokročilou řídicí technologii s odolným mechanickým designem, čímž zajišťuje hladké a opakovatelné svařování u nerezové oceli, hliníku, titanu a dalších slitin
Přehled produktu
Welding robot TKrobot pro svařování metodou TIG je inteligentní automatizovaná svařovací buňka, která integruje vysoce výkonný robotický rameno, speciální zdroj pro svařování TIG a uživatelsky přívětivý ovládací systém. Je určen k nahrazení manuálních procesů svařování TIG, které jsou časově náročné, nekonzistentní a fyzicky náročné. Automatizací svařování pomáhá TKweld organizacím zvyšovat výkon, dodržovat přesnější tolerance a snižovat předělávky, a to za současného zlepšení bezpečnosti na pracovišti
Klíčové vlastnosti
- Precizní robotické rameno: Rameno TKrobot nabízí pohyb na více osách s vysokou přesností polohování, což umožňuje složité dráhy svařování a přesnou kontrolu úhlu hořáku, rychlosti a vzdálenosti od obrobku. Tato přesnost snižuje rozstřik a vady a zajišťuje konzistentní vzhled sváru
- Integrovaný zdroj pro TIG: Optimalizovaný pro TIG svařování, dodávaný zdroj zajistí stabilní ovládání oblouku, nastavitelné parametry pulzu a široký rozsah ampér pro zpracování tenkých až středně tlustých materiálů. Zdroj je navržen tak, aby poskytoval čisté zapálení, hladkou kontrolu taveniny a spolehlivou stabilitu oblouku
- Impulzní a AC/DC řízení: Systém podporuje režimy AC i DC a funkce impulzního svařování. Nastavení vyvážení a frekvence střídavého proudu (AC) jej činí vhodným pro svařování hliníku, zatímco impulzní možnosti stejnosměrného proudu (DC) vylepšují kontrolu tepla a proniknutí u nerezové oceli a dalších kovů
- Uživatelsky přívětivý ovladač: Ovladač od TKweld má intuitivní rozhraní s programovatelnými svařovacími recepty, funkcemi učení a vizuálními pokyny, které vedou operátora při nastavování. Běžné svařovací profily lze uložit a později vyvolat, čímž se minimalizuje čas potřebný na nastavení opakovaných prací
- Flexibilní možnosti koncového efektoru: Robot TKrobot podporuje různé konfigurace hořáků a možnosti chlazení, včetně vodou chlazených hořáků pro prodloužené pracovní cykly. Koncový efektor lze upravit pro různé typy spojů, orientace a upevňovací zařízení
- Sledování švů a snímání: Volitelné senzory pro sledování švů a vizuální systémy umožňují robotu následovat složité švy a v reálném čase upravovat dráhu hořáku, čímž se snižuje potřeba dokonalého upevnění a zlepšuje se kvalita svarů na nepravidelných dílech
- Kompaktní rozměry: Navrženo tak, aby se vešlo do rušných výrobních prostředí, má pracovní buňka TKrobot kompaktní rozměry a může být integrována s dopravníky, otočnými upínači nebo jiným automatizačním vybavením pro vytvoření kompletní výrobní linky
- Bezpečnost a shoda: Jednotka je vybavena bezpečnostními blokacemi, tlačítky nouzového zastavení a ochrannými kryty, které splňují průmyslové bezpečnostní normy. Funkce jako detekce kolize hořáku chrání jak díl, tak robota v případě nesprávného zarovnání
Výhody
- Zlepšená konzistence: Robot zajistí opakovatelnou kvalitu svarů při dlouhých výrobních sériích, čímž snižuje variabilitu, která se často vyskytuje při ručním svařování
- Vyšší produktivita: Rychlejší pracovní cykly a možnost provozu bez dozoru po delší dobu zvyšují výstup a zkracují dodací lhůty
- Snížené náklady na pracovní sílu: Automatizace snižuje závislost na vysoce kvalifikovaných svařovácích TIG pro opakující se úkoly, což umožňuje technikům zaměřit se na programování, kontrolu a práci s vyšší přidanou hodnotou
- Lepší kvalita a menší množství dodatečné práce: Přesná kontrola přívodu tepla a rychlosti posuvu minimalizuje deformace, protržení a nekonzistentní průvar, čímž vzniká méně vad a odpadu
- Zvýšená bezpečnost pracovníků: Automatizace nebezpečných svařovacích úkolů snižuje expozici operátorů vůči výparům, UV záření a úrazům způsobeným opakovaným zatěžováním
Použití
TKweld TKrobot je vhodný pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní svařování metodou TIG, včetně leteckého a kosmického průmyslu, výroby lékařských přístrojů, potravinářství a nápojářství, automobilového průmyslu, lodního stavitelství a výroby kovových konstrukcí na míru. Typické aplikace zahrnují tenkostěnné trubky, tlakové nádoby, výměníky tepla, lékařské přístroje a architektonické prvky, kde jsou rozhodující kontrola, vzhled a strukturální pevnost
Technické parametry (typické)
- Osy ramene: 6osé nebo konfigurovatelné dle aplikace
- Dosah: Více možností dosahu pro různé pracovní prostory
- Nosnost: Navržena pro přepravu sestavy hořáku TIG a pomocného nářadí
- Opakovatelnost polohování: Vysoce přesná opakovatelnost vhodná pro aplikace TIG
- Svařovací proud: Široké rozsahy pro materiály tenké až střední tloušťky
- Chlazení: Možnosti hořáku s vodním chlazením pro nepřetržitý provoz
- Napájení: Kompatibilní se standardními průmyslovými zdroji napájení
- Ovladač: Programovatelný ovladač s dotykovým rozhraním a správou receptur
Provoz a programování
Nastavení TKrobotu je jednoduché. Operátoři definují svařovací dráhy pomocí učícího ovladače nebo offline programovacích nástrojů, doladí svařovací parametry, jako je proud, pulzace a rychlost posuvu, a uloží programy pro budoucí použití. U složitých dílů snižuje volitelný systém videní nebo sledování švu požadavky na upínací zařízení dynamickou korekcí trajektorie hořáku. Po naprogramování může TKrobot provozovat nepřetržité cykly s minimálním dohledem a operátoři mohou sledovat stav prostřednictvím řídicí jednotky nebo jej integrovat se systémy monitorování na úrovni závodu
Instalace a podpora
TKweld nabízí komplexní služby instalace a uvádění do provozu, které zajišťují efektivní integraci robotické buňky do stávajících výrobních linek a splnění bezpečnostních a regulačních požadavků. Poskytuje se školení, které pomáhá operátorům osvojit si programování, údržbu a odstraňování závad. TKweld také dodává náhradní díly, spotřební materiál a záruční podporu, aby byla zajištěna spolehlivá činnost systému
Možnosti personalizace
TKweld rozumí tomu, že každá výrobní potřeba je jiná. TKrobot lze přizpůsobit rameny s prodlouženým dosahem, speciálními hořáky, rotačními nebo lineárními pozicionéry, automatickými systémy pro nakládání dílů a šitými na míru softwarovými balíčky. Inženýrský tým TKweld spolupracuje s klienty na návrhu pracovních buněk, které odpovídají cílům výstupu a výrobním omezením
Proč si vybrat TKweld TKrobot
TKweld kombinuje praktické know-how v oblasti automatizace s odbornými znalostmi specifickými pro TIG svařování, aby dodal řešení, které vyváží přesnost, odolnost a snadné ovládání. Robotické rameno pro automatizaci TIG svařování TKrobot je nákladově efektivním způsobem, jak zvýšit standardy svařování, zlepšit efektivitu výroby a snížit závislost na vzácných dovednostech ručního TIG svařování. Díky své pružnosti a modulárnímu designu je vhodné pro prototypy, krátké sériové výroby i výrobu ve velkém objemu
Pro podniky, které chtějí modernizovat svařovací operace a dosáhnout vyšší kvality, opakovatelnosti a výkonu, nabízí robotické pracoviště TKweld TKrobot Tig Welding Automation Robotic Arm ověřený přístup k automatizaci. Díky pevné konstrukci, pokročilému ovládání svařování a flexibilním možnostem integrace poskytuje TKweld robustní systém, který pomáhá výrobcům splňovat přísné tolerance, náročné normy kvality a výrobní cíle při snižování dlouhodobých nákladů
Produkt zahrnuje kompletní sadu svařovacího zařízení, včetně robotického ramene a řídicí jednotky, svařovacího stroje, podavače drátu a svařovací pistole
Vypracujeme pro vás komplexní řešení dle vašich potřeb
Můžeme nabídnout širokou škálu možností – od flexibilní samostatné svařovací buňky z naší standardní nabídky až po plně individuální svařovací linku včetně přípravků pro komponenty a držáků pro výrobky vyžadující více druhů svařovacích spojů. Pokud hledáte zlepšení vaší výroby, společně s vámi najdeme nejvhodnější robotické řešení svařování dle vašich potřeb
| Model | CH1468 Robot | ||
| Typ | Svislý vícekloubní | ||
| Osy | 6 | ||
| Maximální užitečné zatížení | 10kg | ||
| Opakovatelnost | ±0,08 mm | ||
| Režim řízení | Servomotor | ||
| Výkon ovladače | 3132W | ||
| Absolutní kódovaná hodnota | |||
| Rozsah pohybu | Základní osa | J1 | ±170° |
| J2 | -90° až +80° | ||
| J3 | -90° až +85° | ||
| Osa paže | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Maximální rychlost | Základní osa | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| Osa paže | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| Podmínky | 0-40 °C, 75 % RH (bez kondenzace), krátkodobě až 90 % RH | ||
| Hmotnost bez obalu | 161 kg | ||
| Způsob montáže | Montáž na zemi, montáž vzhůru nohama, boční montáž | ||
| Dostupná barva těla | Bílá, oranžová, žlutá, modrá nebo vlastní návrh | ||
Vysoká rychlost, kompaktní a snadné použití
Robot CH1468 je typ průmyslového robota, který pracuje s vysokou rychlostí, vysokou přesností a maximální stabilitou
Maximálně přípustný moment setrvačnosti CH1468 je 2,5krát vyšší než u běžných robotů, což umožňuje větší flexibilitu při návrhu koncových efektorů a širší spektrum aplikací
Operační systém robota: 1. Školení robota 2. Elektronická knihovna řešení
Propojování hardwarových prvků robota
Vytváření 3D simulačních modelů robotů
Poskytování komunik ace mezi hardwarovými prvky robota
Vývoj plánování dráhy, lokalizace a mapování
Naši inženýři nakonfigurují kombinaci svařovacího přístroje a hořáku podle vašich svařovacích potřeb
Poskytujeme plně přizpůsobená automatizovaná robotická řešení na základě vašich výrobků , najdeme nejvhodnější řešení pro vaše potřeby
Podrobnosti balení: balení v poly-dřevěných bednách
Po obsluze
Máme profesionální tým servisního servisu, který se stará o technické školení zákazníků, výzkum svařovacích procesů, testování produktů a optimalizaci řešení, abyste měli klidný servis po nákupu
(1) Jednoroční záruka na jakékoli poruchy zařízení nezpůsobené lidskou chybou. Zahrnuje bezplatné zaslání poškozených robotických příslušenství a spotřebních materiálů poštou
(2) Jakékoliv poškození způsobené lidskou chybou není zahrnuto do záruky
(3) Školení obsluhy
(4) Pokud dojde k jakémukoli technickému problému týkajícímu se našich robotů, můžeme nabídnout online podporu
Fengling Welding má vlastní svařovací laboratoř nazývanou TKrobot Lab , které je zřízeno pro vývoj nových svařovacích technologií, ověřování svařování, inspekci a verifikační úkoly po svařování a školení zákazníků z oblasti robotického svařování
Laboratoř TKweld disponuje dvěma typy svařovacího zařízení: obloukové svařování a laserové svařování
Zároveň laboratoř umožňuje výzkum svařovacích procesů pro speciální průmyslové odvětví a vzácné kovy, metalografickou analýzu svarů, částečné nedestruktivní zkoušení, analýzu broušení a řezání svařovaných výrobků, systém řízení skupin svařovacích dat a expozici svařovaných vzorků
Naše laboratoř hraje důležitou roli při zajištění kvalitní technické podpory pro naše zákazníky a zabezpečuje úspěšnou realizaci všech našich svařovacích projektů. Vaše spokojenost je i naší spokojeností
Q1. Jak můžeme zaručit kvalitu
Vždy dokončíme předběžné kompletní testování našimi odbornými inženýry;
Vždy konečná 100% kontrola před odesláním
Q2: Proč byste měli kupovat od nás a ne od jiných dodavatelů
O: Můžeme vám poskytnout komplexní řešení, navíc
Vlastní laboratoř nashromáždila velké množství odborných případů a bohaté zkušenosti. Efektivně řešíme problémy a nabízíme nejlepší řešení
Q3. Nabízíte záruku
O. Ano, máme. Záruka 1~2 roky
Q4: Co mám dělat, pokud nevím, jak používat stroj
O. Máme návod k obsluze ve formě videa a uživatelskou příručku pro vaši orientaci
Q5: Jaké je balení
R. dřevo balené v krabici, nebo podle požadavků zákazníka
Q6: Jak to je s dopravou
O. Stroj bude odeslán do 10~15 dnů (skladem) po přijetí platby. Nebo 25–45 dnů, pokud není skladem, v závislosti na množství
Q7. Jaké jazyky software podporuje
R. Podporujeme více jazyků
EN
