Bygning 12, nr. 2317 Shengang Road, Songjang, Shanghai, Kina. +86-150 2197 1920 [email protected]
TKweld TKrobot Tig automatisert sveising med robotarm
TKweld TKrobot Tig automatisert sveising med robotarm er en robust og pålitelig sveiseløsning som er utviklet for å gi presisjon, konsekvens og hastighet i tigsveising for en rekke industrier. Bygget for produsenter, tilverkere og verksteder som ønsker å forbedre kvaliteten samtidig som kostnadene reduseres, kombinerer dette robotsveisesystemet avansert kontrollteknologi med varig mekanisk design for å levere jevne og gjentatte sveiseforbindelser i rustfritt stål, aluminium, titanium og andre legeringer
Oversikt over produktet
TKrobot Tig-sveiseroboten er en intelligent, automatisert sveise celle som integrerer en høytytende robotarm, en dedikert TIG-sveise strømkilde og et brukervennlig kontrollsystem. Den er beregnet på å erstatte manuelle TIG-sveiseprosesser som er tidkrevende, inkonsistente og fysisk krevende. Ved å automatisere sveisearbeid hjelper TKweld organisasjoner med å øke produksjonskapasiteten, opprettholde stramme toleranser og redusere ombearbeiding, samtidig som arbeidsmiljøet forbedres
Nøkkelfunksjoner
- Presisjonsrobotarm: TKrobot-armen tilbyr bevegelse i flere akser med fin posisjonsgenoyhet, noe som muliggjør komplekse sveisebaner og nøyaktig kontroll av torchvinkel, hastighet og avstand til arbeidsstykket. Denne presisjonen reduserer splatter og feil og sikrer konsekvent utseende på sømmen
- Integrert TIG-strømkilde: Optimalisert for TIG-sveising, gir den medfølgende strømforsyningen stabil buekontroll, justerbare pulsparametere og et bredt ampèrespekter for å håndtere materialer fra tynne til medium-tykke. Strømkilden er konstruert for å gi skarpe startsjener, jevn kraterskontroll og pålitelig buestabilitet
- Puls- og Veksel-/Likestrømskontroll: Systemet støtter både vekselstrøm (AC) og likestrøm (DC), samt puls-sveise funksjoner. Justering av AC-balans og frekvens gjør den egnet for sveising av aluminium, mens DC-puls-funksjoner forbedrer varmekontroll og gjennomtrengning i rustfritt stål og andre metaller
- Bruervennlig kontroller: TKwelds kontroller har en intuitiv grensesnitt med programmerbare sveisesett, opplæringsfunksjoner og visuelle anvisninger som guider operatøren gjennom oppsettet. Vanlige sveiseprofiler kan lagres og gjenopprettes, noe som minimerer oppsettid for gjentatte oppgaver
- Fleksible alternativer for endeffektor: TKrobot støtter ulike flammeinnstillinger og kjøleløsninger, inkludert vannkjølte flammer for utvidede arbeidsperioder. Endeffektoren kan tilpasses ulike leddtyper, orienteringer og fiksturoppsett
- Sømtracking og sensorteknologi: Valgbare sensorer for sømtracking og visjonssystemer lar roboten følge komplekse sømmer og justere flammebanen i sanntid, noe som reduserer behovet for perfekte fiksturer og forbedrer sveisekvaliteten på uregelmessige deler
- Kompakt design: Utformet for å passe inn i travle produksjonsmiljøer har TKrobot-cellen et kompakt fotavtrykk og kan integreres med transportbånd, roterende fiksturer eller annen automasjonsutstyr for å bygge en komplett produksjonslinje
- Sikkerhet og samsvar: Enheten er utstyrt med sikkerhetsinterlocks, nødstopp-kontroller og beskyttende omsluttninger som oppfyller bransjestandarder for sikkerhet. Funksjoner som kollisjonsdeteksjon for flamme beskytter både delen og roboten ved feiljustering
Fordeler
- Forbedret konsistens: Roboten gir gjentatt sveisekvalitet over lange produksjonsløp, noe som reduserer variasjoner som ofte oppstår ved manuell sveising
- Høyere produktivitet: Raskeere syklustider og muligheten til å kjøre uten tilsyn i lange perioder øker produksjonskapasiteten og reduserer gjennomløpstider
- Reduserte arbeidskostnader: Automatisering reduserer avhengigheten av høyt kvalifiserte TIG-sveiser for repetitive oppgaver, slik at teknikere kan fokusere på programmering, inspeksjon og verdiøkende arbeid
- Bedre kvalitet og mindre etterarbeid: Nøyaktig kontroll av varmetilførsel og bevegelseshastighet minimerer forvrengning, brannhull og inkonsekvent gjennomtrengning, noe som resulterer i færre feil og mindre avskjæring
- Økt arbeidstaker-sikkerhet: Automatisering av farlige sveiseoppgaver reduserer operatørens eksponering for damper, UV-stråling og skader fra gjentatte belastninger
Applikasjoner
TKweld TKrobot er godt egnet for industrier som krever høykvalitets TIG-sveising, inkludert luft- og romfart, medisinske enheter, mat og drikke, bilindustri, skipsbygging og spesialmetallbearbeiding. Typiske anvendelser inkluderer tynnvegget rør, trykktanker, varmevekslere, medisinsk utstyr og arkitektoniske komponenter der kontroll, utseende og strukturell integritet er avgjørende
Tekniske spesifikasjoner (typisk)
- Armakser: 6-akset eller konfigurerbar etter applikasjon
- Rækkevidde: Flere rekkeviddevalg for å tilpasse seg forskjellige arbeidsvolum
- Nyttelast: Godkjent for å bære TIG-brennerutstyr og tilleggsverktøy
- Posisjoneringsnøyaktighet: Høypresisjons gjentakbarhet egnet for TIG-applikasjoner
- Sveisespenning: Bredt område som passer fra tynne til medium tykkelse materialer
- Kjøling: Vannkjølte brennere for kontinuerlig drift
- Inngangsspenning: Kompatibel med standard industrielle strømforsyninger
- Styring: Programmerbar kontroller med berøringsgrensesnitt og oppskriftshåndtering
Drift og programmering
Oppsett av TKrobot er enkelt. Operatører definerer sveisespor ved hjelp av undervisningspendant eller offline-programmeringsverktøy, finjusterer sveiseparametere som strøm, puls og bevegelseshastighet, og lagrer programmer for senere bruk. For komplekse deler reduserer det valgfrie visjon- eller sømmålingssystemet behovet for spenninnretninger ved å dynamisk korrigere flammebanen. Når programmet er lastet, kan TKroboten kjøre kontinuerlige sykluser med minimal overvåkning, og operatører kan overvåke status via kontrolleren eller integrere den med overvåkingssystemer på anleggsnivå
Installasjon og støtte
TKweld tilbyr omfattende installasjons- og igangkjørings tjenester for å sikre at robotcellen integreres effektivt med eksisterende produksjonslinjer og oppfyller sikkerhets- og reguleringskrav. Opplæring tilbys for å hjelpe operatører med å lære programmering, vedlikehold og feilsøking. TKweld leverer også reservedeler, forbruksvarer og garantisupport for å holde systemet driftsikkert
Tilpassingsmuligheter
TKweld forstår at behovet for produksjon er forskjellig. TKrobot kan tilpasses med armer med utvidet rekkevidde, spesialiserte brannere, roterende eller lineære posisjoneringssystemer, automatiske systemer for lasting av deler og skreddersydde programvarepakker. TKwelds ingeniørteam jobber sammen med kunder for å designe celler som oppfyller krav til produksjonskapasitet og produksjonsbetingelser
Hvorfor velge TKweld TKrobot
TKweld kombinerer praktisk automatiseringskompetanse med TIG-spesifikk sveiseekspertise for å levere en løsning som balanserer presisjon, holdbarhet og enkel bruk. Den robotiserte TKrobot Tig-sveiseautomatiseringsarmen er en kostnadseffektiv måte å heve sveisenivået, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere avhengigheten av knappe manuelle TIG-sveiseferdigheter. Dens fleksibilitet og modulære design gjør den egnet for prototyper, kortserieproduksjon og storomfangsproduksjon
For bedrifter som ønsker å modernisere sveiseprosesser og oppnå høyere kvalitet, gjentakbarhet og produksjonskapasitet, tilbyr TKweld TKrobot Tig Sveiseautomatiseringsrobot en dokumentert vei mot automatisering. Med solid konstruksjon, avanserte sveisekontroller og fleksible integreringsmuligheter gir TKweld et robust system som hjelper produsenter med å oppfylle stramme toleranser, strenge kvalitetskrav og produksjonsmål samtidig som de reduserer langsiktige kostnader

Produktet inkluderer et komplett sett med sveisemateriell, inkludert robotarm og kontroller, sveisemaskin, tilføring for sveisetråd og sveisepistol
Vi vil utvikle en helhetlig løsning for deg basert på dine behov

Vi kan tilby et bredt utvalg av alternativer, fra en fleksibel fristående sveiseselle fra vårt standardsortiment til en helt skreddersydd sveiseprosesslinje inkludert komponentfiksering og håndtak for produkter som inneholder flere sveiseforbindelser av ulike typer. Hvis du ønsker å forbedre din produksjon, vil vi arbeide sammen med deg for å finne den beste robotiserte sveløsningen som passer dine behov

| Modell | CH1468 Robot | ||
| Type | Vertikal flerledds | ||
| Akkser | 6 | ||
| Maks lastevekt | 10kg | ||
| Gjentakelseshenskap | ±0,08 mm | ||
| Kjøremodus | Servomotor | ||
| Driverkapasitet | 3132W | ||
| Absolutt kodet verdi | |||
| Bevegelsesområde | Grunnakse | J1 | ±170° |
| J2 | -90°–+80° | ||
| J3 | -90°–+85° | ||
| Armakse | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Maks hastighet | Grunnakse | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| Armakse | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| Betingelser | 0-40° 75 %RF (uten kondens), 90 %RF i korte perioder | ||
| Nettovekt | 161 kg | ||
| Installasjonsmetode | Gulvmontering, takmontering, sidefestet montering | ||
| Kroppslekk farge tilgjengelig | Hvit, oransje, gul, blå eller tilpasset | ||
Høy hastighet og kompakt og enkel å bruke
CH1468-roboten er en type industrirobot som opererer med høy hastighet, høy nøyaktighet og maksimal stabilitet
CH1468 har et maksimalt tillatt treghetsmoment som er 2,5 ganger større enn konvensjonelle roboter, noe som gir mer fleksibilitet i utformingen av endeffektorer og et bredere spekter av anvendelser

Et robotoperativsystem: 1. Opplæring av robot 2. Elektronisk bibliotek for løsninger
Tilkobling av robottekniske hardware-elementer
Oppretting av 3D-robot-simuleringsmodeller
Tilrettelegging for kommunik asjon mellom robottekniske hardware-elementer
Utvikling av banestyring, lokalisering og kartlegging


Våre ingeniører vil konfigurere kombinasjonen av sveiser og sveisepistol i henhold til dine sveisebehov

Vi leverer fullt skreddersydde automatiserte robotløsninger basert på dine produkter , og finner den beste løsningen for ditt behov


Pakkeinformasjon: poly-trekkasse emballasje

Etter service
Vi har et profesjonelt ettermarkedsservice-team, ansvarlig for kundens tekniske opplæring, forskning på sveiseprosesser, produkttesting og optimalisering av løsninger, slik at du får en bekymringsfri service etter kjøp
(1) Étt års garanti for utstyr med skader som ikke skyldes menneskelig feil. Inkluderer gratis frakt av skadete robottilbehør og forbruksvarer
(2) Skader forårsaket av menneskelig feil er ikke dekket av garantien
(3) Driftstrening
(4) Hvis det oppstår tekniske problemer knyttet til våre roboter, kan vi tilby onlinesupport

Fengling Welding har sitt eget sveiselaboratorium ved navn TKrobot Lab , som er etablert for utvikling av ny sveiseteknologi, verifisering av sveiseforbindelser, inspeksjon og bekreftelse etter sveiseprosessen samt robotisert sveiseopplæring for kunder
TKweld-laboratoriet har to typer sveisemaskiner: buesveiseserien og lasersveiseserien
Samtidig er sveiselaboratoriet i stand til å utføre forskning på sveiseprosesser for spesialindustrier og sjeldne metaller, metallografisk analyse av sveiseforbindelser, delvis ikke-destruktiv testing, analyse av sliping og skjæring av sveisedeler, styring av sveisedata og visning av sveiseprodsamplene
Vårt laboratorium spiller en viktig rolle for å sikre vår tekniske støtte til kundene, og sørge for at alle våre sveiseprosjekter kan leveres med hell. Din tilfredshet er også vår
Q1. Hvordan kan vi garantere kvaliteten
Alltid fullføre en omfattende fortesting utført av våre fagkyndige ingeniører;
Alltid endelig 100 % inspeksjon før sending
Q2: Hvorfor bør du kjøpe fra oss og ikke fra andre leverandører
R: Vi kan tilby deg en helhetlig løsning, i tillegg
Eget laboratorium har samlet mange bransjetilfeller og rik erfaring. Løser problemer effektivt og gir den beste løsningen
Q3. Har dere garanti
R. Ja, det har vi. 1–2 års garanti
Q4: Hva skal jeg gjøre hvis jeg ikke vet hvordan jeg bruker maskinen
R. Vi har driftsvideo og brukermanual til din referanse
Q5: Hva er pakningen
R. tre eskeemballasje, eller som kundens krav
Q6: Hvordan går frakten seg
R. Maskinen sendes innen 10–15 dager (på lager) etter mottatt betaling. Eller 25–45 dager hvis ikke på lager, avhengig av kvantum
Q7. Hvilket språk støtter programvaren
R. Vi støtter flere språk