Máquina de soldadura con brazo robótico de automatización Tig TKweld TKrobot
El brazo robótico de automatización de soldadura Tig TKweld TKrobot es una solución de soldadura robusta y confiable diseñada para aportar precisión, consistencia y velocidad a las operaciones de soldadura Tig en una amplia gama de industrias. Construido para fabricantes, talleres de fabricación y empresas que buscan mejorar la calidad mientras reducen costos, este sistema de soldadura robótica combina tecnología avanzada de control con un diseño mecánico duradero para ofrecer soldaduras suaves y repetibles en acero inoxidable, aluminio, titanio y otras aleaciones
Descripción del producto
El robot de soldadura TKrobot Tig es una celda automatizada inteligente que integra un brazo robótico de alto rendimiento, una fuente de alimentación para soldadura TIG dedicada y un sistema de control fácil de usar. Está diseñado para reemplazar los procesos manuales de soldadura TIG que son lentos, inconsistentes y físicamente exigentes. Al automatizar las soldaduras, TKweld ayuda a las organizaciones a aumentar la productividad, mantener tolerancias más ajustadas y reducir el trabajo repetitivo, al tiempo que mejora la seguridad en el lugar de trabajo
Las características clave
- Brazo robótico de precisión: El brazo TKrobot ofrece movimiento multieje con alta exactitud posicional, permitiendo trayectorias de soldadura complejas y un control preciso del ángulo, velocidad y distancia de la antorcha respecto a la pieza de trabajo. Esta precisión reduce salpicaduras y defectos, y garantiza una apariencia uniforme del cordón de soldadura
- Fuente de alimentación TIG integrada: Optimizada para soldadura TIG, la fuente de alimentación incluida proporciona un control estable del arco, parámetros de pulso ajustables y un amplio rango de amperaje para manejar materiales desde finos hasta medianamente gruesos. La fuente está diseñada para ofrecer arranques nítidos, control suave del charco y estabilidad confiable del arco
- Control de pulso y CA/CC: El sistema admite modos CA y CC, así como funciones de soldadura por pulso. Los ajustes de equilibrio y frecuencia en CA lo hacen adecuado para la soldadura de aluminio, mientras que las opciones de pulso en CC mejoran el control térmico y la penetración en acero inoxidable y otros metales
- Controlador de fácil uso: El controlador TKweld cuenta con una interfaz intuitiva que incluye recetas de soldadura programables, funciones de enseñanza y indicaciones visuales para guiar al operador durante la configuración. Los perfiles de soldadura más comunes pueden guardarse y recuperarse, minimizando el tiempo de preparación en trabajos repetitivos
- Opciones Flexibles de Efector Final: El TKrobot admite una variedad de configuraciones de antorcha y opciones de refrigeración, incluyendo antorchas refrigeradas por agua para ciclos de trabajo prolongados. El efector final puede adaptarse a diferentes tipos de juntas, orientaciones y configuraciones de sujeción
- Seguimiento de Costura y Sensores: Sensores opcionales de seguimiento de costura y sistemas de visión permiten al robot seguir costuras complejas y ajustar la trayectoria de la antorcha en tiempo real, reduciendo la necesidad de sujeciones perfectas y mejorando la calidad de soldadura en piezas irregulares
- Diseño Compacto: Diseñado para integrarse en entornos de producción concurridos, la celda del TKrobot tiene una huella compacta y puede integrarse con transportadores, sujeciones giratorias u otro hardware de automatización para conformar una línea de producción completa
- Seguridad y Cumplimiento: La unidad está equipada con dispositivos de seguridad interconectados, controles de parada de emergencia y carcasa protectora que cumplen con los estándares industriales de seguridad. Funciones como la detección de colisión de antorcha protegen tanto la pieza como el robot en caso de desalineación
Beneficios
- Mejora en la consistencia: El robot ofrece una calidad de soldadura repetible durante largas series de producción, reduciendo la variabilidad que suele ocurrir con la soldadura manual
- Mayor productividad: Tiempos de ciclo más rápidos y la capacidad de funcionar sin supervisión durante largos períodos aumentan la producción y reducen los tiempos de entrega
- Reducción de costos laborales: La automatización disminuye la dependencia de soldadores TIG altamente calificados para tareas repetitivas, permitiendo que los técnicos se enfoquen en programación, inspección y trabajos de mayor valor
- Mejor calidad y menos retrabajo: El control preciso de la entrada de calor y la velocidad de desplazamiento minimiza deformaciones, quemaduras y penetración inconsistente, lo que resulta en menos defectos y menor desperdicio
- Mayor seguridad para los trabajadores: La automatización de tareas peligrosas de soldadura reduce la exposición del operador a humos, radiación UV y lesiones por esfuerzo repetitivo
Aplicaciones
El TKweld TKrobot es adecuado para industrias que exigen soldaduras TIG de alta calidad, incluyendo aeroespacial, fabricación de dispositivos médicos, alimentos y bebidas, automotriz, marina y fabricación personalizada de metales. Las aplicaciones típicas incluyen tuberías de pared delgada, recipientes a presión, intercambiadores de calor, instrumentos médicos y componentes arquitectónicos donde el control, la apariencia y la integridad estructural son fundamentales
Especificaciones técnicas (típicas)
- Ejes del brazo: 6 ejes o configurables según la aplicación
- Alcance: Múltiples opciones de alcance para adaptarse a diferentes entornos de trabajo
- Carga útil: Capacidad clasificada para transportar el conjunto de antorcha TIG y herramientas auxiliares
- Repetibilidad de posicionamiento: Alta precisión repetible, adecuada para aplicaciones TIG
- Corriente de soldadura: Amplio rango para adaptarse a materiales de espesor delgado a medio
- Refrigeración: Opciones de antorcha refrigerada por agua para funcionamiento continuo
- Alimentación eléctrica: Compatible con fuentes de alimentación industriales estándar
- Controlador: Controlador programable con interfaz táctil y gestión de recetas
Operación y Programación
Configurar el TKrobot es sencillo. Los operadores definen las trayectorias de soldadura mediante la unidad de programación manual o herramientas de programación offline, ajustan finamente los parámetros de soldadura como corriente, pulso y velocidad de desplazamiento, y guardan los programas para su uso futuro. Para piezas complejas, el sistema opcional de visión o seguimiento de costura reduce los requisitos de sujeción al corregir dinámicamente la trayectoria de la antorcha. Una vez programado, el TKrobot puede ejecutar ciclos continuos con mínima supervisión, y los operadores pueden monitorear el estado a través del controlador o integrarlo con sistemas de monitoreo a nivel de planta
Instalación y apoyo
TKweld ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha, asegurando que la celda robótica se integre eficazmente con las líneas de producción existentes y cumpla con los requisitos de seguridad y normativos. Se proporciona capacitación para ayudar a los operadores a aprender programación, mantenimiento y solución de problemas. TKweld también suministra piezas de repuesto, consumibles y soporte de garantía para mantener el sistema funcionando de forma confiable
Opciones de personalización
TKweld entiende que cada necesidad de producción es diferente. El TKrobot puede personalizarse con brazos de mayor alcance, antorchas especializadas, posicionadores rotativos o lineales, sistemas automatizados de carga de piezas y paquetes de software adaptados. El equipo de ingeniería de TKweld trabaja junto a los clientes para diseñar celdas que cumplan con los objetivos de productividad y las limitaciones de producción
Por qué elegir el TKrobot de TKweld
TKweld combina conocimientos prácticos en automatización con experiencia específica en soldadura TIG para ofrecer una solución que equilibra precisión, durabilidad y facilidad de uso. El Brazo Robótico de Automatización de Soldadura TIG TKrobot es una forma rentable de elevar los estándares de soldadura, mejorar la eficiencia de producción y reducir la dependencia de las escasas habilidades manuales en soldadura TIG. Su flexibilidad y diseño modular lo hacen adecuado para prototipos, producciones de corta duración y fabricación de alto volumen
Para empresas que buscan modernizar sus operaciones de soldadura y alcanzar mayor calidad, repetibilidad y productividad, el brazo robótico de automatización de soldadura Tig TKrobot de TKweld ofrece un camino comprobado hacia la automatización. Con una construcción sólida, controles avanzados de soldadura y opciones flexibles de integración, TKweld proporciona un sistema robusto que ayuda a los fabricantes a cumplir con tolerancias estrechas, normas estrictas de calidad y objetivos de producción, al tiempo que reduce los costos a largo plazo
El producto incluye un juego completo de equipos de soldadura, incluyendo el brazo robótico y su controlador, la máquina de soldar, el alimentador de alambre y la pistola de soldadura
Desarrollaremos una solución completa para usted según sus necesidades
Podemos ofrecer una amplia gama de opciones, desde una celda de soldadura flexible independiente de nuestra gama estándar hasta una línea de proceso de soldadura completamente personalizada, incluyendo accesorios y manipuladores para componentes destinados a productos que requieren múltiples soldaduras de diferentes tipos. Si desea mejorar su producción, trabajaremos con usted para encontrar la mejor solución de soldadura robótica que satisfaga sus necesidades
| Modelo | Robot CH1468 | ||
| Tipo | Vertical de múltiples articulaciones | ||
| Eje | 6 | ||
| Carga útil máxima | 10kg | ||
| Repetibilidad | ±0,08 mm | ||
| Modo de conducción | Servo motor | ||
| Capacidad del driver | 3132W | ||
| Valor codificado absoluto | |||
| Rango de movimiento | Eje básico | J1 | ±170° |
| J2 | -90° - +80° | ||
| J3 | -90° - +85° | ||
| Eje del brazo | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Velocidad máxima | Eje básico | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| Eje del brazo | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| Condiciones | 0-40° 75%RH (sin condensación), 90%RH a corto plazo | ||
| Peso neto | - ¿Qué es eso? | ||
| Método de instalación | Montaje en tierra, montaje invertido, montaje lateral | ||
| Color de la carrocería disponible | Blanco, Naranja, Amarillo, Azul o personalizado | ||
Alta Velocidad y Compacto y Fácil de Usar
El robot CH1468 es un tipo de robot industrial que funciona con alta velocidad, alta precisión y máxima estabilidad
El momento de inercia máximo permitido del CH1468 es 2,5 veces mayor que el de los robots convencionales, lo que permite mayor flexibilidad en los diseños del efector final y una gama más amplia de aplicaciones
Un sistema operativo robótico: 1. Entrenamiento del robot 2. Biblioteca electrónica de soluciones
Conexión de elementos hardware robóticos
Creación de modelos de simulación robótica 3D
Proporcionando comunic ación entre hardware robótico
Desarrollo de planificación de trayectorias, localización y mapeo
Nuestros ingenieros configurarán la combinación de soldador y antorcha según sus necesidades de soldadura
Ofrecemos soluciones robóticas automatizadas completamente personalizadas según sus productos , encontrando la mejor opción para sus necesidades
Detalles de empaque: embalaje en caja de poli-madera
Después de la entrega
Contamos con un equipo profesional de servicio posventa, encargado de la capacitación técnica al cliente, investigación de procesos de soldadura, pruebas de productos y optimización de soluciones, para que usted tenga un posventa sin preocupaciones
(1) Un año de garantía por cualquier problema en el equipo no causado por el ser humano. Incluye el envío gratuito de accesorios robóticos dañados y consumibles por correo
(2) Cualquier daño ocasionado por error humano no está incluido en la garantía
(3) Capacitación en operación
(4) Si surge algún problema técnico relacionado con nuestros robots, podemos ofrecer servicio de soporte en línea
Fengling Welding tiene su propio laboratorio de soldadura denominado TKrobot Lab , que está establecido para el desarrollo de nuevas tecnologías de soldadura, pruebas de soldadura, inspección y verificación posteriores a la soldadura y formación en soldadura robótica para clientes
El laboratorio TKweld cuenta con dos tipos de equipos de soldadura: serie de soldadura por arco y serie de soldadura láser
Al mismo tiempo, el laboratorio de soldadura es capaz de realizar investigaciones sobre procesos de soldadura para industrias especiales y metales raros, análisis metalográfico de soldaduras, pruebas no destructivas parciales, análisis de lijado y corte de productos soldados, sistema de gestión y control de grupos de datos de soldadura, y exhibición de muestras de productos soldados
Nuestro laboratorio desempeña un papel importante para garantizar nuestro soporte técnico a nuestros clientes, asegurando que todos nuestros proyectos de soldadura puedan entregarse con éxito. Su satisfacción también es la nuestra
P1. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre realizando una prueba previa completa por parte de nuestros ingenieros especializados;
Siempre inspección final al 100 % antes del envío
P2: ¿Por qué debería comprar de nosotros y no de otros proveedores?
R: Podemos ofrecerle una solución integral, además
Nuestro propio laboratorio ha acumulado una gran cantidad de casos del sector y posee una experiencia amplia. Resolver problemas de manera eficiente y ofrecer la mejor solución
P3: ¿Tienen alguna garantía
R. Sí, tenemos. Garantía de 1 a 2 años
P4: ¿Qué debo hacer si no sé cómo usar la máquina?
R. Contamos con un video de operación y un manual de usuario para su referencia
P5: ¿Cuál es el embalaje
¿ Qué es esto? madera embalaje en caja, o según los requisitos del cliente
P6: ¿Cómo es el envío?
R. La máquina se enviará dentro de los 10 a 15 días (en stock) después de recibir el pago. O de 25 a 45 días si está fuera de stock, dependiendo de la cantidad
P7. ¿Qué idiomas soporta el software?
R. Apoyamos múltiples idiomas
EN
