TKweld TKrobot เครื่องเชื่อมอาร์มหุ่นยนต์อัตโนมัติ Tig
TKweld TKrobot เครื่องเชื่อมอาร์มหุ่นยนต์อัตโนมัติ Tig เป็นโซลูชันการเชื่อมที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ออกแบบมาเพื่อนำความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และความเร็วมาสู่กระบวนการเชื่อม Tig ในหลากหลายอุตสาหกรรม สร้างขึ้นสำหรับผู้ผลิต ผู้ประกอบการ และโรงงานที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพพร้อมลดต้นทุน ระบบนี้รวมเทคโนโลยีควบคุมขั้นสูงเข้ากับการออกแบบกลไกที่ทนทาน เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่เรียบเนียน สม่ำเสมอ ซ้ำได้บนเหล็กสเตนเลส อลูมิเนียม ไทเทเนียม และโลหะผสมอื่นๆ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
หุ่นยนต์เชื่อม TIG รุ่น TKrobot เป็นเซลล์เชื่อมอัตโนมัติอัจฉริยะที่รวมแขนหุ่นยนต์สมรรถนะสูง แหล่งพลังงานเชื่อม TIG แบบเฉพาะทาง และระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายเข้าด้วยกัน โดยถูกออกแบบมาเพื่อทดแทนกระบวนการเชื่อม TIG ด้วยมือ ซึ่งใช้เวลานาน ผลลัพธ์ไม่สม่ำเสมอ และต้องใช้แรงงานหนัก การทำให้การเชื่อมเป็นระบบอัตโนมัติช่วยให้องค์กรสามารถเพิ่มปริมาณการผลิต รักษาระดับความแม่นยำที่แน่นหนาขึ้น และลดงานแก้ไข พร้อมทั้งปรับปรุงความปลอดภัยในที่ทำงาน
ลักษณะสําคัญ
- แขนหุ่นยนต์ความแม่นยำสูง: แขนหุ่นยนต์ TKrobot มีการเคลื่อนไหวหลายแกนพร้อมความแม่นยำในการตำแหน่งที่ละเอียด ทำให้สามารถสร้างเส้นทางการเชื่อมที่ซับซ้อน และควบคุมมุม ความเร็ว และระยะห่างของหัวเชื่อมจากชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำนี้ช่วยลดสะเก็ดเหล็กที่กระจายและข้อบกพร่อง ตลอดจนรับประกันลักษณะรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอ
- แหล่งจ่ายไฟแบบบูรณาการสำหรับการเชื่อม TIG: ออกแบบมาเพื่อการเชื่อม TIG โดยเฉพาะ พร้อมแหล่งจ่ายไฟที่ให้การควบคุมอาร์กอย่างมั่นคง พารามิเตอร์พัลส์ที่ปรับได้ และช่วงแอมป์ที่กว้าง เพื่อรองรับงานวัสดุตั้งแต่บางจนถึงหนาปานกลาง แหล่งจ่ายไฟนี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้เริ่มต้นการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ ควบคุมหลอมเหลวได้อย่างราบรื่น และความมั่นคงของอาร์กที่เชื่อถือได้
- การควบคุมพัลส์และกระแสสลับ/ตรง (AC/DC): ระบบรองรับโหมด AC และ DC รวมถึงฟังก์ชันการเชื่อมแบบพัลส์ การปรับสมดุลและความถี่ของกระแสสลับ (AC) เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม ในขณะที่ตัวเลือกพัลส์แบบกระแสตรง (DC) ช่วยเพิ่มการควบคุมความร้อนและการเจาะลึกในสแตนเลสและโลหะอื่นๆ
- คอนโทรลเลอร์ที่ใช้งานง่าย: คอนโทรลเลอร์จาก TKweld มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย พร้อมสูตรการเชื่อมที่ตั้งโปรแกรมได้ ฟังก์ชันสอนขั้นตอน (teach functions) และคำแนะนำแบบภาพเพื่อช่วยผู้ปฏิบัติงานในการตั้งค่า สามารถบันทึกและเรียกคืนโพรไฟล์การเชื่อมที่ใช้บ่อยได้ ลดเวลาการตั้งค่าสำหรับงานที่ทำซ้ำ
- ตัวเลือกอุปกรณ์ปลายแขนที่ยืดหยุ่น: TKrobot รองรับการติดตั้งหัวพ่นแบบต่างๆ และตัวเลือกการระบายความร้อนหลายรูปแบบ รวมถึงหัวพ่นที่ระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับรอบการทำงานที่ยาวนาน อุปกรณ์ปลายแขนสามารถปรับใช้กับประเภทข้อต่อ ทิศทาง และชุดยึดจับที่แตกต่างกันได้
- การติดตามแนวต่อและระบบตรวจจับ: เซ็นเซอร์ติดตามแนวต่อและระบบวิชันแบบเสริมสามารถให้หุ่นยนต์ติดตามแนวต่อที่ซับซ้อนและปรับเส้นทางของหัวพ่นแบบเรียลไทม์ ลดความจำเป็นในการยึดตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำ และช่วยเพิ่มคุณภาพการเชื่อมบนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่สมมาตร
- พื้นที่ติดตั้งขนาดกะทัดรัด: ออกแบบมาเพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หนาแน่น เซลล์ของ TKrobot มีขนาดเล็กกะทัดรัด และสามารถผสานรวมกับเครื่องลำเลียง ชุดยึดจับแบบหมุน หรือฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์
- ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามมาตรฐาน: อุปกรณ์นี้มาพร้อมระบบรักษาความปลอดภัย เช่น สวิตช์ล็อกความปลอดภัย ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และฝาครอบป้องกันที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในอุตสาหกรรม ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจจับการชนของหัวพ่น จะช่วยปกป้องทั้งชิ้นงานและหุ่นยนต์ในกรณีที่เกิดการจัดตำแหน่งผิดพลาด
ประโยชน์
- ความสม่ำเสมอที่ดีขึ้น: หุ่นยนต์ส่งมอบคุณภาพการเชื่อมที่สามารถทำซ้ำได้อย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการผลิตในระยะยาว ช่วยลดความแปรปรวนที่มักเกิดขึ้นจากการเชื่อมด้วยมือ
- ผลผลิตที่สูงขึ้น: เวลาในการทำงานแต่ละรอบที่เร็วขึ้น และความสามารถในการทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลานาน ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตและลดระยะเวลาการจัดส่ง
- ต้นทุนแรงงานที่ลดลง: การใช้ระบบอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาช่างเชื่อม TIG ที่มีทักษะสูงสำหรับงานซ้ำๆ ทำให้ช่างเทคนิคสามารถมุ่งเน้นไปที่การเขียนโปรแกรม การตรวจสอบ และงานที่มีมูลค่าเพิ่มมากขึ้น
- คุณภาพที่ดีขึ้นและงานแก้ไขที่ลดลง: การควบคุมปริมาณความร้อนและความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ ช่วยลดการบิดงอ การลวกทะลุ และการเจาะลึกที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องและของเสียลดลง
- ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่ดีขึ้น: การทำให้งานเชื่อมที่มีความเสี่ยงเป็นอัตโนมัติ ช่วยลดการสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานกับไอระเหย รังสีอัลตราไวโอเลต และอาการบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำๆ
Applications
เครื่อง TKweld TKrobot เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพการเชื่อม TIG สูง ได้แก่ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมเรือ และงานผลิตโลหะตามสั่ง แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ ท่อผนังบาง ภาชนะความดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องมือแพทย์ และชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม ซึ่งต้องการการควบคุม รูปลักษณ์ และความแข็งแรงของโครงสร้างอย่างแม่นยำ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (โดยทั่วไป)
- แกนแขน: 6 แกน หรือสามารถกำหนดค่าตามการใช้งานได้
- ระยะเอื้อม: มีหลายตัวเลือกเพื่อรองรับพื้นที่ทำงานที่แตกต่างกัน
- พาเลท: รับน้ำหนักได้ตามน้ำหนักของชุดหัวเชื่อม TIG และอุปกรณ์เสริม
- ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำ: มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการใช้งานเชื่อม TIG
- กระแสเชื่อม: ช่วงกว้างเพื่อให้เหมาะกับวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่บางถึงปานกลาง
- การระบายความร้อน: ตัวเลือกหัวเชื่อมแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ สำหรับการทำงานต่อเนื่อง
- พลังงานไฟฟ้าขาเข้า: เข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมมาตรฐาน
- คอนโทรลเลอร์: คอนโทรลเลอร์ที่สามารถโปรแกรมได้ พร้อมอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสและการจัดการสูตรการเชื่อม
การดำเนินงานและการโปรแกรม
การตั้งค่า TKrobot ทำได้อย่างง่ายดาย โดยผู้ปฏิบัติงานกำหนดเส้นทางการเชื่อมด้วยเครื่องสอน (teach pendant) หรือเครื่องมือโปรแกรมแบบออฟไลน์ ปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อม เช่น กระแสไฟฟ้า โหมดพัลส์ และความเร็วในการเคลื่อนที่ จากนั้นบันทึกโปรแกรมเพื่อใช้ในอนาคต สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ระบบตรวจจับภาพหรือระบบติดตามรอยต่อแบบเสริม (optional vision or seam-tracking system) จะช่วยลดความจำเป็นในการยึดตำแหน่งชิ้นงาน โดยการแก้ไขเส้นทางหัวเชื่อมแบบไดนามิก เมื่อตั้งโปรแกรมแล้ว TKrobot สามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยมีการควบคุมดูแลขั้นต่ำ และผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะผ่านตัวควบคุม หรือเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบระดับโรงงานได้
การติดตั้งและสนับสนุน
TKweld ให้บริการติดตั้งและทดสอบระบบอย่างครบวงจร เพื่อให้มั่นใจว่าเซลล์หุ่นยนต์จะถูกรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบ มีการฝึกอบรมให้กับผู้ปฏิบัติงานเพื่อเรียนรู้การโปรแกรม การบำรุงรักษา และการแก้ปัญหา นอกจากนี้ TKweld ยังจัดหายางอะไหล่ วัสดุสิ้นเปลือง และการสนับสนุนภายใต้การรับประกัน เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้
ตัวเลือกในการออกแบบแบบพิเศษ
TKweld เข้าใจดีว่าความต้องการในการผลิตของแต่ละรายย่อมแตกต่างกัน หุ่นยนต์ TKrobot สามารถปรับแต่งได้ด้วยแขนที่มีระยะเอื้อมไกลขึ้น หัวเชื่อมเฉพาะทาง แท่นหมุนหรือแท่นเลื่อนแนวตรง ระบบโหลดชิ้นงานอัตโนมัติ และแพ็กเกจซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทีมวิศวกรของ TKweld ทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อออกแบบเซลล์ผลิตที่สอดคล้องกับเป้าหมายด้านปริมาณการผลิตและข้อจำกัดในการผลิต
เหตุใดจึงควรเลือก TKrobot จาก TKweld
TKweld ผสานความชำนาญด้านระบบอัตโนมัติที่ใช้งานได้จริง เข้ากับความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านการเชื่อมแบบ TIG เพื่อมอบโซลูชันที่ให้ความแม่นยำ ทนทาน และใช้งานง่ายอย่างลงตัว หุ่นยนต์แขนกลสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติแบบ TIG รุ่น TKrobot เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าในการยกระดับมาตรฐานการเชื่อม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดการพึ่งพาแรงงานเชื่อม TIG ที่มีจำนวนจำกัด ด้วยความยืดหยุ่นและดีไซน์แบบโมดูลาร์ ทำให้เหมาะสมกับการผลิตต้นแบบ การผลิตชุดเล็ก ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
สำหรับธุรกิจที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการเชื่อมให้ทันสมัย และบรรลุคุณภาพ ความซ้ำได้ และอัตราผลผลิตที่สูงขึ้น หุ่นยนต์แขนกลเชื่อม TIG รุ่น TKrobot จาก TKweld ถือเป็นทางเลือกที่พิสูจน์แล้วสำหรับการใช้งานแบบอัตโนมัติ ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรง การควบคุมการเชื่อมขั้นสูง และตัวเลือกการติดตั้งที่ยืดหยุ่น TKweld จึงมอบระบบที่ทนทาน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองต่อค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และเป้าหมายการผลิต พร้อมลดต้นทุนในระยะยาว
ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยชุดอุปกรณ์เชื่อมครบชุด รวมถึงแขนกลหุ่นยนต์และตัวควบคุม เครื่องเชื่อม เครื่องป้อนลวด และปืนเชื่อม
เราจะพัฒนาโซลูชันแบบครบวงจรให้คุณตามความต้องการของคุณ
เราสามารถนำเสนอทางเลือกที่หลากหลายได้ ตั้งแต่เซลล์เชื่อมแบบยืดหยุ่นแยกเดี่ยวจากรายการสินค้ามาตรฐานของเรา ไปจนถึงสายการผลิตกระบวนการเชื่อมแบบครบวงจรที่ออกแบบเฉพาะตัว รวมถึงอุปกรณ์ยึดชิ้นส่วนและที่จับสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้การเชื่อมหลายจุดด้วยประเภทการเชื่อมที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิต เราจะร่วมมือกับคุณเพื่อหาโซลูชันการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ที่ดีที่สุดซึ่งตอบโจทย์ความต้องการของคุณ
| รุ่น | CH1468 Robot | ||
| ประเภท | ข้อต่อแนวตั้ง | ||
| แกน | 6 | ||
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุด | 10kg | ||
| ความสามารถในการทำซ้ำ | ±0.08 มม. | ||
| โหมดการขับขี่ | เครื่องยนต์เซอร์โว | ||
| กำลังขับ | 3132W | ||
| ค่ารหัสแบบสัมบูรณ์ | |||
| ช่วงการเคลื่อนไหว | แกนพื้นฐาน | J1 | ±170° |
| J2 | -90° ถึง +80° | ||
| J3 | -90° ถึง +85° | ||
| แกนแขน | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| ความเร็วสูงสุด | แกนพื้นฐาน | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| แกนแขน | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| เงื่อนไข | 0-40° ความชื้น 75%RH (ไม่มีการควบแน่น), ความชื้น 90%RH สำหรับระยะสั้น | ||
| น้ำหนักสุทธิ | 161 กิโลกรัม | ||
| วิธีติดตั้ง | ติดตั้งบนพื้น, ติดตั้งกลับด้าน, ติดตั้งข้าง | ||
| มีสีตัวถังให้เลือก | ขาว, ส้ม, เหลือง, น้ำเงิน หรือแบบกำหนดเอง | ||
ความเร็วสูง ขนาดกะทัดรัด และใช้งานง่าย
หุ่นยนต์ CH1468 เป็นหุ่นยนต์อุตสาหกรรมชนิดหนึ่งที่ทำงานด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และมีความเสถียรภาพสูงสุด
โมเมนต์ความเฉื่อยสูงสุดที่อนุญาตของ CH1468 สูงกว่าหุ่นยนต์ทั่วไปถึง 2.5 เท่า ทำให้ออกแบบเครื่องมือปลาย (end-effector) ได้ยืดหยุ่นมากขึ้น และสามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้อย่างหลากหลายยิ่งขึ้น
ระบบปฏิบัติการของหุ่นยนต์: 1. การฝึกอบรมหุ่นยนต์ 2. ห้องสมุดอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการแก้ปัญหา
การเชื่อมต่อนิ้วกลไกหรือชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ของหุ่นยนต์
การสร้างแบบจำลองการจำลองหุ่นยนต์ 3 มิติ
การให้การสื่อสาร ระหว่างฮาร์ดแวร์ของหุ่นยนต์
การพัฒนาการวางแผนเส้นทาง การระบุตำแหน่ง และการสร้างแผนที่
วิศวกรของเราจะจัดปรับชุดประกอบของเครื่องเชื่อมและหัวเชื่อมตามความต้องการงานเชื่อมของคุณ
เราให้บริการโซลูชันหุ่นยนต์อัตโนมัติที่ออกแบบมาเฉพาะตามผลิตภัณฑ์ของคุณ ค้นหาสิ่งที่เหมาะสมที่สุดกับความต้องการของคุณ
รายละเอียดการบรรจุหีบห่อ: การบรรจุในกล่องไม้ผสมพลาสติก
หลังจากบริการ
เรามีทีมงานบริการหลังการขายระดับมืออาชีพ รับผิดชอบด้านการฝึกอบรมทางเทคนิคสำหรับลูกค้า การวิจัยกระบวนการเชื่อม การทดสอบผลิตภัณฑ์ และการปรับแต่งโซลูชัน เพื่อให้คุณมั่นใจได้ตลอดการใช้งานหลังการขาย
(1) รับประกันหนึ่งปีสำหรับอุปกรณ์ที่เสียหายโดยไม่เกิดจากมนุษย์ รวมถึงการส่งอะไหล่หุ่นยนต์และวัสดุสิ้นเปลืองที่เสียหายทางไปรษณีย์โดยไม่มีค่าใช้จ่าย
(2) ความเสียหายที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์จะไม่อยู่ในเงื่อนไขการรับประกัน
(3) การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน
(4) หากมีปัญหาทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับหุ่นยนต์ของเรา เราสามารถให้บริการสนับสนุนออนไลน์ได้
Fengling Welding มีห้องปฏิบัติการเชื่อมเป็นของตนเองชื่อว่า TKrobot Lab ซึ่งจัดตั้งขึ้นเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมใหม่ การตรวจสอบและยืนยันผลหลังการเชื่อม และการฝึกอบรมการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ให้กับลูกค้า
ห้องปฏิบัติการ TKweld มีอุปกรณ์การเชื่อมสองประเภท ได้แก่ ชุดการเชื่อมอาร์ก และชุดการเชื่อมเลเซอร์
ในเวลาเดียวกัน ห้องปฏิบัติการการเชื่อมยังสามารถดำเนินการวิจัยกระบวนการเชื่อมสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะทางและโลหะหายาก การวิเคราะห์โครงสร้างโลหะของการเชื่อม การตรวจสอบแบบไม่ทำลายบางส่วน การวิเคราะห์การเจียรและการตัดผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเชื่อม ระบบบริหารจัดการกลุ่มข้อมูลการเชื่อม และการจัดแสดงตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเชื่อม
ห้องปฏิบัติการของเราทำหน้าที่สำคัญในการควบคุมการสนับสนุนทางเทคนิคของเราให้กับลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าโครงการการเชื่อมทั้งหมดของเราสามารถดำเนินการได้สำเร็จ ความพึงพอใจของคุณคือความพึงพอใจของเรา
Q1. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร
เสมอโดยการทดสอบล่วงหน้าอย่างสมบูรณ์โดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเรา
เสมอโดยการตรวจสอบสุดท้าย 100% ก่อนจัดส่ง
Q2: ทำไมคุณควรซื้อจากเรา ไม่ใช่จากผู้จัดจำหน่ายรายอื่น
เราสามารถให้บริการโซลูชันโดยรวมได้เพิ่มเติม
ห้องปฏิบัติการของเราได้สะสมกรณีศึกษาในอุตสาหกรรมจำนวนมากและมีประสบการณ์ที่หลากหลาย แก้ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพและให้ทางออกที่ดีที่สุด
Q3. คุณมีการรับประกันหรือไม่
ใช่ เรามีรับประกัน 1~2 ปี
คำถามที่ 4: ฉันควรทำอย่างไรหากไม่ทราบวิธีใช้งานเครื่อง
เรามีวิดีโอการใช้งานและคู่มือผู้ใช้สำหรับการอ้างอิงของคุณ
Q5: บรรจุภัณฑ์เป็นอย่างไร
R ไม้ บรรจุภัณฑ์กล่อง หรือตามความต้องการของลูกค้า
คำถามที่ 6: การจัดส่งเป็นอย่างไร
เครื่องจะถูกจัดส่งภายใน 10~15 วัน (สินค้ามีในสต็อก) หลังจากได้รับการชำระเงิน หรือ 25-45 วันหากสินค้าหมดสต็อก ขึ้นอยู่กับปริมาณ
คำถามที่ 7: ซอฟต์แวร์รองรับภาษาอะไรบ้าง
เราสนับสนุนหลายภาษา
EN
