TKrobot Machine de soudage automatisée par bras robotique TIG

TKweld TKrobot Machine de soudage TIG automatisée avec bras robotique

Le bras robotique de soudage TIG automatisé TKweld TKrobot est une solution de soudage robuste et fiable conçue pour apporter précision, régularité et rapidité aux opérations de soudage TIG dans un large éventail d'industries. Conçu pour les fabricants, les ateliers de fabrication et les entreprises souhaitant améliorer la qualité tout en réduisant les coûts, ce système de soudage robotisé associe une technologie de contrôle avancée à une conception mécanique durable afin de réaliser des soudures fluides et reproductibles sur l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et autres alliages

Aperçu du produit

Le robot de soudage TIG TKrobot est une cellule de soudage automatisée intelligente qui intègre un bras robotique haute performance, une source de puissance de soudage TIG dédiée et un système de commande convivial. Il est conçu pour remplacer les procédés de soudage TIG manuels, qui sont longs, inconstants et physiquement exigeants. En automatisant les soudures, TKweld aide les organisations à augmenter leur productivité, à maintenir des tolérances plus strictes et à réduire les retouches, tout en améliorant la sécurité sur le lieu de travail

Caractéristiques principales

- Bras robotique de précision : Le bras TKrobot offre un mouvement multi-axes avec une grande précision positionnelle, permettant des trajectoires de soudage complexes et un contrôle précis de l'angle, de la vitesse et de la distance de la torche par rapport à la pièce. Cette précision réduit les projections et les défauts, et garantit une apparence uniforme du cordon de soudure

- Source d'alimentation TIG intégrée : Optimisée pour le soudage TIG, l'alimentation incluse assure un contrôle stable de l'arc, des paramètres d'impulsion réglables et une large plage d'amperage permettant de travailler des matériaux fins à moyennement épais. La source d'alimentation est conçue pour offrir des démarrages nets, un contrôle fluide du bain de fusion et une stabilité fiable de l'arc

- Commande d'impulsion et courant alternatif/continu : Le système prend en charge les modes CA et CC ainsi que les fonctions de soudage par impulsion. Les réglages d'équilibre et de fréquence en courant alternatif conviennent particulièrement au soudage de l'aluminium, tandis que les options d'impulsion en courant continu améliorent le contrôle de la chaleur et la pénétration dans l'acier inoxydable et d'autres métaux

- Contrôleur convivial : Le contrôleur TKweld dispose d'une interface intuitive comprenant des recettes de soudage programmables, des fonctions d'apprentissage et des indications visuelles guidant l'opérateur lors de la configuration. Les profils de soudage courants peuvent être sauvegardés et rappelés, réduisant ainsi le temps de mise en place pour les tâches répétitives

- Options de dispositifs terminaux flexibles : Le TKrobot prend en charge diverses configurations de torche et options de refroidissement, notamment des torches à refroidissement par eau pour des cycles de fonctionnement prolongés. Le dispositif terminal peut être adapté à différents types de joints, orientations et configurations d'équipements

- Suivi de cordon et détection : Des capteurs optionnels de suivi de cordon et des systèmes de vision permettent au robot de suivre des cordons complexes et d'ajuster en temps réel la trajectoire de la torche, réduisant ainsi le besoin d'équipements parfaitement précis et améliorant la qualité de soudage sur des pièces irrégulières

- Encombrement réduit : Conçu pour s'intégrer dans des environnements de production densément occupés, l'unité TKrobot possède un faible encombrement et peut être intégrée à des convoyeurs, des équipements rotatifs ou d'autres composants d'automatisation afin de constituer une ligne de production complète

- Sécurité et conformité : L'unité est équipée de verrous de sécurité, de commandes d'arrêt d'urgence et d'enceintes de protection conformes aux normes de sécurité industrielles. Des fonctionnalités telles que la détection de collision de torche protègent à la fois la pièce et le robot en cas de désalignement

Avantages

- Meilleure cohérence : Le robot assure une qualité de soudage reproductible sur de longues séries de production, réduisant ainsi les variations souvent observées avec le soudage manuel

- Productivité accrue : Des temps de cycle plus rapides et la possibilité de fonctionner sans surveillance pendant de longues périodes augmentent le débit et réduisent les délais de fabrication

- Coûts de main-d'œuvre réduits : L'automatisation diminue la dépendance aux soudeurs TIG hautement qualifiés pour les tâches répétitives, permettant aux techniciens de se concentrer sur la programmation, l'inspection et des tâches à plus forte valeur ajoutée

- Qualité améliorée et moins de retouches : Un contrôle précis de l'apport de chaleur et de la vitesse de déplacement minimise les déformations, les perforations et une pénétration inégale, ce qui entraîne moins de défauts et moins de rebut

- Sécurité des opérateurs renforcée : L'automatisation des tâches de soudage dangereuses réduit l'exposition des opérateurs aux fumées, au rayonnement UV et aux blessures par effort répétitif

Applications

Le TKweld TKrobot est bien adapté aux industries exigeant des soudures TIG de haute qualité, notamment l'aérospatiale, la fabrication de dispositifs médicaux, l'agroalimentaire, l'automobile, le maritime et la fabrication métallique sur mesure. Les applications typiques incluent les tubes à paroi mince, les récipients sous pression, les échangeurs de chaleur, les instruments médicaux et les composants architecturaux où le contrôle, l'esthétique et l'intégrité structurelle sont critiques

Spécifications techniques (typiques)

- Axes du bras : 6 axes ou configurables selon l'application

- Portée : Plusieurs options de portée pour s'adapter à différents volumes de travail

- Charge utile : Conçu pour supporter l'ensemble torche TIG et outillages annexes

- Répétabilité de positionnement : Répétabilité de haute précision adaptée aux applications TIG

- Courant de soudage : Plage étendue adaptée aux matériaux de faible à moyenne épaisseur

- Refroidissement : Options de torche refroidie à l'eau pour un fonctionnement continu

- Alimentation électrique : Compatible avec les alimentations industrielles standard

- Contrôleur : Contrôleur programmable avec interface tactile et gestion des recettes

Fonctionnement et programmation

La mise en place du TKrobot est simple. Les opérateurs définissent les trajectoires de soudage à l'aide de la manette d'enseignement ou d'outils de programmation hors ligne, affinent les paramètres de soudage tels que le courant, l'impulsion et la vitesse de déplacement, puis sauvegardent les programmes pour une utilisation ultérieure. Pour les pièces complexes, le système optionnel de vision ou de suivi de cordon réduit les besoins en équipements de fixation en corrigeant dynamiquement la trajectoire de la torche. Une fois programmé, le TKrobot peut effectuer des cycles continus avec une surveillance minimale, et les opérateurs peuvent surveiller l'état du système via le contrôleur ou l'intégrer à des systèmes de surveillance au niveau de l'usine

Installation et soutien

TKweld propose des services complets d'installation et de mise en service, garantissant une intégration efficace de la cellule robotisée aux lignes de production existantes et le respect des exigences de sécurité et réglementaires. Une formation est dispensée afin d'aider les opérateurs à maîtriser la programmation, la maintenance et la résolution de problèmes. TKweld fournit également des pièces détachées, des consommables et un support sous garantie pour assurer un fonctionnement fiable du système

Options de personnalisation

TKweld sait que chaque besoin de production est différent. Le TKrobot peut être personnalisé avec des bras à portée étendue, des torches spécialisées, des positionneurs rotatifs ou linéaires, des systèmes de chargement automatique des pièces et des logiciels sur mesure. L'équipe d'ingénieurs de TKweld travaille avec les clients pour concevoir des cellules adaptées aux objectifs de productivité et aux contraintes de production

Pourquoi choisir le TKrobot de TKweld

TKweld allie une expertise pratique en automatisation à une connaissance approfondie du soudage TIG afin d'offrir une solution équilibrée en termes de précision, de durabilité et de facilité d'utilisation. Le bras robotique d'automatisation de soudage TIG TKrobot constitue un moyen rentable d'améliorer la qualité du soudage, d'augmenter l'efficacité de production et de réduire la dépendance aux compétences rares de soudeurs TIG manuels. Sa flexibilité et son design modulaire le rendent adapté aux prototypes, aux petites séries ainsi qu'à la production de grande série

Pour les entreprises souhaitant moderniser leurs opérations de soudage et atteindre une qualité, une reproductibilité et un débit plus élevés, le bras robotique d'automatisation de soudage TIG TKrobot TKweld offre une solution éprouvée vers l'automatisation. Grâce à une construction solide, des commandes de soudage avancées et des options d'intégration flexibles, TKweld fournit un système robuste qui aide les fabricants à respecter des tolérances strictes, des normes de qualité rigoureuses et des objectifs de production, tout en réduisant les coûts à long terme

Conception de systèmes de robots de soudage automatiques TKrobot pour solution de soudage TIG