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Manipolatori per saldatura

Manipolatori per saldatura

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TKrobot Automazione Saldatura Tig, Braccio Robotico, Prezzo della Macchina per Saldatura

  • Panoramica
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TKweld TKrobot Braccio Robotizzato per Automazione Saldatura Tig

Il Braccio Robotizzato per Automazione Saldatura Tig TKweld TKrobot è una soluzione di saldatura robusta e affidabile, progettata per garantire precisione, costanza e velocità nelle operazioni di saldatura TIG in una vasta gamma di settori industriali. Realizzato per produttori, carpenterie e officine che desiderano migliorare la qualità riducendo al contempo i costi, questo sistema di saldatura robotizzato combina tecnologia avanzata di controllo e un design meccanico resistente per offrire saldature fluide e ripetibili su acciaio inox, alluminio, titanio e altre leghe

Panoramica del prodotto

Il robot di saldatura TKrobot Tig è una cella di saldatura automatizzata intelligente che integra un braccio robotico ad alte prestazioni, una fonte di energia per saldatura TIG dedicata e un sistema di controllo facile da usare. È progettato per sostituire i processi manuali di saldatura TIG che risultano lunghi, inconsistenti e fisicamente gravosi. Automatizzando le saldature, TKweld aiuta le aziende ad aumentare la produttività, mantenere tolleranze più strette e ridurre i ritocchi, migliorando al contempo la sicurezza sul posto di lavoro

Caratteristiche principali

- Braccio Robotico di Precisione: Il braccio TKrobot offre movimenti multiasse con elevata accuratezza posizionale, consentendo percorsi di saldatura complessi e un controllo accurato dell'angolo della torcia, della velocità e della distanza dal pezzo in lavorazione. Questa precisione riduce schizzi e difetti e garantisce un aspetto uniforme del cordone di saldatura

- Fonte di alimentazione TIG integrata: ottimizzata per la saldatura TIG, l'alimentatore incluso fornisce un controllo stabile dell'arco, parametri d'impulso regolabili e un'ampia gamma di amperaggio per lavorare con materiali da sottili a mediamente spessi. La fonte di alimentazione è progettata per garantire accensioni nette, controllo uniforme della pozzetta e stabilità affidabile dell'arco

- Controllo impulsi e corrente alternata/diretta (AC/DC): il sistema supporta modalità in corrente alternata e continua nonché funzioni di saldatura a impulsi. Le regolazioni del bilanciamento e della frequenza in corrente alternata lo rendono adatto alla saldatura dell'alluminio, mentre le opzioni di impulso in corrente continua migliorano il controllo del calore e la penetrazione nell'acciaio inossidabile e altri metalli

- Controller di facile utilizzo: il controller TKweld dispone di un'interfaccia intuitiva con ricette di saldatura programmabili, funzioni di insegnamento e indicazioni visive per guidare l'operatore nella configurazione. È possibile salvare e richiamare profili di saldatura comuni, riducendo al minimo i tempi di impostazione per lavori ripetuti

- Opzioni flessibili per l'end-effector: Il TKrobot supporta una varietà di configurazioni della torcia e opzioni di raffreddamento, inclusa la torcia a raffreddamento ad acqua per cicli di lavoro prolungati. L'end-effector può essere adattato a diversi tipi di giunti, orientamenti e configurazioni delle fixture

- Rilevamento e tracciamento dei giunti: Sensori opzionali per il tracciamento dei giunti e sistemi di visione consentono al robot di seguire giunti complessi e regolare in tempo reale il percorso della torcia, riducendo la necessità di fixture perfette e migliorando la qualità della saldatura su parti irregolari

- Ingombro compatto: Progettata per adattarsi ad ambienti produttivi affollati, la cella del TKrobot ha un ingombro ridotto ed è integrabile con nastri trasportatori, fixture rotanti o altre apparecchiature di automazione per realizzare una linea di produzione completa

- Sicurezza e conformità: L'unità è dotata di dispositivi di sicurezza interbloccati, comandi di arresto di emergenza e involucri protettivi conformi agli standard di sicurezza del settore. Funzioni come il rilevamento di collisioni della torcia proteggono sia il pezzo che il robot in caso di disallineamento

Vantaggi

- Maggiore coerenza: il robot garantisce una qualità di saldatura ripetibile durante lunghi cicli produttivi, riducendo la variabilità che spesso si verifica con la saldatura manuale

- Maggiore produttività: tempi di ciclo più rapidi e la possibilità di funzionare senza supervisione per lunghi periodi aumentano la capacità produttiva e riducono i tempi di consegna

- Riduzione dei costi del lavoro: l'automazione riduce la dipendenza da saldatori TIG altamente qualificati per compiti ripetitivi, consentendo ai tecnici di concentrarsi su programmazione, ispezione e attività a maggior valore aggiunto

- Qualità superiore e minori ritocchi: un controllo preciso dell'apporto termico e della velocità di avanzamento minimizza deformazioni, bruciature e penetrazioni irregolari, riducendo così i difetti e gli scarti

- Maggiore sicurezza per i lavoratori: l'automazione di operazioni di saldatura pericolose riduce l'esposizione degli operatori a fumi, radiazioni UV e infortuni da sforzo ripetitivo

Applicazioni

Il TKweld TKrobot è particolarmente adatto per settori che richiedono saldature TIG di alta qualità, tra cui aerospaziale, produzione di dispositivi medici, alimentare e delle bevande, automotive, marino e carpenteria metallica personalizzata. Le applicazioni tipiche includono tubi sottili, recipienti a pressione, scambiatori di calore, strumenti medicali e componenti architettonici in cui controllo, aspetto e integrità strutturale sono fattori critici

Specifiche tecniche (tipiche)

- Assi del braccio: 6 assi o configurabili in base all'applicazione

- Portata: Diverse opzioni di portata per adattarsi a diversi spazi operativi

- Portata utile: Progettato per trasportare l'insieme della torcia TIG e attrezzature ausiliarie

- Ripetibilità di posizionamento: Elevata precisione ripetibile, adatta alle applicazioni TIG

- Corrente di saldatura: Ampia gamma per adattarsi a materiali da sottili a media spessore

- Raffreddamento: Opzioni di torcia refrigerata ad acqua per funzionamento continuo

- Alimentazione: Compatibile con alimentatori industriali standard

- Controllore: Controllore programmabile con interfaccia touch e gestione delle ricette

Funzionamento e programmazione

La configurazione del TKrobot è semplice. Gli operatori definiscono i percorsi di saldatura utilizzando la piastra di insegnamento o strumenti di programmazione offline, regolano con precisione i parametri di saldatura come corrente, impulso e velocità di avanzamento, e salvano i programmi per un uso futuro. Per pezzi complessi, il sistema opzionale di visione o di tracciamento della saldatura riduce i requisiti di fissaggio correggendo dinamicamente la traiettoria della torcia. Una volta programmato, il TKrobot può eseguire cicli continui con minima supervisione, e gli operatori possono monitorarne lo stato attraverso il controllore oppure integrarlo con sistemi di monitoraggio a livello di impianto

Installazione e supporto

TKweld offre servizi completi di installazione e messa in servizio, garantendo che la cella robotizzata sia integrata efficacemente con le linee di produzione esistenti e soddisfi i requisiti di sicurezza e normativi. Viene fornita formazione per aiutare gli operatori ad apprendere la programmazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. TKweld fornisce inoltre ricambi, materiali di consumo e supporto in garanzia per mantenere il sistema operativo in modo affidabile

Opzioni di Personalizzazione

TKweld sa che ogni esigenza produttiva è diversa. Il TKrobot può essere personalizzato con bracci a portata estesa, torce specializzate, posizionatori rotativi o lineari, sistemi di caricamento automatico dei pezzi e pacchetti software su misura. Il team di ingegneria di TKweld collabora con i clienti per progettare celle che soddisfino gli obiettivi di produzione e i vincoli operativi

Perché scegliere il TKrobot di TKweld

TKweld unisce competenze pratiche nell'automazione all'esperienza specifica nella saldatura TIG, offrendo una soluzione che bilancia precisione, durata e facilità d'uso. Il braccio robotico per automazione della saldatura TIG TKrobot è un modo economico per elevare gli standard di saldatura, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre la dipendenza da competenze manuali TIG difficili da reperire. La sua flessibilità e il design modulare lo rendono adatto a prototipi, piccole serie e produzioni in grande volume

Per le aziende che desiderano modernizzare le operazioni di saldatura e ottenere maggiore qualità, ripetibilità e produttività, il braccio robotico TKweld TKrobot per la saldatura Tig automatizzata offre un percorso collaudato verso l'automazione. Grazie a una struttura solida, controlli avanzati della saldatura e opzioni flessibili di integrazione, TKweld fornisce un sistema robusto che aiuta i produttori a rispettare tolleranze strette, rigorosi standard qualitativi e obiettivi produttivi riducendo al contempo i costi a lungo termine

Soluzione TKrobot per Saldatura Tig - Progettazione di Sistemi Robotizzati per Saldatura Automatica

 

Descrizione del Prodotto

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 Il prodotto include un insieme completo di attrezzature per la saldatura, compresi braccio robotico e controller, macchina per saldare, alimentatore del filo e torcia di saldatura

Svilupperemo per voi una soluzione completa in base alle vostre esigenze

Robot welding case

Possiamo offrire un'ampia gamma di opzioni, da una cella saldante flessibile autonoma della nostra gamma standard a una linea di processo di saldatura completamente su misura, inclusi dispositivi di fissaggio e maniglie per prodotti che richiedono molteplici saldature di diverso tipo. Se desiderate migliorare la vostra produzione, collaboreremo con voi per trovare la migliore soluzione di saldatura robotizzata in grado di soddisfare le vostre esigenze

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Modello Robot CH1468
TIPO Verticale a giunti multipli
Asse 6
Carico utile massimo 10kg
Ripetibilità ±0,08 mm
Modalità di guida Servomotore
Capacità del driver 3132W
  Valore codificato assoluto
Intervallo di movimento Asse base J1 ±170°
J2 -90°- +80°
J3 -90°- +85°
Asse braccio J4  ±180°
J5 -105°- +130°
J6  ±350°
Velocità massima  Asse base J1 190°/s
J2 140°/s
J3 140°/s
Asse braccio J4 220°/s
J5 150°/s
J6 320°/s
Condizioni 0-40° 75%RH (senza condensa), 90%RH per breve periodo
Peso netto 161 kg
Metodo di Installazione Montaggio a terra, montaggio sottosopra, montaggio laterale
Colore della carrozzeria disponibile Bianco, Arancione, Giallo, Blu o personalizzato

 Alta Velocità, Compatto e Facile da Usare  

 

Il robot CH1468 è un tipo di robot industriale che opera con alta velocità, elevata precisione e massima stabilità

Il momento d'inerzia massimo consentito del CH1468 è 2,5 volte maggiore rispetto ai robot convenzionali, consentendo una maggiore flessibilità nella progettazione degli organi terminali e un'ampia gamma di applicazioni

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Un sistema operativo robotico: 1. Formazione del robot 2. Libreria elettronica di soluzioni

  • Collegamento degli elementi hardware del robot

  • Creazione di modelli di simulazione robotica 3D

  • Fornire comunic azione tra l'hardware robotico

  • Sviluppo della pianificazione del percorso, localizzazione e mappatura

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I nostri ingegneri configureranno la combinazione di saldatrice e torcia in base alle vostre esigenze di saldatura

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Forniamo soluzioni robotiche automatizzate completamente personalizzate in base ai vostri prodotti , trovando la soluzione migliore per le vostre esigenze

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Imballaggio e Spedizione

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 Dettagli imballaggio: confezionamento in cassa poli-legno

I Nostri Servizi

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Dopo il servizio

 

Disponiamo di un team professionale di assistenza post-vendita, responsabile della formazione tecnica ai clienti, della ricerca sui processi di saldatura, dei test sui prodotti e dell'ottimizzazione delle soluzioni, garantendo un servizio post-vendita senza preoccupazioni

 

(1) Periodo di garanzia di un anno per qualsiasi problema all'apparecchiatura non causato dall'uomo. Include l'invio gratuito via posta di accessori robotici danneggiati e materiali di consumo

 

(2) I danni provocati da errori umani non sono coperti dalla garanzia

 

(3) Formazione sull'uso

 

(4) In caso di problemi tecnici relativi ai nostri robot, possiamo offrire un servizio di supporto online

Informazioni sull'Azienda

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Fengling Welding  dispone di un proprio laboratorio di saldatura denominato TKrobot Lab , che è stato istituito per lo sviluppo di nuove tecnologie di saldatura, la verifica della saldatura, i controlli e le ispezioni post-saldatura e la formazione sulla saldatura robotizzata per i clienti

Il laboratorio TKweld dispone di due tipologie di attrezzature per la saldatura: serie a arco e serie a laser

Allo stesso tempo, il laboratorio per la saldatura è in grado di effettuare ricerche sui processi di saldatura per settori specializzati e metalli rari, analisi metallografiche della saldatura, alcuni test non distruttivi, analisi della molatura e del taglio dei prodotti saldati, gestione del sistema di controllo dei gruppi dati di saldatura e presentazione di campioni prodotti mediante saldatura

Il nostro laboratorio svolge un ruolo importante nel mantenere sotto controllo il supporto tecnico ai nostri clienti, assicurando che tutti i nostri progetti di saldatura possano essere portati a termine con successo. La vostra soddisfazione è anche la nostra

 

Domande Frequenti

D1. Come possiamo garantire la qualità
Eseguendo sempre una prova completa preliminare da parte dei nostri ingegneri professionisti;
Effettuando sempre un'ispezione finale al 100% prima della spedizione

D2: Perché dovreste acquistare da noi e non da altri fornitori

 R: Possiamo fornirvi una soluzione completa, in aggiunta
Il nostro laboratorio interno ha accumulato un gran numero di casi aziendali e maturato un'esperienza ricca. Risolvere i problemi in modo efficiente e offrire la migliore soluzione

D3. Avete garanzia?
R. Sì, ne disponiamo. Garanzia di 1~2 anni

D4: Cosa devo fare se non so come utilizzare la macchina

R. Abbiamo video operativi e manuale utente a vostra disposizione

D5: Qual è l'imballaggio?

- R. legno confezione in scatola, oppure secondo le esigenze del cliente

D6: Che dire della spedizione

R. La macchina verrà spedita entro 10~15 giorni (in stock) dopo aver ricevuto il pagamento, oppure entro 25-45 giorni se esaurita, in base alla quantità

D7. Quali lingue supporta il software

R. Supportiamo più lingue

 


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