Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Meno
Mobil
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Zváracie manipulátory

Zváracie manipulátory

Domovská stránka /  Produkty /  Automatické Zváranie A Rezanie /  Manipulátory Pre Zváranie

TKrobot Tig Zváracia automatizácia Robotické rameno Zvárací stroj Cena

  • Prehľad
  • Odporúčané produkty

TKweld TKrobot Tig Zváracia automatizácia Robotická ruka Zvárací stroj

TKweld TKrobot Tig Zváracia automatizácia Robotická ruka je robustné a spoľahlivé zváracie riešenie navrhnuté tak, aby prinieslo presnosť, konzistenciu a rýchlosť operáciám tig zvárania vo širokom spektre priemyselných odvetví. Tento robotický zvárací systém, vyvinutý pre výrobcov, spracovateľov kovov a dielne, ktoré si želajú zlepšiť kvalitu a zároveň znížiť náklady, kombinuje pokročilú technológiu riadenia s trvanlivým mechanickým dizajnom, čím zabezpečuje hladké a opakovateľné zvary na nehrdzavejúcej ocele, hliníku, titane a iných zliatinách

Prehľad produktu

Welding robot TKrobot Tig je inteligentná automatická zváracia bunka, ktorá integruje vysokým výkonom vybaveného robotického manipulátora, špecializovaný zdroj pre TIG zváranie a užívateľsky prívetivý ovládací systém. Je určená na náhradu manuálneho TIG zvárania, ktoré je časovo náročné, nekonzistentné a fyzicky náročné. Automatizáciou zvárania pomáha spoločnosti TKweld organizáciám zvyšovať výkon, zachovávať úzke tolerancie a znížiť počet opráv, a to pri zlepšovaní bezpečnosti na pracovisku

Kľúčové vlastnosti

- Presný robotický manipulátor: Manipulátor TKrobot ponúka pohyb na viac osí s vysokou presnosťou polohovania, čo umožňuje komplexné zváracie dráhy a presnú kontrolu uhla horáka, rýchlosti a vzdialenosti od obrobku. Táto presnosť znižuje rozstrekovanie a chyby a zabezpečuje konzistentný vzhľad zvarovej nitky

- Integrovaný zdroj pre TIG: Optimalizovaný pre TIG zváranie, dodaný zdroj poskytuje stabilnú kontrolu oblúka, nastaviteľné impulzné parametre a široký rozsah prúdu na spracovanie tenkých až stredne hrubých materiálov. Zdroj je navrhnutý tak, aby zabezpečoval čisté zapálenie, hladkú kontrolu kúpeľa a spoľahlivú stabilitu oblúka

- Impulzné a AC/DC ovládanie: Systém podporuje režimy AC aj DC, ako aj funkcie impulzného zvárania. Nastavenie vyváženia a frekvencie pri striedavom prúde robí systém vhodným na zváranie hliníka, zatiaľ čo impulzné možnosti pri jednosmernom prúde zlepšujú kontrolu tepla a prenikanie pri nehrdzavejúcej ocele a iných kovoch

- Užívateľsky prívetivý ovládač: Ovládač od TKweld má intuitívne rozhranie s programovateľnými zváracími receptami, funkciou učenia a vizuálnymi výzvami, ktoré operátorovi pomáhajú pri nastavení. Bežné zváracie profily je možné uložiť a neskôr znova vyvolať, čím sa minimalizuje čas potrebný na nastavenie pri opakovaných úlohách

- Flexibilné možnosti koncového efektora: TKrobot podporuje rôzne konfigurácie horáka a možnosti chladenia, vrátane vodou chladených horákov pre predĺžené pracovné cykly. Koncový efektor možno prispôsobiť pre rôzne typy zvarov, orientácie a upínacie zariadenia

- Sledovanie zvarov a snímanie: Voliteľné senzory sledovania zvarov a optické systémy umožňujú robotovi sledovať komplexné zvary a v reálnom čase upravovať dráhu horáka, čím sa zníži potreba dokonalého upnutia a zlepší sa kvalita zvárania na nepravidelných dieloch

- Kompaktné rozmery: TKrobot je navrhnutý tak, aby sa zmestil do rušných výrobných prostredí, má kompaktné rozmery a môže byť integrovaný s dopravníkmi, rotujúcimi upínačmi alebo iným automatizačným zariadením na vytvorenie kompletného výrobného linky

- Bezpečnosť a dodržiavanie noriem: Zariadenie je vybavené bezpečnostnými blokáciami, ovládaním núdzového zastavenia a ochrannými krytmi, ktoré spĺňajú priemyselné bezpečnostné normy. Funkcie ako detekcia kolízie horáka chránia diel i robota v prípade nesprávneho zarovnania

Výhody

- Zlepšená konzistencia: Robot zabezpečuje opakovateľnú kvalitu zvárania počas dlhých výrobných sérií, čím sa zníži variabilita, ktorá sa často vyskytuje pri ručnom zváraní

- Vyššia produktivita: Rýchlejšie pracovné cykly a schopnosť pracovať neprevádzkovaný po dlhšie obdobie zvyšujú výstup a skracujú dodací termín

- Nižšie náklady na prácu: Automatizácia zníži závislosť od vysokej kvalifikácie TIG zváračov pri opakujúcich sa úlohách, čo umožňuje technikom sústrediť sa na programovanie, kontrolu a práce s vyššou pridanou hodnotou

- Lepšia kvalita a menej dodatočnej práce: Presná kontrola tepelného prívodu a rýchlosti posunu minimalizuje deformácie, prepálenie a nekonzistentné preniknutie, čo vedie k menšiemu počtu chýb a nižšiemu odpadu

- Zvýšená bezpečnosť pracovníkov: Automatizácia nebezpečných zváracích úloh zníži vystavenie operátora fajčiarom, UV žiareniu a úrazom spôsobeným opakovaným zaťažovaním

Aplikácie

TKweld TKrobot je vhodný pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú vysokokvalitné zváranie TIG, vrátane leteckej a vesmírnej techniky, výroby lekárskych prístrojov, potravinárstva a nápojového priemyslu, automobilového priemyslu, lodného stavby a výroby kovových konštrukcií na mieru. Typické aplikácie zahŕňajú tenkostenné rúrky, tlakové nádoby, výmenníky tepla, lekárne nástroje a architektonické prvky, kde sú rozhodujúce presnosť ovládania, vzhľad a štrukturálna pevnosť

Technické špecifikácie (typické)

- Osia ramena: 6-osi alebo konfigurovateľné podľa aplikácie

- Dosah: Viacero možností dosahu na prispôsobenie rôznym pracovným priestorom

- Nosnosť: Určená na prenášanie TIG horáka a príslušenstva

- Opakovateľnosť polohovania: Vysokopresná opakovateľnosť vhodná pre TIG aplikácie

- Zvárací prúd: Široké spektrum pre materiály tenkej a strednej hrúbky

- Chladenie: Horák s vodným chladením pre nepretržitý prevádzku

- Napájanie: Kompatibilné so štandardnými priemyselnými zdrojmi napätia

- Ovládač: Programovateľný ovládač s dotykovým rozhraním a správou režimov

Prevádzka a programovanie

Nastavenie TKrobotu je priame. Operátori definujú zváracie dráhy pomocou učiacej prístroja alebo offline programovacích nástrojov, doladiť zváracie parametre ako prúd, impulz a rýchlosť posunu a uložia programy na budúce použitie. Pre komplexné súčiasti voliteľný systém vízie alebo sledovania švíkov zníži požiadavky na upínanie tým, že dynamicky koriguje trajektóriu horáka. Po naprogramovaní môže TKrobot vykonávať nepretržité cykly s minimálnym dohľadom a operátori môžu sledovať stav cez ovládač alebo ho integrovať so systémami monitorovania na úrovni závodu

Inštalácia a podpora

TKweld ponúka komplexné služby inštalácie a odskúšania, čím zabezpečuje efektívnu integráciu robotického pracoviska do existujúcich výrobných línií a splnenie bezpečnostných a regulačných požiadaviek. Poskytuje sa školenie, ktoré pomáha operátorom naučiť sa programovanie, údržbu a riešenie problémov. TKweld tiež dodáva náhradné diely, spotrebný materiál a záručnú podporu, aby systém spoľahlivo fungoval

Možnosti prispôsobenia

TKweld rozumie, že každá výrobná potreba je iná. TKrobot možno prispôsobiť ramenami s predĺženým dosahom, špecializovanými horákmi, rotačnými alebo lineárnymi pozicionérmi, systémami automatického nakladania dielov a špeciálne upravenými softvérovými balíkmi. Inžiniersky tím spoločnosti TKweld spolupracuje s klientmi pri návrhu pracovných buniek, ktoré zodpovedajú cieľom výkonu a výrobným obmedzeniam

Prečo si vybrať TKweld TKrobot

TKweld kombinuje praktické znalosti automatizácie s odbornými znalosťami špecifickými pre TIG zváranie, aby ponúkol riešenie, ktoré vyvážene spája presnosť, trvanlivosť a jednoduchosť používania. Robotické rameno TKrobot Tig Welding Automation je nákladovo efektívnym spôsobom, ako zvýšiť štandardy zvárania, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť závislosť od vzácnych manuálnych zručností v oblasti TIG zvárania. Jeho flexibilita a modulárny dizajn ho robia vhodným pre prototypy, krátke sériové výroby aj výrobu vo veľkom objeme

Pre podniky, ktoré chcú modernizovať zváracie operácie a dosiahnuť vyššiu kvalitu, opakovateľnosť a výkon, ponúka TKweld TKrobot Tig Welding Automation Robotic Arm overenú cestu k automatizácii. S pevnou konštrukciou, pokročilými ovládacími prvkami pre zváranie a flexibilnými možnosťami integrácie poskytuje TKweld robustný systém, ktorý pomáha výrobcovia dosahovať úzke tolerancie, prísne štandardy kvality a produkčné ciele pri súčasnom znížení dlhodobých nákladov

TKrobot Tig Zváracie Riešenie Automatické Zváracie Robotické Systémy Návrh

 

Popis produktu

1400_01.jpg

 Produkt obsahuje kompletnú sadu zváracieho zariadenia vrátane robotického ramena a ovládača, zváracieho stroja, podavača drôtu a zváracej horlieky

Vypracujeme pre vás komplexné riešenie podľa vašich potrieb

Robot welding case

Môžeme ponúknuť širokú škálu možností – od flexibilnej samostatnej zváracie bunky zo štandardného sortimentu až po plne vlastnú zváraciu linku vrátane prípravku súčiastok a držiaka pre výrobky, ktoré obsahujú viacero zvarov rôznych typov. Ak hľadáte spôsob, ako zlepšiť svoju výrobu, spoločne s vami nájdeme najvhodnejšie robotické riešenie zvárania podľa vašich potrieb

1400_02.jpg

Model CH1468 Robot
TYP Vertikálne viacčlánkové
Os 6
Maximálne užitočné zaťaženie 10kg
Opakovateľnosť ±0,08 mm
Režim ovládania Servomotor
Výkon ovládača 3132W
  Absolútna kódovaná hodnota
Rozsah pohybu Základná os J1 ±170°
J2 -90° až +80°
J3 -90° až +85°
Os ramena J4  ±180°
J5 -105°- +130°
J6  ±350°
Maximálna rýchlosť  Základná os J1 190°/s
J2 140°/s
J3 140°/s
Os ramena J4 220°/s
J5 150°/s
J6 320°/s
Podmienkami 0-40 °C, 75 % RH (bez kondenzácie), krátkodobo až 90 % RH
Čistá hmotnosť 161 kg
Spôsob inštalácie Montáž na zemi, montáž vzhľadom nadol, bočná montáž
Dostupná farba korpusu Biela, oranžová, žltá, modrá alebo na mieru

 Vysoká rýchlosť a kompaktnosť a jednoduché použitie  

 

CH1468 Robot je typ priemyselného robota, ktorý pracuje s vysokou rýchlosťou, vysokou presnosťou a maximálnou stabilitou

Maximálny povolený moment zotrvačnosti CH1468 je 2,5-krát vyšší ako u bežných robotov, čo umožňuje väčšiu flexibilitu pri návrhu koncových efektorov a širšie spektrum aplikácií

-1_03.jpg

Operačný systém robota: 1. Trénovanie robota 2. Elektronická knižnica riešení

  • Pripájanie hardvérových prvkov robota

  • Vytváranie 3D simulačných modelov robota

  • Poskytovanie komunik ácie medzi hardvérom robota

  • Vývoj plánovania dráhy, lokalizácie a mapovania

1400_05.jpg1400_03.jpg

Naši inžinieri nakonfigurujú kombináciu zváracieho prístroja a horáka podľa vašich zváracích potrieb

-1_04.jpg

Poskytujeme plne prispôsobené automatizované robotické riešenia na základe vašich produktov , pričom nájdeme najvhodnejšiu voľbu pre vaše potreby

welding robot0007.jpg

Balenie a preprava

-1_06.jpg

 

 Podrobnosti balenia: balenie v poly-drevených kufroch

Naše služby

 -1_07.jpg

Služba po predaji

 

Máme profesionálny tím servisných služieb, ktorý je zodpovedný za technické školenia zákazníkov, výskum zváracích procesov, testovanie produktov a optimalizáciu riešení, aby ste mali pokojný servis po predaji

 

(1) Jednoročná záruka na akékoľvek zariadenia poškodené bez zásahu človeka. Zahŕňa bezplatné zaslanie poškodených robotických príslušenstiev a spotrebného materiálu poštou

 

(2) Akékoľvek poškodenie spôsobené ľudskou chybou nie je zahrnuté v záruke

 

(3) Školenie obsluhy

 

(4) Ak nastane akýkoľvek technický problém súvisiaci s našimi robotmi, ponúkame online podporu

Informácie o spoločnosti

 -1_08.jpg

 

Fengling Welding  má vlastnú zváraciu laboratórium nazývané TKrobot Lab , ktoré bolo zriadené na vývoj novej zváracej technológie, overovanie zvárania, úlohy po-zváracieho preskúmania a overenia a na školenia z robotického zvárania pre zákazníkov

Zváracie laboratórium TKweld má dva typy zváracích zariadení: séria oblúkového zvárania, séria laserového zvárania

Súčasne laboratórium dokáže vykonávať výskum zváracích procesov pre špeciálne priemyselné odvetvia a zriedkavé kovy, metalografickú analýzu zvarov, čiastočné nedestruktívne skúšanie, analýzu brúsenia a rezania zváraných výrobkov, systém riadenia skupinových zváracích dát a expozíciu zváracích vzorových výrobkov

Naše laboratórium hrá dôležitú úlohu pri zabezpečovaní technickej podpory pre našich zákazníkov, zabezpečuje, že všetky naše zváracie projekty môžu byť úspešne realizované. Vaša spokojnosť je aj našou spokojnosťou

 

Často kladené otázky

Q1. Ako môžeme zaručiť kvalitu
Vždy dokončíme predbežné úplné testovanie našimi odbornými inžiniermi;
Vždy konečná 100 % kontrola pred dodaním

Q2: Prečo by ste mali kupovať od nás a nie od iných dodávateľov

 O: Môžeme vám poskytnúť komplexné riešenie, navyše
Vlastná laboratórium nazbieralo veľké množstvo priemyselných prípadov a nahromadilo bohaté skúsenosti. Efektívne rieši problémy a ponúka najlepšie riešenie

Q3. Máte nejakú záruku
O. Áno, máme. Záruka 1~2 roky

Q4: Čo mám robiť, ak neviem, ako používať stroj

O. Máme prevádzkové video a návod pre používateľa na vaše informácie

Q5: Aké je balenie

R. drevo balenie v krabici alebo podľa požiadaviek zákazníka

Q6: Ako je to so zasielaním

O. Stroj bude odoslaný do 10~15 dní (ak je skladom) po prijatí platby. Alebo do 25-45 dní, ak nie je skladom, v závislosti od množstva

Q7. Aké jazyky softvér podporuje

O. Podporujeme viacero jazykov

 


Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Meno
Mobil
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

SÚVISIACI PRODUKT

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Meno
Mobil
Názov spoločnosti
Správa
0/1000