Budynek 12, nr 2317, Shengang Road, Songjiang, Szanghaj, Chiny +86-150 2197 1920 [email protected]
TKweld TKrobot Zautomatyzowane Ramie Robotyczne do Spawania TIG
Zautomatyzowane Ramie Robotyczne TKweld TKrobot do Spawania TIG to solidne i niezawodne rozwiązanie spawalnicze zaprojektowane tak, aby przynosić precyzję, spójność i szybkość operacjom spawania TIG w szerokim zakresie branż. Stworzone dla producentów, zakładów wytwórczych i warsztatów dążących do poprawy jakości przy jednoczesnym obniżeniu kosztów, ten system spawania robotycznego łączy zaawansowaną technologię sterowania z trwałą konstrukcją mechaniczną, umożliwiając płynne i powtarzalne spoiny ze stali nierdzewnej, aluminium, tytanu oraz innych stopów
Przegląd produktu
Robot do spawania TIG marki TKrobot to inteligentna zautomatyzowana komórka spawalnicza, która integruje wysokowydajny manipulator robota, dedykowane źródło prądu spawarczego TIG oraz intuicyjny system sterowania. Został zaprojektowany, aby zastąpić ręczne procesy spawania TIG, które są czasochłonne, niestabilne pod względem jakości i wymagające fizycznie. Automatyzacja spawania pozwala firmom na zwiększenie wydajności, utrzymanie węższych tolerancji, zmniejszenie liczby poprawek oraz poprawę bezpieczeństwa na stanowisku pracy
Kluczowe cechy
- Precyzyjny manipulator robota: Manipulator TKrobot oferuje ruch wieloosiowy z dokładną kontrolą pozycjonowania, umożliwiając skomplikowane ścieżki spawania oraz precyzyjną kontrolę kąta palnika, prędkości i odległości od przedmiotu spawanego. Ta precyzja redukuje rozprysk i wady, a także gwarantuje spójny wygląd szwu
- Zintegrowane źródło zasilania TIG: Zoptymalizowane pod kątem spawania TIG, dostarczane źródło zasilania zapewnia stabilną kontrolę łuku, regulowane parametry impulsowe oraz szeroki zakres amperażu, umożliwiający pracę z materiałami cienkimi po średnio-grube. Źródło zostało zaprojektowane tak, aby zapewniać czyste zapłony, płynną kontrolę kałuży i niezawodną stabilność łuku
- Spawanie impulsowe oraz prąd przemienny/stały: System obsługuje tryby AC i DC oraz funkcje spawania impulsowego. Regulacja bilansu i częstotliwości prądu przemiennego czyni go odpowiednim do spawania aluminium, podczas gdy opcje impulsów prądu stałego poprawiają kontrolę nad ciepłem i przenikaniem w stali nierdzewnej i innych metalach
- Przyjazny użytkownikowi kontroler: Kontroler firmy TKweld wyposażony jest w intuicyjny interfejs z programowalnymi przepisami spawalniczymi, funkcjami nauki oraz wskazówkami wizualnymi ułatwiającymi operatorom konfigurację. Typowe profile spawalnicze mogą być zapisywane i odtwarzane, co minimalizuje czas przygotowania powtarzanych zadań
- Elastyczne opcje końcówki roboczej: Robot TKrobot obsługuje różne konfiguracje palnika oraz opcje chłodzenia, w tym palniki chłodzone wodą do dłuższych cykli pracy. Końcówkę roboczą można dostosować do różnych typów złączy, orientacji i układów mocowania
- Śledzenie szwów i czujniki: Opcjonalne czujniki śledzenia szwów oraz systemy wizyjne pozwalają robotowi na śledzenie złożonych szwów i korygowanie trasy palnika w czasie rzeczywistym, zmniejszając potrzebę idealnego mocowania oraz poprawiając jakość spawania na nieregularnych elementach
- Kompaktowa konstrukcja: Zaprojektowana tak, aby pasować do zatłoczonych środowisk produkcyjnych, komórka robota TKrobot charakteryzuje się małym poborem przestrzeni i może być integrowana z przenośnikami, obrotowymi mocowaniami lub innym sprzętem automatyki, tworząc kompletną linię produkcyjną
- Bezpieczeństwo i zgodność: Jednostka wyposażona jest w blokady bezpieczeństwa, sterowanie awaryjnym zatrzymaniem oraz osłony ochronne spełniające branżowe standardy bezpieczeństwa. Funkcje takie jak wykrywanie kolizji palnika chronią zarówno element, jak i robota w przypadku niewłaściwego ustawienia
Korzyści
- Poprawiona spójność: Robot zapewnia powtarzalną jakość spoin w długich seriach produkcyjnych, zmniejszając zmienność, która często występuje przy ręcznym spawaniu
- Wyższa produktywność: Krótsze czasy cyklu oraz możliwość pracy bez nadzoru przez dłuższy czas zwiększają przepustowość i skracają terminy realizacji
- Obniżone koszty pracy: Automatyzacja zmniejsza zależność od wysoce wykwalifikowanych spawaczy TIG w przypadku powtarzalnych zadań, umożliwiając technikom koncentrację się na programowaniu, kontrolach jakości oraz zadaniach o wyższej wartości dodanej
- Lepsza jakość i mniejsza konieczność poprawek: Precyzyjna kontrola wprowadzania ciepła i prędkości przesuwu minimalizuje odkształcenia, przepalenia oraz niestabilne przeniknięcie spoiny, co prowadzi do mniejszej liczby wad i mniejszych odpadów
- Zwiększona bezpieczeństwo pracowników: Automatyzacja niebezpiecznych zadań spawalniczych ogranicza narażenie operatorów na opary, promieniowanie UV oraz urazy spowodowane powtarzającymi się obciążeniami
Zastosowania
Robot TKrobot firmy TKweld jest idealnie dopasowany do branż wymagających wysokiej jakości spawania TIG, w tym lotnictwa, produkcji urządzeń medycznych, przemysłu spożywczego i napojowego, motoryzacji, przemysłu morskiego oraz niestandardowej obróbki metali. Typowe zastosowania to cienkościenne rury, zbiorniki pod ciśnieniem, wymienniki ciepła, instrumenty chirurgiczne i elementy architektoniczne, gdzie kluczowe znaczenie mają kontrola, wygląd i integralność konstrukcyjna
Dane techniczne (typowe)
- Osie ramienia: 6-osiowy lub konfigurowalny według zastosowania
- Zasięg: Wiele opcji zasięgu dostosowanych do różnych obszarów roboczych
- Nośność: Udźwig przystosowany do przenoszenia zestawu palnika TIG i narzędzi pomocniczych
- Powtarzalność pozycjonowania: Wysoka precyzja powtarzalności, odpowiednia dla zastosowań TIG
- Prąd spawalniczy: Szeroki zakres dostosowany do materiałów o małej i średniej grubości
- Chłodzenie: Opcje palników chłodzonych wodą do pracy ciągłej
- Zasilanie wejściowe: Kompatybilne ze standardowymi przemysłowymi źródłami zasilania
- Sterownik: Programowalny sterownik z interfejsem dotykowym i zarządzaniem recepturami
Obsługa i programowanie
Konfiguracja TKrobot jest prosta. Operatorzy definiują ścieżki spawania za pomocą pilota nauczania lub narzędzi programowania offline, precyzyjnie dobierają parametry spawania, takie jak prąd, impuls i prędkość przesuwu, a następnie zapisują programy do późniejszego użycia. W przypadku skomplikowanych elementów opcjonalny system wizyjny lub śledzenia szwu zmniejsza wymagania dotyczące oprzyrządowania poprzez dynamiczną korektę toru ruchu palnika. Po zaprogramowaniu TKrobot może wykonywać cykle ciągłe przy minimalnym nadzorze, a operatorzy mogą monitorować jego stan za pośrednictwem sterownika lub integrować go z systemami monitorowania na poziomie zakładu
Instalacja i wsparcie
TKweld oferuje kompleksowe usługi montażu i uruchomienia, zapewniając skuteczną integrację komórki robota z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa i przepisami. Udzielane jest szkolenie, które pomaga operatorom opanować programowanie, konserwację i rozwiązywanie problemów. TKweld dostarcza również części zamienne, materiały eksploatacyjne oraz wsparcie gwarancyjne, aby system działał niezawodnie
Opcje personalizacji
TKweld rozumie, że każde zapotrzebowanie produkcyjne jest inne. TKrobot może być dostosowany poprzez ramiona o zwiększonym zasięgu, specjalistyczne palniki, pozycjonery obrotowe lub liniowe, systemy automatycznego załadowania części oraz spersonalizowane pakiety oprogramowania. Zespół inżynieryjny TKweld współpracuje z klientami przy projektowaniu komórek odpowiadających celom wydajności oraz ograniczeniom produkcyjnym
Dlaczego warto wybrać TKrobot firmy TKweld
TKweld łączy praktyczną wiedzę na temat automatyzacji z wyspecjalizowaną ekspertyzą w zakresie spawania TIG, by oferować rozwiązanie łączące precyzję, trwałość i łatwość użytkowania. Robocze ramię do automatycznego spawania TIG TKrobot to opłacalny sposób na podniesienie standardów spawania, poprawę efektywności produkcji oraz zmniejszenie zależności od rzadkich umiejętności manualnego spawania TIG. Jego elastyczność i modułowa konstrukcja czynią go odpowiednim rozwiązaniem zarówno dla prototypów, produkcji krótkoserijnej, jak i masowej
Dla firm dążących do modernizacji procesów spawalniczych i osiągnięcia wyższej jakości, powtarzalności oraz wydajności, ramię robotyczne TKweld TKrobot Tig Welding Automation oferuje sprawdzoną drogę do automatyzacji. Dzięki solidnej konstrukcji, zaawansowanym sterowaniom spawalniczym oraz elastycznym opcjom integracji, TKweld zapewnia niezawodny system, który pomaga producentom spełniać ścisłe tolerancje, rygorystyczne standardy jakości oraz cele produkcyjne, obniżając jednocześnie koszty długoterminowe

Produkt obejmuje kompletny zestaw sprzętu spawalniczego, w tym ramię robota i kontroler, maszynę spawalniczą, podajnik drutu oraz głowicę spawalniczą
Stworzymy dla Ciebie kompleksowe rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb

Możemy zaoferować szeroki zakres rozwiązań – od elastycznego, samodzielnie stojącego stanowiska spawalniczego z naszej standardowej oferty po całkowicie indywidualną linię procesową do spawania, w tym oprzyrządowanie i uchwyty dla komponentów, przeznaczonych do wyrobów wymagających wielu różnych rodzajów spoin. Jeśli chcesz poprawić swoją produkcję, wspólnie z Tobą znajdziemy najlepsze robotyczne rozwiązanie spawalnicze dostosowane do Twoich potrzeb

| Model | CH1468 Robot | ||
| Typ | Wielozakresowy pionowy | ||
| Osi | 6 | ||
| Maksymalny ładunek | 10kg | ||
| Powtarzalność | ±0,08 mm | ||
| Tryb napędu | Serwo silnik | ||
| Pojemność sterownika | 3132 W | ||
| Bezwzględna wartość kodowana | |||
| Zasięg ruchu | Oś podstawowa | J1 | ±170° |
| J2 | -90° - +80° | ||
| J3 | -90° - +85° | ||
| Oś ramienia | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Maksymalna prędkość | Oś podstawowa | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| Oś ramienia | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| Warunki | 0-40° 75% wilgotności względnej (bez kondensacji), krótkoterminowo do 90% wilgotności względnej | ||
| Waga netto | 161 kg | ||
| Metoda instalacji | Montaż na podłożu, montaż do góry nogami, montaż boczny | ||
| Dostępny kolor obudowy | Biały, Pomarańczowy, Żółty, Niebieski lub na zamówienie | ||
Wysoka szybkość, kompaktowy i łatwy w użyciu
Robot CH1468 to rodzaj robota przemysłowego działającego z wysoką prędkością, dużą dokładnością i maksymalną stabilnością
Maksymalnie dopuszczalny moment bezwładności CH1468 jest 2,5 razy większy niż w przypadku konwencjonalnych robotów, co zapewnia większą elastyczność w projektowaniu efektorów końcowych oraz szerszy zakres zastosowań

System operacyjny robota: 1. Szkolenie robota 2. Elektroniczna biblioteka rozwiązań
Łączenie elementów sprzętowych robota
Tworzenie trójwymiarowych modeli symulacyjnych robota
Zapewnianie komunikacji między sprzętem robotycznym
Opracowywanie planowania trajektorii, lokalizacji i mapowania


Nasi inżynierowie skonfigurują kombinację spawarki i palnika zgodnie z Twoimi potrzebami spawalniczymi

Oferujemy w pełni spersonalizowane zautomatyzowane rozwiązania robotyczne, dostosowane do Twoich produktów , znajdując najlepsze dopasowanie do Twoich potrzeb


Szczegóły pakowania: opakowanie z polipali drewnianych

Po obsłudze
Posiadamy profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej, odpowiedzialny za szkolenia techniczne klientów, badania procesów spawania, testowanie produktów oraz optymalizację rozwiązań, dzięki czemu zapewniamy bezpieczną obsługę posprzedażową
(1) Roczna gwarancja na wszelkie uszkodzenia sprzętu niebędące wynikiem działania człowieka. Obejmuje to bezpłatne wysyłanie uszkodzonych akcesoriów i elementów eksploatacyjnych robota drogą pocztową
(2) Uszkodzenia spowodowane błędem człowieka nie są objęte gwarancją
(3) Szkolenie operatorskie
(4) W przypadku jakichkolwiek problemów technicznych związanych z naszymi robotami, oferujemy usługę wsparcia online

Fengling Welding posiada własną laboratorium spawalnicze o nazwie TKrobot Lab , który został utworzony w celu rozwoju nowych technologii spawania, weryfikacji procesów spawalniczych, inspekcji i potwierdzania jakości po spawaniu oraz szkoleń z zakresu spawania robotycznego dla klientów
Laboratorium TKweld dysponuje dwoma typami urządzeń spawalniczych: seria spawania łukowego, seria spawania laserowego
Jednocześnie laboratorium spawalnicze jest w stanie prowadzić badania procesów spawania dla specjalistycznych branż i rzadkich metali, analizy metalograficzne spoin, częściowe nieniszczące badania kontrolne, analizy szlifowania i cięcia wyrobów spawanych, zarządzanie systemem kontroli danych spawalniczych oraz prezentację próbek wyrobów spawanych
Nasze laboratorium odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu wysokiej jakości wsparcia technicznego dla naszych klientów, gwarantując sukces realizacji wszystkich projektów spawalniczych. Wasza satysfakcja to również nasza satysfakcja
Q1. Jak możemy zagwarantować jakość
Zawsze wykonujemy pełne testy wstępne przez naszych doświadczonych inżynierów;
Zawsze końcowe 100% sprawdzenie przed wysyłką
Q2: Dlaczego należy kupować u nas, a nie u innych dostawców
R: Możemy zapewnić ogólne rozwiązanie, dodatkowo
Własne laboratorium zgromadziło dużą liczbę przypadków branżowych i zdobyło bogate doświadczenie. Skutecznie rozwiązywanie problemów i zapewnianie najlepszego rozwiązania
Q3. Czy oferujecie gwarancję
R. Tak, mamy. Gwarancja 1–2 lata
Q4: Co powinienem zrobić, jeśli nie wiem, jak korzystać z maszyny
R. Dostarczamy film instruktażowy oraz instrukcję obsługi w celach informacyjnych
Q5: Jaka jest forma opakowania
R. drewno opakowanie kartonowe lub zgodnie z wymaganiami klienta
Q6: A co ze spedycją
R. Maszyna zostanie wysłana w ciągu 10–15 dni (w magazynie) od daty otrzymania płatności. Lub 25–45 dni, jeśli brak na stanie, w zależności od ilości
Q7. Jakie języki obsługuje oprogramowanie
R. Obsługujemy wiele języków