Здание 12, № 2317, Шэнгань-роуд, район Сунцзян, Шанхай, Китай +86-150 2197 1920 [email protected]
Роботизированный сварочный аппарат TKweld TKrobot для автоматической сварки TIG
Роботизированная сварочная система TKweld TKrobot для автоматической сварки TIG — это надежное и эффективное решение для сварки, разработанное для обеспечения точности, стабильности и высокой скорости процесса сварки TIG в различных отраслях промышленности. Система создана для производителей, предприятий по металлообработке и мастерских, стремящихся повысить качество продукции и снизить расходы. Эта роботизированная сварочная система сочетает передовые технологии управления и прочную механическую конструкцию, обеспечивая плавные и воспроизводимые швы на нержавеющей стали, алюминии, титане и других сплавах
Обзор продукта
Сварочный робот TKrobot Tig — это интеллектуальная автоматизированная сварочная ячейка, объединяющая высокопроизводительное роботизированное устройство, специализированный источник питания для аргонодуговой сварки и простую в использовании систему управления. Он предназначен для замены ручной аргонодуговой сварки, которая требует много времени, отличается нестабильностью результатов и высокой физической нагрузкой. Автоматизация сварочных процессов позволяет компаниям увеличить производительность, обеспечить более жесткие допуски, снизить объем переделок и повысить безопасность на рабочем месте
Ключевые особенности
- Прецизионный роботизированный манипулятор: Рука робота TKrobot обеспечивает движение по нескольким осям с высокой точностью позиционирования, что позволяет выполнять сложные траектории сварки и точно контролировать угол наклона горелки, скорость и расстояние от детали. Такая точность снижает разбрызгивание и количество дефектов, обеспечивая стабильный внешний вид шва
- Встроенный источник питания для TIG: Оптимизированный для сварки TIG, включенный источник питания обеспечивает стабильное управление дугой, регулируемые параметры импульса и широкий диапазон силы тока для работы с тонкими и средней толщины материалами. Источник питания разработан для чёткого возбуждения дуги, плавного контроля сварочной ванны и надёжной стабильности дуги
- Импульсный режим и управление переменным/постоянным током: Система поддерживает режимы переменного и постоянного тока, а также функции импульсной сварки. Регулировка баланса и частоты переменного тока делает систему пригодной для сварки алюминия, тогда как опции импульсного постоянного тока улучшают контроль тепловложения и проплавление нержавеющей стали и других металлов
- Удобный контроллер: Контроллер TKweld оснащён интуитивно понятным интерфейсом с программируемыми режимами сварки, функцией обучения и визуальными подсказками, которые помогают оператору в настройке. Распространённые профили сварки можно сохранять и вызывать повторно, что сокращает время на подготовку при выполнении типовых задач
- Гибкие варианты сменных инструментов: Робот TKrobot поддерживает различные конфигурации горелок и варианты охлаждения, включая водяное охлаждение для длительных циклов работы. Сменный инструмент может быть адаптирован под разные типы соединений, ориентации и приспособления
- Слежение за швом и датчики: Опциональные датчики слежения за швом и системы технического зрения позволяют роботу следовать по сложным швам и корректировать траекторию горелки в реальном времени, уменьшая необходимость в идеальной фиксации и повышая качество сварки на нестандартных деталях
- Компактная конструкция: Роботизированная ячейка TKrobot спроектирована так, чтобы занимать минимальное пространство и эффективно вписываться в загруженные производственные среды; она может интегрироваться с конвейерами, поворотными приспособлениями или другим оборудованием автоматизации для создания полной производственной линии
- Безопасность и соответствие стандартам: Устройство оснащено блокировками безопасности, аварийными выключателями и защитными кожухами, соответствующими отраслевым нормам безопасности. Функции, такие как обнаружение столкновения горелки, защищают как деталь, так и робота в случае неправильного позиционирования
Преимущества
- Повышенная стабильность: Робот обеспечивает повторяемое качество сварки в течение длительных производственных циклов, снижая вариативность, которая часто возникает при ручной сварке
- Повышенная производительность: Более короткие циклы и возможность длительной работы без присмотра увеличивают объем выпускаемой продукции и сокращают сроки выполнения заказов
- Снижение затрат на рабочую силу: Автоматизация уменьшает зависимость от высококвалифицированных сварщиков TIG при выполнении повторяющихся задач, позволяя техническим специалистам сосредоточиться на программировании, контроле качества и более сложных операциях
- Повышенное качество и меньший объем переделок: Точное управление тепловложением и скоростью перемещения минимизирует деформации, прожоги и нестабильное проплавление, что приводит к меньшему количеству дефектов и снижению количества брака
- Повышенная безопасность работников: Автоматизация опасных сварочных операций снижает воздействие на операторов вредных паров, УФ-излучения и риска травм из-за повторяющихся движений
Применения
Робот TKweld TKrobot идеально подходит для отраслей, требующих высококачественной сварки TIG, включая аэрокосмическую промышленность, производство медицинских устройств, пищевую и напитковую промышленность, автомобильную, судостроительную и индивидуальное изготовление металлических конструкций. Типичные области применения включают тонкостенные трубки, сосуды под давлением, теплообменники, медицинские инструменты и архитектурные компоненты, где критически важны контроль, внешний вид и структурная целостность
Технические характеристики (типовые)
- Оси руки: 6-осевая или настраиваемая под задачу
- Досягаемость: несколько вариантов досягаемости для разных рабочих зон
- Грузоподъемность: рассчитана на перенос сборки горелки TIG и вспомогательного оборудования
- Повторяемость позиционирования: высокая точность повторяемости, подходящая для применений TIG
- Сварочный ток: широкий диапазон для материалов от тонких до средней толщины
- Охлаждение: опции водяного охлаждения горелки для непрерывной работы
- Питающее напряжение: совместимо со стандартными промышленными источниками питания
- Контроллер: программируемый контроллер с сенсорным интерфейсом и управлением рецептами
Эксплуатация и программирование
Настройка TKrobot проста. Операторы задают траектории сварки с помощью пульта обучения или инструментов программирования вне линии, точно настраивают параметры сварки, такие как ток, импульс и скорость перемещения, а затем сохраняют программы для последующего использования. Для сложных деталей опциональная система зрения или отслеживания шва уменьшает потребность в жесткой оснастке за счет динамической коррекции траектории горелки. После программирования TKrobot может выполнять непрерывные циклы с минимальным надзором, а операторы могут отслеживать состояние системы через контроллер или интегрировать её с системами контроля уровня производства.
Установка и поддержка
TKweld предлагает полный комплекс услуг по установке и вводу в эксплуатацию, обеспечивая эффективную интеграцию роботизированной ячейки с существующими производственными линиями и соответствие требованиям безопасности и нормативным стандартам. Предоставляется обучение, помогающее операторам освоить программирование, техническое обслуживание и устранение неисправностей. TKweld также поставляет запасные части, расходные материалы и поддержку по гарантии, чтобы система работала надежно
Варианты персонализации
TKweld понимает, что потребности каждого производства различаются. TKrobot можно адаптировать с помощью удлиненных рук, специализированных горелок, поворотных или линейных позиционеров, систем автоматической загрузки деталей и индивидуальных программных пакетов. Инженерная команда TKweld работает с клиентами, чтобы разработать ячейки, соответствующие целям по производительности и ограничениям производства
Почему стоит выбрать TKweld TKrobot
TKweld сочетает в себе практические знания в области автоматизации и экспертные знания в области сварки TIG, предлагая решение, которое обеспечивает баланс между точностью, долговечностью и простотой использования. Роботизированная рука TKrobot для автоматизации сварки TIG — это экономически эффективный способ повысить стандарты сварки, улучшить производственную эффективность и снизить зависимость от дефицитных навыков ручной сварки TIG. Благодаря своей гибкости и модульной конструкции она подходит для прототипирования, мелкосерийного и массового производства
Для предприятий, стремящихся модернизировать сварочные процессы и достичь более высокого качества, повторяемости и производительности, роботизированная рука автоматизации сварки TIG TKweld TKrobot предлагает проверенный путь к автоматизации. Благодаря прочной конструкции, передовым системам управления сваркой и гибким вариантам интеграции, TKweld предоставляет надежную систему, которая помогает производителям соблюдать жесткие допуски, строгие стандарты качества и плановые показатели выпуска продукции, одновременно снижая долгосрочные затраты

Продукт включает в себя полный комплект сварочного оборудования, включая роботизированную руку и контроллер, сварочный аппарат, подающий механизм и сварочную горелку
Мы разработаем для вас комплексное решение в соответствии с вашими потребностями

Мы можем предложить широкий выбор решений — от гибкой автономной сварочной ячейки из нашей стандартной линейки до полностью индивидуальной сварочной линии, включая приспособления для компонентов и ручки для изделий, содержащих несколько сварных швов различных типов. Если вы стремитесь повысить эффективность производства, мы работаем с вами, чтобы найти наилучшее решение для роботизированной сварки, отвечающее вашим потребностям

| Модель | Робот CH1468 | ||
| ТИП | Вертикальный многозвенный | ||
| Оси | 6 | ||
| Максимальная полезная нагрузка | 10 кг | ||
| Повторяемость | ±0,08 мм | ||
| Режим привода | Сервомотор | ||
| Мощность привода | 3132 Вт | ||
| Абсолютное кодированное значение | |||
| Диапазон движения | Базовая ось | J1 | ±170° |
| J2 | -90° - +80° | ||
| J3 | -90° - +85° | ||
| Ось руки | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Максимальная скорость | Базовая ось | J1 | 190°/с |
| J2 | 140°/с | ||
| J3 | 140°/с | ||
| Ось руки | J4 | 220°/с | |
| J5 | 150°/с | ||
| J6 | 320°/с | ||
| Условия | 0-40° 75% влажность (без конденсации), кратковременно до 90% влажности | ||
| Вес без упаковки | 161кг | ||
| Метод установки | Крепление к полу, потолку или боковой стороне | ||
| Доступен цвет корпуса | Белый, Оранжевый, Желтый, Синий или на заказ | ||
Высокая скорость, компактность и простота в использовании
Робот CH1468 — это промышленный робот, отличающийся высокой скоростью, высокой точностью и максимальной устойчивостью
Максимально допустимый момент инерции у CH1468 на 2,5 раза больше, чем у традиционных роботов, что обеспечивает большую гибкость в конструкции конечных эффекторов и расширяет сферу применения

Система управления роботом: 1. Обучение робота 2. Электронная библиотека решений
Подключение аппаратных элементов робота
Создание 3D-моделей роботизированного моделирования
Обеспечение коммуника ции между аппаратными компонентами робота
Разработка планирования пути, локализации и построения карт


Наши инженеры настроят комбинацию сварочного аппарата и горелки в соответствии с вашими потребностями в сварке

Мы предоставляем полностью индивидуальные автоматизированные роботизированные решения, основанные на ваших продуктах , находя наилучшее соответствие вашим потребностям


Упаковка: упаковка в полипаллетные деревянные ящики

После обслуживания
У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, отвечающая за техническое обучение клиентов, исследования сварочных процессов, тестирование продукции и оптимизацию решений, чтобы вы могли быть спокойны после покупки
(1) Гарантийный срок один год на оборудование при отсутствии повреждений, вызванных человеком. Включает бесплатную отправку поврежденных роботизированных аксессуаров и расходных материалов по почте
(2) Повреждения, вызванные человеческой ошибкой, не подлежат гарантии
(3) Обучение эксплуатации
(4) При возникновении любых технических проблем, связанных с нашими роботами, мы можем предложить онлайн-поддержку

Fengling Welding имеет собственную сварочную лабораторию под названием TKrobot Lab , которая создана для разработки новых технологий сварки, пробной сварки, задач контроля и проверки после сварки, а также обучения клиентов роботизированной сварке
В лаборатории TKweld представлены две категории сварочного оборудования: серия дуговой сварки и серия лазерной сварки
Одновременно лаборатория способна проводить исследования процессов сварки для специальных отраслей и редких металлов, металлографический анализ сварных швов, частичный неразрушающий контроль, анализ зачистки и резки сварочных изделий, управлять системой контроля сварочных данных и демонстрировать образцы сварных изделий
Наша лаборатория играет важную роль в обеспечении технической поддержки наших клиентов, гарантируя успешную реализацию всех наших сварочных проектов. Ваше удовлетворение — это также и наше удовлетворение
В1. Как мы можем гарантировать качество
Всегда проводим предварительное полное тестирование нашими профессиональными инженерами;
Всегда финальная 100% проверка перед отправкой
В2: Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков
R: Мы можем предоставить вам комплексное решение, дополнительно
В нашей собственной лаборатории накоплено большое количество отраслевых кейсов и богатый опыт. Эффективно решаем проблемы и предлагаем наилучшие решения
В3. У вас есть гарантия
R. Да, имеем. Гарантия 1~2 года
Q4: Что мне делать, если я не знаю, как пользоваться станком
R. У нас есть видеоинструкция по эксплуатации и руководство пользователя для вашего ознакомления
В5: Какова упаковка
Р. дерево упаковка в коробку или по требованиям заказчика
Q6: Как насчет доставки
R. Станок будет отправлен в течение 10~15 дней (наличие на складе) после получения оплаты. Или 25–45 дней при отсутствии на складе, в зависимости от количества
Q7. На каких языках работает программное обеспечение
R. Мы поддерживаем несколько языков