TKweld TKrobot Tig Automação de Soldagem com Braço Robótico
O TKweld TKrobot Tig Automação de Soldagem com Braço Robótico é uma solução de soldagem robusta e confiável, projetada para trazer precisão, consistência e velocidade aos processos de soldagem TIG em uma ampla variedade de indústrias. Construído para fabricantes, montadoras e oficinas que desejam melhorar a qualidade reduzindo custos, este sistema de soldagem robótica combina tecnologia avançada de controle com um design mecânico durável para oferecer soldas suaves e repetíveis em aço inoxidável, alumínio, titânio e outras ligas
Visão geral do produto
O robô de soldagem TKrobot Tig é uma célula automatizada inteligente que integra um braço robótico de alto desempenho, uma fonte de soldagem TIG dedicada e um sistema de controle fácil de usar. Destina-se a substituir os processos manuais de soldagem TIG que são demorados, inconsistentes e fisicamente exigentes. Ao automatizar as soldagens, a TKweld ajuda as organizações a aumentar a produtividade, manter tolerâncias mais rigorosas e reduzir retrabalhos, ao mesmo tempo que melhora a segurança no local de trabalho
Principais Características
- Braço Robótico de Precisão: O braço TKrobot oferece movimento multi-eixos com alta precisão posicional, permitindo trajetórias de solda complexas e controle rigoroso do ângulo da tocha, velocidade e distância em relação à peça. Essa precisão reduz respingos e defeitos e garante aparência consistente do cordão de solda
- Fonte de Energia TIG Integrada: Otimizada para soldagem TIG, a fonte de alimentação inclusa oferece controle estável do arco, parâmetros de pulso ajustáveis e uma ampla faixa de amperagem para lidar com materiais finos a médio espessos. A fonte de energia é projetada para proporcionar partidas nítidas, controle suave da poça fundida e estabilidade confiável do arco
- Controle de Pulso e CA/CC: O sistema suporta modos CA e CC, bem como funções de soldagem por pulso. Ajustes de equilíbrio e frequência em corrente alternada tornam o sistema adequado para soldagem de alumínio, enquanto as opções de pulso em corrente contínua melhoram o controle térmico e a penetração em aço inoxidável e outros metais
- Controlador de Fácil Uso: O controlador da TKweld possui uma interface intuitiva com receitas de soldagem programáveis, funções de ensino e instruções visuais que orientam o operador durante a configuração. Perfis comuns de soldagem podem ser salvos e recuperados, reduzindo ao mínimo o tempo de configuração em trabalhos repetitivos
- Opções Flexíveis de Efetuadores Finais: O TKrobot suporta uma variedade de configurações de maçarico e opções de refrigeração, incluindo maçaricos refrigerados a água para ciclos de trabalho prolongados. O efetuador final pode ser adaptado para diferentes tipos de juntas, orientações e configurações de fixação
- Rastreamento de Junta e Sensores: Sensores opcionais de rastreamento de junta e sistemas de visão permitem que o robô siga juntas complexas e ajuste o percurso do maçarico em tempo real, reduzindo a necessidade de fixações perfeitas e melhorando a qualidade da soldagem em peças irregulares
- Estrutura Compacta: Projetada para se integrar em ambientes de produção movimentados, a célula do TKrobot possui uma estrutura compacta e pode ser integrada com transportadores, fixações rotativas ou outros equipamentos de automação para montar uma linha de produção completa
- Segurança e Conformidade: A unidade está equipada com travas de segurança, controles de parada de emergência e invólucros protetores que atendem aos padrões industriais de segurança. Recursos como detecção de colisão do maçarico protegem tanto a peça quanto o robô em caso de desalinhamento
Benefícios
- Melhor Consistência: O robô oferece qualidade de solda repetível em longas séries de produção, reduzindo a variabilidade que geralmente ocorre com soldagem manual
- Maior Produtividade: Tempos de ciclo mais rápidos e a capacidade de operar sem supervisão por longos períodos aumentam a produtividade e reduzem os prazos de entrega
- Redução de Custos com Mão de Obra: A automação reduz a dependência de soldadores TIG altamente qualificados para tarefas repetitivas, permitindo que os técnicos se concentrem em programação, inspeção e atividades de maior valor
- Melhor Qualidade e Menos Retrabalho: O controle preciso da entrada de calor e da velocidade de deslocamento minimiza empenamentos, perfurações e penetração inconsistente, resultando em menos defeitos e menor quantidade de sucata
- Maior Segurança para os Trabalhadores: A automação de tarefas perigosas de soldagem reduz a exposição dos operadores a fumos, radiação UV e lesões por esforço repetitivo
Aplicações
O TKweld TKrobot é muito adequado para indústrias que exigem soldas TIG de alta qualidade, incluindo aeroespacial, fabricação de dispositivos médicos, alimentos e bebidas, automotiva, marinha e fabricação personalizada de metais. Aplicações típicas incluem tubos de parede fina, vasos de pressão, trocadores de calor, instrumentos médicos e componentes arquitetônicos onde controle, aparência e integridade estrutural são críticos
Especificações técnicas (típicas)
- Eixos do braço: 6 eixos ou configuráveis conforme a aplicação
- Alcance: Múltiplas opções de alcance para acomodar diferentes envelopes de trabalho
- Carga útil: Classificado para transportar conjunto de maçarico TIG e ferramentas auxiliares
- Repetibilidade de posicionamento: Alta precisão repetível, adequada para aplicações TIG
- Corrente de soldagem: Amplo intervalo para atender materiais de espessura fina a média
- Resfriamento: Opções de maçarico com refrigeração a água para operação contínua
- Energia de entrada: Compatível com fontes de energia industriais padrão
- Controlador: Controlador programável com interface touchscreen e gerenciamento de receitas
Operação e Programação
A configuração do TKrobot é simples. Os operadores definem os trajetos de solda utilizando o painel de ensino ou ferramentas de programação off-line, ajustam parâmetros de soldagem como corrente, pulso e velocidade de deslocamento, e salvam os programas para uso futuro. Para peças complexas, o sistema opcional de visão ou rastreamento de junta reduz os requisitos de fixação ao corrigir dinamicamente a trajetória da tocha. Uma vez programado, o TKrobot pode executar ciclos contínuos com supervisão mínima, e os operadores podem monitorar o status através do controlador ou integrá-lo a sistemas de monitoramento em nível de fábrica
Instalação e apoio
A TKweld oferece serviços abrangentes de instalação e comissionamento, garantindo que a célula robótica seja integrada eficazmente às linhas de produção existentes e atenda aos requisitos de segurança e regulamentares. É fornecida formação para ajudar os operadores a aprender programação, manutenção e solução de problemas. A TKweld também fornece peças de reposição, consumíveis e suporte de garantia para manter o sistema funcionando de forma confiável
Opções de Personalização
A TKweld entende que cada necessidade de produção é diferente. O TKrobot pode ser personalizado com braços de alcance estendido, tochas especializadas, posicionadores rotativos ou lineares, sistemas automatizados de carregamento de peças e pacotes de software adaptados. A equipe de engenharia da TKweld trabalha em conjunto com os clientes para projetar células que atendam aos objetivos de produtividade e às restrições de produção
Por Que Escolher o TKrobot da TKweld
A TKweld combina conhecimentos práticos em automação com expertise específica em soldagem TIG para oferecer uma solução que equilibra precisão, durabilidade e facilidade de uso. O Braço Robótico de Automação de Soldagem TKrobot TIG é uma forma economicamente viável de elevar os padrões de soldagem, melhorar a eficiência da produção e reduzir a dependência de habilidades escassas em soldagem TIG manual. Sua flexibilidade e design modular o tornam adequado para protótipos, produções de pequenos lotes e fabricação em grande volume
Para empresas que buscam modernizar operações de soldagem e alcançar maior qualidade, repetibilidade e produtividade, o braço robótico TKweld TKrobot Tig Welding Automation oferece um caminho comprovado para a automação. Com construção robusta, controles avançados de soldagem e opções flexíveis de integração, a TKweld fornece um sistema durável que ajuda os fabricantes a atender tolerâncias rigorosas, padrões estritos de qualidade e metas de produção, reduzindo ao mesmo tempo os custos de longo prazo
O produto inclui um conjunto completo de equipamentos de soldagem, incluindo braço robótico e controlador, máquina de solda, alimentador de arame e pistola de soldagem
Desenvolveremos uma solução completa para você de acordo com suas necessidades
Podemos oferecer uma ampla gama de opções, desde uma célula de soldadura flexível autônoma do nosso catálogo padrão até uma linha de processo de soldadura totalmente personalizada, incluindo fixação de componentes e manipulador para produtos que envolvam múltiplas soldaduras de diferentes tipos. Se você deseja melhorar sua produção, trabalharemos consigo para encontrar a melhor solução de soldadura robótica adaptada às suas necessidades
| Modelo | CH1468 Robot | ||
| Tipo | Vertical Multi-joint | ||
| Eixo | 6 | ||
| Carga útil máxima | 10kg | ||
| Repetibilidade | ±0,08 mm | ||
| Modo de tração | Servo motor | ||
| Capacidade do driver | 3132W | ||
| Valor codificado absoluto | |||
| Alcance de movimento | Eixo básico | J1 | ±170° |
| J2 | -90°- +80° | ||
| J3 | -90°- +85° | ||
| Eixo do braço | J4 | ±180° | |
| J5 | -105°- +130° | ||
| J6 | ±350° | ||
| Velocidade máxima | Eixo básico | J1 | 190°/s |
| J2 | 140°/s | ||
| J3 | 140°/s | ||
| Eixo do braço | J4 | 220°/s | |
| J5 | 150°/s | ||
| J6 | 320°/s | ||
| Condições | 0-40° 75%RH (sem condensação), 90%RH por curto período | ||
| Peso líquido | 161 kg | ||
| Método de Instalação | Montagem em superfície, montagem invertida, montagem lateral | ||
| Cor do corpo disponível | Branco, Laranja, Amarelo, Azul ou Personalizado | ||
Alta Velocidade & Compacto & Fácil de Usar
O robô CH1468 é um tipo de robô industrial que opera com alta velocidade, alta precisão e estabilidade máxima
O momento de inércia máximo permitido do CH1468 é 2,5 vezes maior do que o dos robôs convencionais, permitindo maior flexibilidade nos designs do efetuador final e uma gama mais ampla de aplicações
Um sistema operacional robótico: 1. Treinamento do robô 2. Biblioteca eletrônica de soluções
Conectando elementos de hardware robóticos
Criando modelos de simulação robótica 3D
Fornecendo comunic ação entre hardware robótico
Desenvolvendo planejamento de trajetória, localização e mapeamento
Nossos engenheiros irão configurar a combinação de soldador e tocha de acordo com suas necessidades de soldagem
Fornecemos soluções robóticas automatizadas totalmente personalizadas com base em seus produtos , encontrando a melhor correspondência para sua necessidade
Detalhes de Embalagem: embalagem em caixa de poli-madeira
Após serviço
Temos uma equipe profissional de serviço pós-venda, responsável por treinamento técnico ao cliente, pesquisa de processos de soldagem, testes de produtos e otimização de soluções, para que você tenha um pós-venda sem preocupações
(1) Período de garantia de um ano para qualquer problema no equipamento não causado por danos humanos. Inclui o envio gratuito, por correio, de acessórios robóticos danificados e consumíveis
(2) Quaisquer danos causados por erro humano não estão incluídos na garantia
(3) Treinamento de operação
(4) Se houver algum problema técnico relacionado aos nossos robôs, podemos oferecer suporte online
Fengling Welding possui seu próprio laboratório de soldagem chamado TKrobot Lab , que é estabelecido para o desenvolvimento de nova tecnologia de soldagem, prova de soldagem, inspeção e verificação pós-soldagem e treinamento em soldagem robótica para clientes
O laboratório TKweld possui dois tipos de equipamentos de soldagem: série de soldagem a arco e série de soldagem a laser
Ao mesmo tempo, o laboratório de soldagem é capaz de realizar pesquisa em processos de soldagem para indústrias especiais e metais raros, análise metalográfica da soldagem, ensaios não destrutivos parciais, análise de desbaste e corte de produtos de soldagem, sistema de gestão de controle de grupos de dados de soldagem e exibição de amostras de produtos soldados
Nosso laboratório desempenha um papel importante em manter nosso suporte técnico sob controle para nossos clientes, garantindo que todos os nossos projetos de soldagem possam ser entregues com sucesso. Sua satisfação também é a nossa
P1. Como podemos garantir a qualidade
Sempre realizando testes prévios completos por nossos engenheiros especializados;
Sempre realizando inspeção final 100% antes do envio
P2: Por que você deveria comprar conosco e não de outros fornecedores
R: Podemos fornecer-lhe uma solução completa, além disso
Nosso próprio laboratório acumulou um grande número de casos da indústria e adquiriu ampla experiência. Resolver problemas de forma eficiente e oferecer a melhor solução
P3. Vocês têm alguma garantia
R. Sim, temos. Garantia de 1~2 anos
P4: O que devo fazer se eu não souber como usar a máquina
R. Temos vídeo de operação e manual do usuário para sua referência
P5: Qual é a embalagem
R. madeira embalagem em caixa ou conforme requisitos do cliente
P6: E quanto ao envio
R. A máquina será enviada em 10~15 dias (em estoque) após o recebimento do seu pagamento, ou em 25-45 dias se estiver fora de estoque, dependendo da quantidade
P7. Em quais idiomas o software está disponível
R. Apoiamos vários idiomas
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