Gebou 12, No. 2317 Shengang Weg, Songjang, Sjanghai, China. +86-150 2197 1920 [email protected]
Die TKweld Mig robotiese lasarm is 'n kragtige, betroubare oplossing wat ontwerp is om laswerk te transformeer in klein werkswinkels sowel as groot industriële aanlegte. Gebou met praktiese kenmerke en 'n gebruikersgebaseerde ontwerp, bied hierdie robotarm konsekwente, hoë-kwaliteit sweisede, verhoogde produktiwiteit en veiliger werkomstandighede. TKweld kombineer robuuste konstruksie, presiese bewegingsbeheer en maklike integrasie om geoutomatiseerde laswerk toeganklik en doeltreffend te maak vir vervaardigers, produsente en instandhoudingspanne.
Duursaam, industriele-gradige konstruksie
TKweld se robotarm is ontwerp met robuuste materiale en presisiekomponente om bestand te wees teen veeleisende industriële omgewings. Die arm se gewrigte en strukturele elemente gebruik geharde staal en duursame lagers om slytasie te weerstaan en algehele uitlyning oor lang bedryfsperiodes te behou. 'n Beskermende deklaag en verseëlde behuising beskerm sensitiewe dele teen stof, spat en vog, wat die eenheid geskik maak vir werkswinkels en strenger produksieplekke. Die resultaat is 'n lasrobot wat kalibrasie behou, afsluitingstyd verminder en minimale gereelde onderhoud vereis.
Hoë-presisie-lasprestasie
In die kern van TKweld is 'n bewegingstelsel wat glad, herhaalbare bewegings lewer vir akkurate lasplasing. Gevorderde servomotors en hoë-resolusie-inkoderings verskaf fyn posisionele beheer oor veelvuldige asse, wat die robot in staat stel om ingewikkelde lasroetes met noue toleransies te volg. Hierdie herhaalbaarheid verseker bestendige kraalverskyning, deurdringing en samevloeiing oor onderdele—veral belangrik vir reeksproduksie of wanneer streng gehaltestandaarde nagekom moet word. TKweld uitstek in MIG-lastoepassings soos kop-, been-, vullis- en steeklas, en produseer betroubare nate op koolstofstaal, roestvry en ander algemene metale.
Buigsaam nuttlas en bereik
TKweld is beskikbaar in konfigurasies wat by 'n verskeidenheid lasvermoëns en bereikvlakke pas. Of dit nou ligte lasbrande vir klein samestellinge of groter fikture en draadvoerders vir swaarwerk behels, bied die robot 'n veerkragtige platform. Verskeie arm-lengtes en monteeropsies—vloer, muur of plafon—laat gebruikers toe om die stelsel aan hul werkruimte en deelgeometrie aan te pas. Die kombinasie van bereik en lasvermoë maak TKweld geskik vir die las van staalplaat, buisraamwerke, onderstellekomponente en vervaardigde strukture.
Geïntegreerde lastoestelbeheer
Naadlose integrasie van lasmagbronne en draadaanvoersisteme vereenvoudig die opstelling en verminder die behoefte aan afsonderlike beheerders. TKweld se beheerder kommunikeer direk met gewilde MIG-kragbronne, en koördineer fakkelreisspoed, draadaanvoer en lasstroom om die lasbeen-vorming te optimaliseer. Ingeboude sinchronisasie-kenmerke help om stabiele bôgte bly tydens veranderinge in reisrigting of aansluitingsgeometrie. Die stelsel ondersteun algemene lassingsmodusse en parameterinstellings, en bied beide outomatiese instelling sowel as handmatige aanpassing om aan ervare lassers se voorkeure te voldoen.
Gebruiksvriendelike programmering en leermodusse
TKweld is ontwerp vir beide outomatiseringsspesialiste en winkelpersoneel wat onbekend is met robotte. 'n Duidelike, intuïtiewe leerpaneel bied begeleide programmering, wat operateurs in staat stel om lasweë te neem, rigpunte te stel en snelhede met eenvoudige bevele aan te pas. Vir vinnige take, laat die manuele leermodus een-deurgang-opname van beweging toe, terwyl offline-programmeringsgids die ingenieurs in staat stel om ingewikkelde programme voor te berei en dit na die robot oor te dra. Visuele terugvoer en diagnostiek op die paneel help om probleme vinnig op te los, sodat spanne produksie kan voortsit met minimale onderbreking.
Veiligheid-eerste-kenmerke
Sekerheid is 'n integrale deel van TKweld se ontwerp. Die robot sluit verskeie veiligheidsblokkeringe, noodstop insette en konfigureerbare sone-bewaking in om onbedoelde kontak tydens bedryf te voorkom. botsingsopsporing en verlaagde-spoed modusse maak veilige handmatige tussenkoms moontlik vir programopstelling en instandhouding. Die lasmassa en kabelbestuur word so gerangskik dat knypuntjies tot 'n minimum beperk word en warm komponente weggebly vanaf operateurs. Met behoorlike sel-beveiliging en standaard veiligheidspraktyke, help TKweld fakkels om veiligheidsvoorskrifte na te kom terwyl blootstelling van operateurs aan damp en hitte verminder word.
Gesuiwer vir Produktiwiteit
TKweld verbeter deurvoer deur bestendige siklusse te handhaaf en herwerk te verminder wat veroorsaak word deur onbestendige manuele laswerk. Die robot se vinnige versnelling en presiese bewegingsbeheer verkort las-siklusse terwyl kwaliteit behoue bly. Geoutomatiseerde volgorde laat integrasie in produksielyne toe, met samewerking met onderdeelhanteringsapparatuur, fiksture en vervoerbande. Verminderde opsteltyd en geoutomatiseerde herhaalbaarheid maak TKweld veral koste-effektief vir medium- tot hoë-volume produksie-draaie, waar bestendigheid en uitset krities is.
Aanpasbare gereedskap en toebehore
Om verskillende lasbehoeftes te dek, ondersteun TKweld 'n wye verskeidenheid gereedskap en toebehore. Vinnig-wisselbrandpunte, verstelbare draadvoerders en modulêre eindeffektors laat vinnige herkonfigurasie tussen take toe. Fiksture en posisioneerders kan geïntegreer word om onderdele optimaal vir die lassen te oriënteer, terwyl addisionele sensore—soos naadopsporingkameras of aanrakingsondes—aanpasbaarheid aan wisselende voegtoestande verbeter. Die stelsel se modulêre benadering stel werksplekke in staat om hul vermoëns uit te brei sonder om die kernrobot te vervang.
Betroubare Dienste en Ondersteuning
TKweld word gelever met omvattende dokumentasie en ondersteuning om kliënte te help om die meeste uit hul robotiese lasbelegging te haal. Installasie-gerigte, sjablone vir toepassingopstelling en instandhoudingskedules vereenvoudig die opgestelproses. Tegniese ondersteuning en die beskikbaarheid van vervangstukke hou afbreektye laag. Opleidingsdienste vir bediendes en programmeerders help spanne vinnig binnenshuise kundigheid opbou, wat verseker bestendige, veilige bedryf gedurende die lewensduur van die robot.
Kosdoeltreffende outomatisering
Deur herhalende handmatige laswerk met geoutomatiseerde siklusse te vervang, verminder TKweld arbeidskoste en verhoog deurvoer. Die konstante gehalte verminder afval en herbewerking, wat werklike besparings in verbruiksgoedere en tyd oplewer. Vir baie vervaardigers lei die robot se betroubare werking en lae instandhoudingsbehoeftes tot 'n vinnige opbrengs op belegging, veral vir herhalende produksietake of projekte waar gehalte en naspeurbaarheid prioriteite is.
Toepassings en nywerhede
TKweld is ideaal vir 'n wye verskeidenheid nywerhede, insluitend motoronderdele, landbou-toerusting, metaalmeubels, HVAC-samestellings, strukturele vervaardiging en reparasiewinkels. Dit pas aan by produksie in perke, deurlopende lynlas, en komplekse eenmalige vervaardiging waar presisie en afwerking saak maak. Of dit nou gebruik word vir plekkiesreparasie, natoelassing of volledige siklusassemblage, bring TKweld professionele lastegnieke na uiteenlopende vervaardigingsuitdagings.
TKweld se Mig-Masjineriebedryfs-Toerusting Robotic Robotarm Laswerk bied 'n industrieel-gehalte, buigsame en gebruiker-vriendelike oplossing vir moderne laswerkoperasies. Dit kombineer duursaamheid, presisie, veiligheid en maklike gebruik om produktiwiteit te verhoog en konsekwente laswerk-kwaliteit te verseker. Met konfigureerbare opsies, geïntegreerde beheerstelsels en 'n fokus op bedienerveiligheid, is TKweld 'n praktiese keuse vir vervaardigers wat betroubare outomatisering soek wat saam met hul produksiebehoeftes kan skaal.
Produknaam: |
6-Assige FANUC Booglaskingsrobotmasjien |
||||||
Voordele van Robotiese Smy |
1. Verhoog produksiadoeltreffendheid
2. Verbeter produkgehalte
3. Verminder vereistes vir werkers se bedieningstegnieke
4. Verminder produksiekoste.
5. Verkort die siklus van produkmodifikasie en opdatering sowel as die ooreenstemmende toerustinginvestering
6. Verbeter die werktoestande van werkers
7. Versterk die korporatiewe beeld
|
||||||
FANUC Robot M-10iD |
FANUC Robot M-710iC FANUC Robot M-710iC is 'n medium las hanteerrobotreeks met 'n kapasiteit van 12kg-70kg 1. Verskeie modelle is beskikbaar om aan verskillende toepassings te voldoen. FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 Wye bewegingsomvang en groot polsladingkapasiteit is voldoende om 'n groot paneel te hanteer. FANUC Robot M-710iC /50S het 'n kompakte liggaam wat geskik is vir werking in noue areas. FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M Lang reikafstand en hoë bewegingsprestasie is geskik vir verskeie toepassings, soos hanteer, seël en booglaswerk. FANUC Robot M-710iC /50H is 'n 5-assige tipe robot wat ooreenstem met hoë-snelheid oordrag 2. Die volledige oordekking verseker IP67-ekwivalente weerstand teen swaar omgewingsomstandighede (stof en onderdompeling). Dit is betroubaar in verskeie toepassings
|
||||||
Posisies |
Parameters |
||
Model |
M-710iC/20L |
||
Beheerder |
R-30iB |
||
Beheerde As |
6 |
||
Maks. Laaiweerstand |
20KG |
||
Herhalingsposisie-akuratese |
±0,15 mm |
||
Meganiese gewig |
540kg |
||
REACH |
3110mm |
||
Bewegingsomvang ° |
J1As |
360° |
|
J2As |
225° |
||
J3As |
432° |
||
J4As |
400° |
||
J5As |
280° |
||
J6As |
900° |
||
Maks. Spoed °/s |
J1As |
175°/s |
|
J2As |
175°/s |
||
J3As |
180°/s |
||
J4As |
350°/s |
||
J5As |
360°/s |
||
J6As |
600°/s |
||
Moment/Trägheid - Nm/kgm² |
J4As |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
|
J5As |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
||
J6As |
19,6/0,25 Nm/kgm² |
||
Installasie Metode |
Grondinstallasie |
||
Krag |
Driefase 380V, 50HZ/60HZ |
||
Beheerder Gewig |
200kg |
||





