Building 12, No. 2317 Shengang Road, Songjang, Shanghai, Kiina +86-150 2197 1920 [email protected]
TKweld MIG-robottihitsauskäsivarva on tehokas ja luotettava ratkaisu, joka on suunniteltu muuntamaan hitsausoperaatiot pienistä korjaamotyöpajoista suuriin teollisuuslaitoksiin asti. Käytännöllisillä ominaisuuksilla ja käyttäjälähtöisellä suunnittelulla varustettu tämä robottikäsivarva tuottaa tasalaatuisia ja korkealaatuisia hitsauksia, lisää tuottavuutta ja parantaa työturvallisuutta. TKweld yhdistää kestävän rakenteen, tarkan liikkeenohjauksen ja helpon integroitavuuden, mikä tekee automatisoidusta hitsaamisesta saavutettavaa ja tehokasta valmistajille, valmistukselle ja huoltotiimeille.
Kestävä, teollisuusluokan rakenne
TKweldin robottikäsi on suunniteltu kestävistä materiaaleista ja tarkkuuskomponenteista, jotka kestävät vaativia teollisia olosuhteita. Käsivarren nivelet ja rakenteelliset osat valmistetaan karkaistusta teräksestä ja kestävistä laakereista, jotta ne kestävät kulumista ja säilyttävät tarkkuutensa pitkien käyttöjaksojen ajan. Suojapeite ja tiiviit kotelot suojaavat herkkiä osia pölyltä, sinkoilta ja kosteudelta, mikä tekee laitteesta sopivan työpajoihin ja raskaampiin tuotantoympäristöihin. Lopputuloksena on hitsausrobotti, joka säilyttää kalibrointinsa, vähentää huoltokatkoja ja edellyttää vähäistä rutinaisen huollon tarvetta.
Korkean tarkkuuden hitsausominaisuudet
TKweldin ytimessä on liikkeenohjausjärjestelmä, joka tarjoaa tasaiset ja toistettavat liikkeet tarkkaa hitsauspaikan sijaintia varten. Edistyneet servomoottorit ja korkearesoluutioiset kooderit mahdollistavat tarkan asemointiohjauksen useilla akselisuunnilla, jolloin robotti pystyy seuraamaan monimutkaisia hitsausratoja tiukkojen toleranssien sisällä. Tämä toistettavuus takaa johdonmukaisen sauman ulkonäön, läpäisyn ja sulautumisen osien välillä – erityisen tärkeää sarjatuotannossa tai tiukkojen laatuvaatimusten täyttämisessä. TKweld soveltuu erinomaisesti MIG-hitsaukseen, kuten pääty-, nurkka-, päällekkäis- ja pistehitsaukseen, ja tuottaa luotettavia saumoja hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja muista yleisistä metalleista.
Joustava kuormanopeus ja kantama
TKweld on saatavana eri konfiguraatioissa, jotka sopivat useisiin kuorman määriin ja kantamaan. Riippumatta siitä, käsitelläänkö kevyitä hitsauspolttimoita pieniin kokoonpanoihin vai suurempia kiinnikkeitä ja langansyöttölaitteita raskaisiin töihin, robotti tarjoaa monipuolisen alustan. Useat käsivarsien pituudet ja asennusvaihtoehdot – lattia-, seinä- tai kattoasennus – mahdollistavat järjestelmän sovittamisen työtilaan ja osien geometriaan. Kantaman ja kuormankapasiteetin yhdistelmä tekee TKweldistä sopivan leveyslevyjen, putkikehysten, alustakomponenttien ja valmistettujen rakenteiden hitsausta varten.
Integroitu hitsausohjaus
Hitsauslaitteiden ja langansyöttöjärjestelmien saumaton integrointi yksinkertaistaa asennusta ja vähentää erillisten ohjainten tarvetta. TKweldin ohjain kommunikoi suoraan suosittujen MIG-hitsauslaitteiden kanssa, koordinoimalla polttimen liikenopeuden, langansyötön ja hitsausvirran juotteen muodostumisen optimoimiseksi. Järjestelmässä olevat synkronointiominaisuudet auttavat ylläpitämään vakaata kaarta liikkumissuunnan tai liitoksen geometrian muuttuessa. Järjestelmä tukee yleisiä hitsausmoodi- ja parametriasetuksia ja tarjoaa sekä automaattisen säädön että mahdollisuuden manuaaliseen säätöön kokeneiden hitsaajien mieltymysten mukaan.
Helppokäyttöinen ohjelmointi ja opetusmoodit
TKweld on suunniteltu sekä automaatioasiantuntijoille että kaupan henkilökunnalle, joka ei ole perehtynyt robotiikkaan. Selkeä ja intuitiivinen opetuspenkki tarjoaa ohjatun ohjelmoinnin, jonka avulla käyttäjät voivat tallentaa hitsaussuorat, asettaa välipisteet ja säätää nopeuksia yksinkertaisilla komennoilla. Nopeita tehtäviä varten manuaalinen opetusmoodi mahdollistaa liikkeen tallentamisen yhdellä kerralla, kun taas offline-ohjelmointityökalut antavat insinööreille mahdollisuuden laatia monimutkaisia ohjelmia ja siirtää ne robotille. Visuaalinen palautetieto ja diagnostiikka penkissä auttavat ratkaisemaan ongelmat nopeasti, jolloin tiimit voivat pitää tuotannon liikkeellä vähimmäisellä keskeytyksellä.
Turvallisuus ensin -ominaisuudet
Turvallisuus on keskeinen osa TKweldin suunnittelua. Robotti sisältää useita turvatulppia, hätäpysäytysyhteyksiä ja konfiguroitavaa vyöhyketarkkailua, jotta voidaan estää tahaton kosketus käytön aikana. Törmäystunnistus ja hidastetun nopeuden tilat mahdollistavat turvallisen manuaalisen puuttumisen ohjelman asennuksessa ja huoltotoimenpiteissä. Hitsauspään ja kaapelinhallinta on järjestetty niin, että puristuspisteet minimoituvat ja kuumat komponentit pysyvät työntekijöiden ulottumattomissa. Asianmukaisen solun suojaamisen ja standardien turvatoimien avulla TKweld auttaa tehtaita noudattamaan turvallisuusmääräyksiä samalla kun vähennetään työntekijöiden altistumista savuille ja lämmölle.
Tuottavuutta optimoitu
TKweld parantaa läpimenoaikaista ylläpitämällä johdonmukaisia sykliaikojen pituuksia ja vähentämällä uudelleen tehtävää työtä, joka johtuu epäjohdonmukaisesta manuaalisesta hitsauksesta. Robotin nopea kiihtyvyys ja tarkka liikkeenohjaus lyhentävät hitsaussyklejä samalla kun laatu säilyy. Automaattinen järjestely mahdollistaa integroinnin tuotantolinjoihin ja koordinaation osien käsittelylaitteiston, kiinnitysten ja kuljettimien kanssa. Vähentyneet asennusajat ja automatisoitu toistettavuus tekevät TKweldistä erityisen kustannustehokkaan keskitasoisille tai suurille tuotantomäärille, joissa johdonmukaisuus ja tuotos ovat kriittisiä.
Mukautuvat työkalut ja lisävarusteet
Monipuolisten hitsaustarpeiden täyttämiseksi TKweld tukee laajaa valikoimaa työkaluja ja lisävarusteita. Nopeasti vaihdettavat polttimesijoittimet, säädettävät langansyöttölaitteet ja modulaariset päätelementit mahdollistavat nopean uudelleenjärjestelyn työn välillä. Kiinnikkeet ja asentojen säätölaitteet voidaan integroida osien optimaaliseen suuntaukseen hitsauksen aikana, kun taas lisäanturit – kuten saumanseurantakamerat tai kosketusanturit – parantavat sopeutumista erilaisiin liitoskohdan olosuhteisiin. Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa laajennetun toiminnallisuuden lisäämisen ilman ydinrobotin vaihtamista.
Luotettava palvelu ja tuki
TKweld toimitetaan kattavan dokumentoinnin ja tuen kanssa, jotta asiakkaat voivat hyödyntää robottihitsausinvestointejaan mahdollisimman tehokkaasti. Asennusohjeet, sovellusten asennuspohjat ja huoltorajaukset helpottavat käyttöönottoa. Tekninen tuki ja varaosien saatavuus pitävät huoltokatkokset lyhyinä. Koulutuspalvelut operaattoreille ja ohjelmoijille auttavat tiimejä rakentamaan sisäistä asiantuntemusta nopeasti, varmistaen robotin elinkaaren ajan johdonmukaista ja turvallista käyttöä.
Kustannustehokas automaatio
Korvaamalla toistuvat manuaaliset hitsaukset automatisoiduilla sykleillä TKweld vähentää työkustannuksia ja lisää tuotantokapasiteettia. Jatkuvasti yhtenevä laatu minimoi hukka- ja uudelleenkorjaustyöt, mikä tuo konkreettisia säästöjä tarvikkeissa ja ajassa. Monille valmistajille robotin luotettava toiminta ja alhaiset kunnossapitotarpeet johtavat nopeaan investoinnin takaisinmaksuun, erityisesti toistuvissa tuotantotehtävissä tai projekteissa, joissa laatu ja jäljitettävyys ovat tärkeitä.
Sovellukset ja teollisuus
TKweld soveltuu monenlaisiin teollisuuden aloihin, kuten autojen osien, maatalouskoneiden, metallikalusteiden, ilmanvaihtojärjestelmien kokoonpanojen, rakenteellisen valmistuksen sekä korjaamoiden alaan. Se sopeutuu eräkoekokoelmiin, jatkuvaan rivihitsaukseen ja monimutkaisiin yksittäisiin valmistustehtäviin, joissa tarkkuus ja viimeistely ovat tärkeitä. Olipa kyseessä pistehieronta, saumanhitsaus tai täyden syklin kokoaminen, TKweld tuo ammattitason hitsaustehon erilaisiin valmistushaasteisiin.
TKweldin Mig-laitteistojen teollisuuslaitteiden robottikäsivarren hitsaus tarjoaa teollisuuden käyttöön tarkoitetun, joustavan ja helppokäyttöisen ratkaisun nykyaikaisiin hitsausoperaatioihin. Se yhdistää kestävyyden, tarkkuuden, turvallisuuden ja helpon käytettävyyden tuottavuuden parantamiseksi ja johdonmukaisen hitsaalaatun varmistamiseksi. Konfiguroitavien vaihtoehtojen, integroidun ohjauksen ja käyttäjän turvallisuuteen keskittyminen tekevät TKweldistä käytännöllisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavaa automaatiota, joka skaalautuu tuotannon tarpeiden mukaan
Tuotteen nimi: |
6-akselinen FANUC Kaarihitsausrobotti kone |
||||||
Robottiliitön edut |
1. Paranna tuotantotehokkuutta
2. Paranna tuotteen laatua
3. Alenna vaatimuksia työntekijöiden käyttötekniikoille
4. Vähennä tuotantokustannuksia.
5. Lyhennä tuotteen muokkauksen ja päivityksen kestoa sekä vastaavaa laitteistoinvestointia
6. Paranna työntekijöiden työoloja
7. Vahvista yrityksen imagoa
|
||||||
FANUC Robot M-10iD |
FANUC Robot M-710iC FANUC Robot M-710iC on keskipainoisia käsittelyrobottisarjoja, jonka kapasiteetti on 12 kg - 70 kg 1. Eri mallit ovat saatavilla useisiin sovelluksiin. FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 Laaja liikesäde ja suuri rannekuorman kapasiteetti riittävät suuren paneelin käsittelyyn. FANUC Robot M-710iC /50S on kompakti malli, joka sopii kapeisiin tiloihin. FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M Pitkä ote ja korkea liikenopeus tekevät siitä sopivan erilaisiin sovelluksiin, kuten käsittelyyn, tiivistykseen ja kaarihitsaukseen. FANUC Robot M-710iC /50H on 5-akselinen robotti, joka soveltuu nopeaan siirtämiseen 2. Täysi peite mahdollistaa IP67-vastaavan kestävyyden ankarissa olosuhteissa (pöly ja upotukset). Se on luotettava eri sovelluksissa
|
||||||
Sähköiset |
Parametrit |
||
Malli |
M-710iC/20L |
||
Ohjain |
R-30iB |
||
Ohjattavat akselit |
6 |
||
Suurin hyötymassa |
20KG |
||
Toistuva paikannustarkkuus |
±0,15 mm |
||
Mekaaninen paino |
540kg |
||
Saavuttaa |
3110mm |
||
Liikkeen säde ° |
J1-akseli |
360° |
|
J2-akseli |
225° |
||
J3-akseli |
432° |
||
J4-akseli |
400° |
||
J5-akseli |
280° |
||
J6-akseli |
900° |
||
Maksimi nopeus °/s |
J1-akseli |
175°/s |
|
J2-akseli |
175°/s |
||
J3-akseli |
180°/s |
||
J4-akseli |
350°/s |
||
J5-akseli |
360°/s |
||
J6-akseli |
600°/s |
||
Momentti/Hitaus - Nm/kgm² |
J4-akseli |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
|
J5-akseli |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
||
J6-akseli |
19,6/0,25 Nm/kgm² |
||
Asennustapa |
Maasuora asennus |
||
Teho |
Kolmivaiheinen 380 V, 50 Hz/60 Hz |
||
Ohjaimen paino |
200KG |
||





