รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องจักรกลสำหรับเชื่อม

เครื่องจักรกลสำหรับเชื่อม

หน้าแรก /  ผลิตภัณฑ์ /  เครื่องเชื่อมและตัดอัตโนมัติ /  หุ่นยนต์ช่วยการเชื่อม

อุปกรณ์อุตสาหกรรมเครื่องจักรเชื่อมแบบมิก แขนหุ่นยนต์สำหรับงานเชื่อม

  • ภาพรวม
  • ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

แขนกลเชื่อมอัตโนมัติ TKweld แบบ Mig เป็นโซลูชันที่ทรงพลังและเชื่อถือได้ ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานด้านการเชื่อม ไม่ว่าจะเป็นในร้านค้าขนาดเล็กหรือโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยติดตั้งฟีเจอร์ที่ใช้งานได้จริงและการออกแบบที่เน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง ทำให้แขนกลนี้สามารถสร้างรอยเชื่อมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ เพิ่มผลผลิต และสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น TKweld ผสานการสร้างโครงสร้างที่ทนทาน การควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยำ และการติดตั้งที่ง่ายดาย เพื่อทำให้การเชื่อมอัตโนมัติเข้าถึงได้ง่ายและมีประสิทธิภาพสำหรับทีมงานด้านการผลิต ผู้ผลิต และทีมซ่อมบำรุง

 

โครงสร้างที่ทนทาน ระดับอุตสาหกรรม

แขนหุ่นยนต์ของ TKweld ถูกออกแบบด้วยวัสดุที่ทนทานสูงและชิ้นส่วนความแม่นยำเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ข้อต่อและองค์ประกอบโครงสร้างของแขนใช้เหล็กกล้าที่ผ่านการบำบัดให้แข็ง และแบริ่งที่ทนทาน เพื่อต้านทานการสึกหรอและรักษาการจัดแนวอย่างแม่นยำตลอดช่วงอายุการใช้งานยาวนาน ชั้นเคลือบป้องกันและตัวเรือนแบบปิดสนิทช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่ไวต่อฝุ่น สะเก็ดโลหะ และความชื้น ทำให้เครื่องสามารถใช้งานได้ดีในพื้นที่โรงงานผลิตและสถานที่ผลิตที่มีสภาพรุนแรง ส่งผลให้หุ่นยนต์เชื่อมนี้รักษามาตรฐานการปรับเทียบได้ดี ลดเวลาหยุดทำงาน และต้องการการบำรุงรักษาตามปกติน้อยมาก

 

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง

หัวใจหลักของ TKweld คือ ระบบขับเคลื่อนที่ให้การเคลื่อนไหวอย่างราบรื่นและทำซ้ำได้ เพื่อการวางตำแหน่งการเชื่อมที่แม่นยำ มอเตอร์เซอร์โวขั้นสูงและเอ็นโคดเดอร์ความละเอียดสูง ช่วยควบคุมตำแหน่งได้อย่างแม่นยำในหลายแนวแกน ทำให้หุ่นยนต์สามารถติดตามเส้นทางการเชื่อมที่ซับซ้อนได้ด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ การทำซ้ำได้นี้รับประกันลักษณะของแนวเชื่อม ความลึกในการแทรกซึม และการหลอมรวมที่สม่ำเสมอระหว่างชิ้นงาน—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเป็นชุด หรือเมื่อต้องปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด TKweld ทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในงานเชื่อมแบบ MIG เช่น การเชื่อมต่อปลาย, การเชื่อมมุม, การเชื่อมทับ, และการเชื่อมจุด โดยสร้างแนวต่อที่เชื่อถือได้บนเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กสเตนเลส และโลหะทั่วไปอื่นๆ

 

น้ำหนักบรรทุกและความยาวแขนที่ยืดหยุ่น

TKweld มีให้เลือกหลายรูปแบบเพื่อให้สอดคล้องกับน้ำหนักบรรทุกและความยาวที่ต้องการต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นงานเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กด้วยหัวเชื่อมเบา หรืออุปกรณ์จับยึดและเครื่องป้อนลวดขนาดใหญ่สำหรับงานหนัก หุ่นยนต์นี้ก็สามารถรองรับได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยความยาวแขนหลากหลายรุ่น และตัวเลือกการติดตั้งทั้งบนพื้น ผนัง หรือเพดาน ทำให้ผู้ใช้งานสามารถปรับระบบให้เหมาะสมกับพื้นที่ทำงานและรูปร่างของชิ้นส่วนได้ การรวมกันของระยะเอื้อมมือและความสามารถในการรับน้ำหนัก ทำให้ TKweld เหมาะสำหรับงานเชื่อมโลหะแผ่น กรอบท่อ ชิ้นส่วนโครงรถ และโครงสร้างที่ผลิตขึ้นจากกระบวนการประกอบ

 

การควบคุมการเชื่อมแบบบูรณาการ

การผสานรวมแหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมและระบบป้อนลวดอย่างไร้รอยต่อช่วยให้การติดตั้งง่ายขึ้น และลดความจำเป็นในการใช้ตัวควบคุมแยกต่างหาก ตัวควบคุมของ TKweld สื่อสารโดยตรงกับเครื่องเชื่อม MIG ที่ได้รับความนิยม พร้อมทั้งประสานความเร็วการเคลื่อนของหัวเชื่อม การป้อนลวด และกระแสไฟฟ้าการเชื่อม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเกิดลักษณะปล้องเชื่อม ฟีเจอร์ซิงโครไนซ์ในตัวช่วยรักษาอาร์กให้มีเสถียรภาพระหว่างการเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่หรือรูปทรงของข้อต่อ ระบบรองรับโหมดการเชื่อมและชุดพารามิเตอร์ทั่วไป โดยมีทั้งการปรับจูนอัตโนมัติและการปรับแต่งด้วยตนเอง เพื่อตอบสนองความต้องการของช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

 

การเขียนโปรแกรมและโหมดการสอนที่ใช้งานง่าย

TKweld ถูกออกแบบมาสำหรับทั้งผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติและพนักงานในโรงงานที่ไม่คุ้นเคยกับหุ่นยนต์ โดยใช้แผงควบคุมการสอนที่ชัดเจนและใช้งานง่าย ซึ่งให้การโปรแกรมอย่างเป็นขั้นตอน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกเส้นทางการเชื่อม กำหนดจุดแนวทาง (waypoints) และปรับความเร็วได้ด้วยคำสั่งง่ายๆ สำหรับงานที่ต้องทำอย่างรวดเร็ว โหมดการสอนด้วยมือช่วยให้บันทึกการเคลื่อนไหวได้ในครั้งเดียว ในขณะที่เครื่องมือการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ช่วยให้วิศวกรสามารถเตรียมโปรแกรมซับซ้อนล่วงหน้าแล้วนำไปใช้กับหุ่นยนต์ได้ ระบบแสดงผลภาพและการวินิจฉัยปัญหาบนแผงควบคุมช่วยให้แก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ทีมงานสามารถรักษาระดับการผลิตไว้ได้โดยหยุดทำงานน้อยที่สุด

 

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเป็นอันดับแรก

ความปลอดภัยถือเป็นส่วนสำคัญในดีไซน์ของ TKweld หุ่นยนต์นี้มาพร้อมระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยหลายจุด อินพุตปุ่มหยุดฉุกเฉิน และการตรวจสอบโซนที่สามารถตั้งค่าได้ เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างการทำงาน การตรวจจับการชนและโหมดความเร็วต่ำ ช่วยให้สามารถแทรกแซงด้วยมือได้อย่างปลอดภัยในขั้นตอนการตั้งโปรแกรมและการบำรุงรักษา หัวเชื่อมและระบบจัดการสายเคเบิลได้รับการออกแบบมาเพื่อลดจุดที่อาจหนีบมือได้ และเก็บส่วนประกอบที่ร้อนห่างจากผู้ปฏิบัติงาน ด้วยการป้องกันพื้นที่ทำงานอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยมาตรฐาน TKweld ช่วยให้โรงงานสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ขณะเดียวกันก็ลดการสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานกับไอระเหยและความร้อน

 

เพิ่มประสิทธิภาพเพื่อความมีผลิตภาพ

TKweld เพิ่มอัตราการผลิตโดยรักษาระยะเวลาไซเคิลที่สม่ำเสมอและลดการทำงานซ้ำอันเนื่องมาจากการเชื่อมด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอ การเร่งความเร็วอย่างรวดเร็วและการควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยำของหุ่นยนต์ช่วยลดระยะเวลาการเชื่อมแต่ละรอบในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพไว้ได้ การจัดลำดับงานโดยอัตโนมัติช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับสายการผลิตได้อย่างราบรื่น โดยประสานการทำงานร่วมกับอุปกรณ์จัดการชิ้นส่วน อุปกรณ์ยึดตำแหน่ง และระบบลำเลียง เวลาเตรียมงานที่ลดลงและความสามารถในการทำซ้ำโดยอัตโนมัติ ทำให้ TKweld มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยเฉพาะในการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง ซึ่งความสม่ำเสมอและการผลิตที่ต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

 

อุปกรณ์เสริมและเครื่องมือที่สามารถปรับเปลี่ยนได้

เพื่อตอบสนองความต้องการงานเชื่อมที่หลากหลาย TKweld รองรับอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมจำนวนมาก ชุดยึดหัวเชื่อมแบบเปลี่ยนเร็ว เครื่องป้อนลวดแบบปรับได้ และเครื่องมือปลายทางแบบโมดูลาร์ ช่วยให้สามารถปรับตั้งค่าใหม่ระหว่างงานต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว สามารถติดตั้งอุปกรณ์จับยึดและตำแหน่งงานเพื่อจัดแนวชิ้นส่วนให้อยู่ในท่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อม ในขณะที่เซ็นเซอร์เพิ่มเติม เช่น กล้องติดตามรอยต่อ หรือโพรบสัมผัส ก็ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาพรอยต่อที่แตกต่างกัน แนวทางการออกแบบแบบโมดูลาร์ของระบบทำให้โรงงานสามารถขยายขีดความสามารถได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหุ่นยนต์หลัก

 

บริการและการสนับสนุนที่น่าเชื่อถือ

TKweld มาพร้อมเอกสารประกอบและการสนับสนุนอย่างครบวงจร เพื่อช่วยให้ลูกค้าใช้ประโยชน์จากการลงทุนหุ่นยนต์เชื่อมได้อย่างเต็มที่ คู่มือการติดตั้ง เทมเพลตการตั้งค่าการใช้งาน และตารางการบำรุงรักษา ช่วยให้กระบวนการเริ่มต้นใช้งานง่ายขึ้น การสนับสนุนทางเทคนิคและการมีอยู่ของอะไหล่ช่วยลดเวลาการหยุดทำงาน บริการฝึกอบรมสำหรับผู้ปฏิบัติงานและโปรแกรมเมอร์ช่วยให้ทีมงานพัฒนาความชำนาญภายในองค์กรได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานที่ต่อเนื่องและปลอดภัยตลอดอายุการใช้งานของหุ่นยนต์

 

การอัตโนมัติที่คุ้มค่า

ด้วยการแทนที่งานเชื่อมด้วยมือซ้ำๆ ด้วยรอบการทำงานแบบอัตโนมัติ TKweld ช่วยลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มผลผลิตอย่างต่อเนื่อง คุณภาพที่สม่ำเสมอช่วยลดของเสียและการแก้ไขงาน ทำให้เกิดการประหยัดที่วัดได้ทั้งในด้านวัสดุสิ้นเปลืองและเวลา สำหรับผู้ผลิตจำนวนมาก การทำงานที่เชื่อถือได้และต้องการการบำรุงรักษาน้อยของหุ่นยนต์ทำให้เกิดผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานผลิตที่ทำซ้ำบ่อยหรือโครงการที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ

 

การใช้งานและอุตสาหกรรม

TKweld เหมาะอย่างยิ่งสำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์เกษตร เฟอร์นิเจอร์โลหะ ชิ้นส่วนเครื่องปรับอากาศ การผลิตโครงสร้าง และร้านซ่อมบำรุง สามารถปรับใช้กับการผลิตเป็นล็อต การเชื่อมสายการผลิตต่อเนื่อง และงานผลิตพิเศษที่ซับซ้อน ซึ่งความแม่นยำและคุณภาพของการตกแต่งมีความสำคัญ ไม่ว่าจะใช้สำหรับงานซ่อมแซมจุดเฉพาะ การเชื่อมต่อตะเข็บ หรือการประกอบแบบครบวงจร TKweld ก็นำเสนอประสิทธิภาพการเชื่อมระดับมืออาชีพมาใช้แก้ปัญหาการผลิตที่หลากหลาย

 

อุปกรณ์อุตสาหกรรม Mig Machinery ของ TKweld ที่มาพร้อมแขนหุ่นยนต์สำหรับงานเชื่อม มอบโซลูชันระดับอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่นและใช้งานง่ายสำหรับการดำเนินงานการเชื่อมในยุคใหม่ โดยรวมเอาความทนทาน ความแม่นยำ ความปลอดภัย และความสะดวกในการใช้งานไว้ด้วยกัน เพื่อยกระดับผลิตภาพและรับประกันคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ ด้วยตัวเลือกที่สามารถกำหนดค่าได้ การควบคุมแบบบูรณาการ และการเน้นย้ำเรื่องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ทำให้ TKweld เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ และสามารถปรับขยายตามความต้องการการผลิต


คำอธิบายสินค้า

ชื่อผลิตภัณฑ์:
เครื่องหุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก FANUC 6 แกน



ข้อดีของการเชื่อมโดยหุ่นยนต์
1. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
2. พัฒนาคุณภาพของสินค้า
3. ลดข้อกำหนดด้านเทคนิคการปฏิบัติงานของแรงงาน
4. ลดต้นทุนการผลิต
5. ลดระยะเวลาในการปรับปรุงและเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ รวมถึงการลงทุนในอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
6. ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของแรงงาน
7. เสริมภาพลักษณ์องค์กร



FANUC Robot M-10iD

หุ่นยนต์ FANUC รุ่น M-710iC หุ่นยนต์ FANUC รุ่น M-710iC เป็นซีรีส์หุ่นยนต์จับชิ้นงานที่รองรับน้ำหนักปานกลาง ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักตั้งแต่ 12 กิโลกรัม ถึง 70 กิโลกรัม


1. มีโมเดลต่างๆ ให้เลือกใช้งานได้หลากหลายตามการประยุกต์ใช้งาน FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 มีพื้นที่เคลื่อนไหวกว้างและมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ข้อมือสูง จึงสามารถจัดการแผ่นงานขนาดใหญ่ได้อย่างเพียงพอ FANUC Robot M-710iC /50S มีโครงสร้างตัวเครื่องกะทัดรัด เหมาะสำหรับการทำงานในพื้นที่แคบ FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M มีระยะเอื้อมยาวและประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวสูง เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้งานหลากหลาย เช่น การลำเลียง การปิดผนึก และการเชื่อมอาร์ก FANUC Robot M-710iC /50H เป็นหุ่นยนต์แบบ 5 แกน ที่เหมาะกับการลำเลียงความเร็วสูง

2. ตัวเครื่องแบบครอบคลุมทั้งหมด ทำให้มีความต้านทานสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ฝุ่นและละอองน้ำ) เทียบเท่าระดับ IP67 จึงมีความน่าเชื่อถือสูงในการใช้งานหลากหลายประเภท



ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รายการ

พารามิเตอร์
รุ่น

M-710iC/20L
ตัวควบคุม

R-30iB
แกนควบคุม

6
น้ำหนักบรรทุกสูงสุด

20กก
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ

± 0.15 มม
น้ำหนักเชิงกล

540kg
หมายถึง

3110mm
ช่วงการเคลื่อนไหว °
แกน J1
360°


แกน J2
225°

แกน J3
432°

แกน J4
400°

แกน J5
280°

แกน J6
900°
ความเร็วสูงสุด °/วินาที
แกน J1
175°/s


แกน J2
175°/s

แกน J3
180°/s

แกน J4
350°/s

แกน J5
360°/s

แกน J6
600°/s
โมเมนต์/ความเฉื่อย - นิวตันเมตร/กิโลกรัมเมตร²
แกน J4
39.2/0.88 Nm/kgm²


แกน J5
39.2/0.88 Nm/kgm²

แกน J6
19.6/0.25 Nm/kgm²
วิธีติดตั้ง

ติดตั้งบนพื้น
พลังงาน

สามเฟส 380V, 50HZ/60HZ
น้ำหนักของตัวควบคุม

200 กิโลกรัม
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding factory
ผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
การใช้งานของผลิตภัณฑ์
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
ข้อมูลบริษัท
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
การบรรจุและการจัดส่ง
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
คำถามที่พบบ่อย
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding factory
1. ถาม: ฉันจะขอตัวอย่างได้อย่างไร
A: เรานำส่งตัวอย่างภายใน 3-7 วัน หลังจากได้รับการชำระเงินค่าตัวอย่างแล้ว

2. Q: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณเป็นอย่างไร:
A: 1) T/T, LC, Western union, MoneyGram, Paypal
* เงินมัดจำ T/T 50% ส่วนที่เหลือจะต้องชำระหลังตรวจสอบสินค้าก่อนจัดส่ง หรือเทียบกับ B/L

3. Q: เวลาจัดส่งของคุณเป็นอย่างไร:
A: ใช้เวลาจัดส่งคำสั่งซื้อ 25-45 วัน หลังจากได้รับ

4. Q: โดยทั่วไป เงื่อนไขการจัดส่งเป็นอย่างไร
A: FOB, CNF, CIF, EXW จะสามารถทำได้

5. Q: คุณสามารถให้บริการ ODM/OEM ได้หรือไม่
A: ใช่ เราสามารถให้บริการ ODM/OEM ได้

6. คำถาม: เรื่องการควบคุมคุณภาพสินค้าเป็นอย่างไรบ้าง
ตอบ: เราสามารถจัดเตรียมรูปภาพหรือวิดีโอการตรวจสอบสินค้าให้ได้ หากคุณต้องการ
ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000