Сграда 12, № 2317 Шенган Роуд, Сонджън, Шанхай, Китай +86-150 2197 1920 [email protected]
Роботизираната заваръчна ръка TKweld за mig заваряване е мощно и надеждно решение, проектирано да трансформира заваръчните операции както в малки работилници, така и в големи промишлени предприятия. С изградени практически функции и потребителско ориентиран дизайн, тази роботизирана ръка осигурява последователни заварки с високо качество, повишена продуктивност и по-безопасни работни условия. TKweld комбинира здрава конструкция, прецизен контрол на движението и лесна интеграция, за да направи автоматизираното заваряване достъпно и ефективно за производители на метални конструкции, производствени цехове и екипи за поддръжка.
Издръжлива конструкция от индустриален клас
Роботизираната ръка на TKweld е проектирана с издръжливи материали и прецизни компоненти, за да издържа на тежки промишлени условия. Ставите и структурните елементи на ръката използват закалена стомана и устойчиви лагери, за да се противопоставят на износване и да запазят подравняването при дълги интервали на експлоатация. Защитно покритие и запечатани корпуси предпазват чувствителните части от прах, пръски и влага, което прави устройството подходящо за работни цехове и по-сурови производствени площи. Резултатът е заваръчен робот, който запазва калибрацията си, намалява прекъсванията и изисква минимално рутинно обслужване.
Високопрецизни заваръчни характеристики
Основата на TKweld е манипулационна система, която осигурява гладки и повтарящи се движения за прецизно позициониране на заварката. Напреднали сервомотори и високорезолюционни енкодери осигуряват точен контрол на позицията по множество оси, което позволява на робота да следва сложни заваръчни траектории с малки допуски. Тази възпроизводимост гарантира последователен външен вид на шева, проникване и сплавяне между отделните части — особено важно при сериено производство или когато се изискват строги стандарти за качество. TKweld се отличава в приложения за MIG заваряване, като напречно, ъглово, нахлупено и стегнато заваряване, осигурявайки надеждни шевове върху въглеродна стомана, неръждаема и други често използвани метали.
Гъвкав товароносещ капацитет и обхват
TKweld е достъпен в конфигурации, съответстващи на различни товароподемности и обхвати. Независимо дали роботът работи с леки заваръчни горелки за малки сглобяеми части или с по-големи приспособления и подаватели на тел за тежки задачи, той предлага гъвкава платформа. Различни дължини на ръцете и опции за монтиране – на пода, стена или таван, позволяват на потребителите да адаптират системата към работното си пространство и геометрията на детайлите. Комбинацията от обхват и товароподемност прави TKweld подходящ за заваряване на ламарини, тръбни рамки, шасийни компоненти и изработени конструкции.
Интегрирано заваръчно управление
Безшевната интеграция на източниците на сваръчна енергия и системите за подаване на жица опростява настройката и намалява нуждата от отделни контролери. Контролерът на TKweld комуникира директно с популярни MIG източници на ток, координира скоростта на преместване на горелката, подаването на жицата и сваръчния ток, за да оптимизира формирането на шева. Вградените функции за синхронизация помагат за поддържане на стабилни дъги по време на промени в посоката на придвижване или геометрията на фугата. Системата поддържа разпространени режими на заваряване и параметрични настройки, като предлага както автоматично настройване, така и ръчна регулировка, за да отговаря на предпочитанията на опитните заварчици.
Потребителски приятно програмиране и режим на обучение
TKweld е разработен както за специалисти по автоматизация, така и за персонал в работилниците, незапознат с роботиката. Ясен и интуитивен пулт за програмиране осигурява насочено програмиране, което позволява на операторите да записват пътищата на заварката, да задават междинни точки и да регулират скоростта с прости команди. За бързи задачи ръчният режим за обучение позволява еднократно записване на движението, докато инструментите за офлайн програмиране дават възможност на инженерите да подготвят сложни програми и да ги внедрят в робота. Визуална обратна връзка и диагностика върху пулта помагат бързо да се отстраняват неизправности, като екипите могат да продължат производството с минимални прекъсвания.
Функции с приоритет безопасност
Безопасността е неотделима част от конструкцията на TKweld. Роботът включва множество защитни блокировки, входове за аварийно спиране и конфигурируемо зоново наблюдение, за да се предотврати непреднамерен контакт по време на работа. Детекция на сблъсъци и режими с намалена скорост осигуряват безопасна ръчна намеса при настройка на програми и поддръжка. Сваръчната глава и управлението на кабелите са разположени така, че да се минимизират местата на притискане и горещите компоненти да бъдат далеч от операторите. При правилно ограждане на работната клетка и спазване на стандартните мерки за безопасност, TKweld помага на фабриките да изпълняват изискванията за безопасност, като намалява излагането на операторите на дим и топлина.
Оптимизирано за продуктивност
TKweld подобрява производителността, като осигурява постоянни цикли и намалява преработката поради непоследователно ръчно заваряване. Бързото ускорение и прецизният контрол на движението на робота съкращават времето за заваръчни цикли, запазвайки високото качество. Автоматизираното секциониране позволява интеграция в производствени линии и координира работа с оборудване за обработка на части, фиксатори и транспортьори. Намаленото време за настройка и автоматичната повтаряемост правят TKweld особено икономически изгоден за производство със среден до висок обем, където последователността и изходящият поток са от решаващо значение.
Адаптивни инструменти и аксесоари
За да отговаря на разнообразните нужди при заварката, TKweld поддържа голям асортимент от инструменти и аксесоари. Бързозаменящи държачи за горелки, регулируеми подаватели на тел и модулни крайни ефектори позволяват бързо преустройване между различни задачи. Фиксиращи приспособления и позиционери могат да бъдат интегрирани за оптимална ориентация на детайлите по време на заварка, докато допълнителни сензори – като камери за проследяване на шевове или контактни проби – увеличават адаптивността към променливите условия на съединението. Модулният подход на системата позволява на цеховете да разширяват възможностите си, без да заменят основния робот.
Надежден сервиз и поддръжка
TKweld идва с изчерпателна документация и поддръжка, които помагат на клиентите да използват максимално своята инвестиция в роботизирана заварка. Указания за инсталиране, шаблони за настройка на приложения и графици за поддръжка улесняват пускането в експлоатация. Техническа поддръжка и достъпност на резервни части осигуряват минимално простоюване. Обучителни услуги за оператори и програмисти помагат на екипите бързо да развият вътрешен експертен потенциал, гарантирайки последователна и безопасна работа през целия живот на робота.
Економически ефективна автоматизация
Като заменя повтарящите се ръчни заварки с автоматизирани цикли, TKweld намалява разходите за труд и увеличава производителността. Постоянното високо качество минимизира отпадъците и необходимостта от преработка, осигурявайки значими спестявания по отношение на разходните материали и времето. За много производители надеждната работа на робота и ниските изисквания за поддръжка водят до бърз възврат на инвестициите, особено при повтарящи се производствени задачи или проекти, при които качеството и проследимостта са приоритет.
Приложения и промишленост
TKweld е идеален за широк кръг индустрии, включително производство на автомобилни компоненти, земеделска техника, метални мебели, климатични системи, структурни конструкции и сервизи за ремонт. Подходящ е за серийно производство, непрекъснато заваръчно линейно производство и сложни единични конструкции, където прецизността и качеството на повърхността имат значение. Независимо дали се използва за точков ремонт, шевна заварка или пълен цикъл на сглобяване, TKweld осигурява професионална заваръчна производителност при различни задачи по обработката на метали.
Роботизираната заваръчна система с манипулатор от TKweld за промишлено оборудване предлага решение с индустриално качество, гъвкавост и лесна употреба за съвременни заваръчни операции. Тя комбинира издръжливост, прецизност, безопасност и лесота на използване, за да повиши производителността и осигури последователно високо качество на заварките. С конфигурируеми опции, интегрирани контроли и фокус върху безопасността на оператора, TKweld е практичният избор за производители, търсещи надеждна автоматизация, която може да се разширява според техните производствени нужди
Име на продукта: |
6-осев робот за дъгообразно заваряване FANUC |
||||||
Преимущества на роботизираното сварване |
1. Увеличаване на производствената ефективност
2. Подобряване качеството на продуктите
3. Намаляване на изискванията към операторските умения на работниците
4. Намаляване на производствените разходи
5. Съкращаване на цикъла за модификация и обновяване на продуктите и съответните инвестиции в оборудване
6. Подобряване на работните условия на служителите
7. Подобряване на корпоративния имидж
|
||||||
FANUC Робот M-10iD |
FANUC Robot M-710iC FANUC Robot M-710iC е серия роботи със средно натоварване и капацитет от 12 kg - 70 kg 1. Налични са различни модели, за да отговарят на разнообразни приложения. FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 Широк диапазон на движение и голяма товароподемност на китката са достатъчни за работа с големи панели. FANUC Robot M-710iC/50S има компактно тяло, подходящо за работа в тесни пространства. FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M Дълъг обхват и висока производителност на движение са подходящи за различни приложения, като манипулиране, уплътняване и дъгова заварка. FANUC Robot M-710iC/50H е робот от тип 5 оси, който осигурява бързо прехвърляне 2. Пълното покритие осигурява съпротивление с клас IP67 срещу тежки условия на околната среда (прах и потапяне). Надежден е в различни приложения
|
||||||
Артикули |
Параметри |
||
Модел |
M-710iC/20L |
||
Контролер |
R-30iB |
||
Контролирана ос |
6 |
||
Макс. товароподемност |
20 кг |
||
Повтаряща се точност на позициониране |
±0.15мм |
||
Механично тегло |
540кг |
||
REACH |
3110 mm |
||
Диапазон на движение ° |
J1Ос |
360° |
|
J2Ос |
225° |
||
J3Ос |
432° |
||
J4Ос |
400° |
||
J5Ос |
280° |
||
J6Ос |
900° |
||
Макс. скорост °/с |
J1Ос |
175°/s |
|
J2Ос |
175°/s |
||
J3Ос |
180°/s |
||
J4Ос |
350°/s |
||
J5Ос |
360°/s |
||
J6Ос |
600°/с |
||
Момент/инерция - Nm/kgm² |
J4Ос |
39.2/0.88 Nm/kgm² |
|
J5Ос |
39.2/0.88 Nm/kgm² |
||
J6Ос |
19,6/0,25 Nm/kgm² |
||
Метод за инсталиране |
Наземна инсталация |
||
Мощност |
Трифазен 380V, 50Hz/60Hz |
||
Тегло на контролера |
200 кг |
||





