Gedung 12, No. 2317 Jalan Shengang, Songjiang, Shanghai, Tiongkok. +86-150 2197 1920 [email protected]
Lengan pengelasan robotik TKweld Mig adalah solusi yang kuat dan andal yang dirancang untuk mengubah operasi pengelasan di berbagai bengkel kecil hingga pabrik industri besar. Dibangun dengan fitur praktis dan desain yang berfokus pada pengguna, lengan robot ini memberikan hasil pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi, produktivitas yang meningkat, serta kondisi kerja yang lebih aman. TKweld menggabungkan konstruksi kokoh, kontrol gerakan yang presisi, dan kemudahan integrasi untuk membuat pengelasan otomatis menjadi lebih mudah diakses dan efisien bagi para fabricator, produsen, dan tim pemeliharaan.
Konstruksi tahan lama, kelas industri
Lengan robotik TKweld dirancang dengan material tahan banting dan komponen presisi untuk bertahan dalam lingkungan industri yang menuntut. Sendi-sendi lengan dan elemen strukturalnya menggunakan baja keras dan bantalan tahan lama untuk mencegah keausan serta mempertahankan keselarasan selama periode perawatan yang panjang. Lapisan pelindung dan rumah tertutup melindungi bagian sensitif dari debu, percikan, dan kelembapan, sehingga unit ini cocok untuk lantai bengkel maupun lokasi produksi yang lebih keras. Hasilnya adalah robot pengelasan yang tetap menjaga kalibrasi, mengurangi waktu henti, dan hanya membutuhkan perawatan rutin minimal.
Kinerja pengelasan presisi tinggi
Inti dari TKweld adalah sistem gerak yang memberikan pergerakan halus dan dapat diulang untuk penempatan las yang akurat. Motor servo canggih dan encoder resolusi tinggi menyediakan kontrol posisi presisi pada berbagai sumbu, memungkinkan robot mengikuti jalur las kompleks dengan toleransi ketat. Kemampuan pengulangan ini menjamin konsistensi tampilan bead, penetrasi, dan fusi antar komponen—sangat penting untuk produksi seri atau saat memenuhi standar kualitas yang ketat. TKweld unggul dalam aplikasi las MIG seperti las butt, fillet, lap, dan stitch, menghasilkan hasil pengelasan yang andal pada baja karbon, stainless, dan logam umum lainnya.
Beban fleksibel dan jangkauan
TKweld tersedia dalam berbagai konfigurasi untuk menyesuaikan dengan berbagai kapasitas beban dan jangkauan. Baik digunakan untuk mengatasi obor las ringan pada perakitan kecil maupun perlengkapan besar dan pengumpan kawat untuk pekerjaan berat, robot ini menawarkan platform yang serbaguna. Berbagai pilihan panjang lengan serta opsi pemasangan—di lantai, dinding, atau langit-langit—memungkinkan pengguna menyesuaikan sistem dengan ruang kerja dan geometri benda. Kombinasi jangkauan dan kapasitas beban membuat TKweld cocok untuk pengelasan pelat logam tipis, rangka pipa, komponen sasis, dan struktur fabrikasi.
Kontrol pengelasan terintegrasi
Integrasi mulus antara sumber daya pengelasan dan sistem pengumpan kawat menyederhanakan pemasangan serta mengurangi kebutuhan akan pengontrol terpisah. Pengontrol TKweld berkomunikasi langsung dengan catu daya MIG populer, mengoordinasikan kecepatan pergerakan torch, pengumpanan kawat, dan arus pengelasan untuk mengoptimalkan pembentukan bead. Fitur sinkronisasi bawaan membantu menjaga busur yang stabil selama perubahan arah pergerakan atau geometri sambungan. Sistem ini mendukung mode pengelasan umum dan set parameter, menawarkan penyetelan otomatis maupun penyesuaian manual sesuai preferensi tukang las berpengalaman.
Pemrograman yang mudah digunakan dan mode teach
TKweld dirancang untuk spesialis otomasi maupun staf bengkel yang tidak terbiasa dengan robotika. Sebuah teach pendant yang jelas dan intuitif menyediakan panduan pemrograman, memungkinkan operator merekam jalur pengelasan, menetapkan titik acuan, dan menyesuaikan kecepatan dengan perintah sederhana. Untuk tugas cepat, mode teach manual memungkinkan perekaman gerakan dalam satu kali lintasan, sementara alat pemrograman offline memungkinkan insinyur menyiapkan program kompleks dan menerapkannya ke robot. Umpan balik visual dan diagnostik pada pendant membantu mengatasi masalah dengan cepat, sehingga tim dapat menjaga produksi tetap berjalan dengan gangguan minimal.
Fitur keselamatan utama
Keamanan merupakan bagian integral dari desain TKweld. Robot ini dilengkapi dengan berbagai pengunci keselamatan, input tombol darurat, serta pemantauan zona yang dapat dikonfigurasi untuk mencegah kontak tidak disengaja selama operasi. Deteksi tabrakan dan mode kecepatan rendah memungkinkan intervensi manual secara aman untuk pengaturan program dan perawatan. Kepala las dan sistem manajemen kabel diatur sedemikian rupa untuk meminimalkan titik jepitan serta menjauhkan komponen panas dari operator. Dengan pelindung sel yang tepat dan praktik keselamatan standar, TKweld membantu pabrik memenuhi regulasi keselamatan sekaligus mengurangi paparan operator terhadap asap dan panas.
Dioptimalkan untuk Produktivitas
TKweld meningkatkan kapasitas produksi dengan mempertahankan waktu siklus yang konsisten dan mengurangi pekerjaan ulang akibat pengelasan manual yang tidak konsisten. Akselerasi cepat robot dan kontrol gerakan yang presisi mempersingkat siklus pengelasan sambil menjaga kualitas. Pengurutan otomatis memungkinkan integrasi ke dalam lini produksi, mengoordinasikan peralatan penanganan bagian, perlengkapan, dan konveyor. Waktu persiapan yang lebih singkat serta pengulangan otomatis membuat TKweld sangat hemat biaya untuk produksi menengah hingga volume tinggi, di mana konsistensi dan keluaran sangat penting.
Peralatan dan aksesori yang dapat disesuaikan
Untuk memenuhi beragam kebutuhan pengelasan, TKweld mendukung berbagai peralatan dan aksesori. Dudukan torch pergantian cepat, pengumpan kawat yang dapat disesuaikan, dan end-effektor modular memungkinkan rekonfigurasi cepat antar pekerjaan. Perlengkapan dan posisioner dapat diintegrasikan untuk mengarahkan bagian secara optimal guna pengelasan, sementara sensor tambahan—seperti kamera pelacak seam atau probe sentuh—meningkatkan kemampuan adaptasi terhadap kondisi joint yang bervariasi. Pendekatan modular sistem memungkinkan bengkel memperluas kemampuan tanpa harus mengganti robot utama.
Layanan dan Dukungan yang Handal
TKweld dilengkapi dokumentasi lengkap dan dukungan untuk membantu pelanggan memaksimalkan investasi pengelasan robotik mereka. Panduan instalasi, templat pengaturan aplikasi, dan jadwal pemeliharaan menyederhanakan proses commissioning. Dukungan teknis dan ketersediaan suku cadang menjaga waktu henti tetap rendah. Layanan pelatihan bagi operator dan programmer membantu tim membangun keahlian internal dengan cepat, memastikan operasi yang konsisten dan aman selama masa pakai robot.
Otomasi yang Hemat Biaya
Dengan menggantikan pengelasan manual berulang menggunakan siklus otomatis, TKweld mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan kapasitas produksi. Kualitas yang konsisten meminimalkan limbah dan pekerjaan ulang, sehingga memberikan penghematan nyata pada bahan habis pakai dan waktu. Bagi banyak produsen, operasi robot yang andal serta kebutuhan perawatan yang rendah menghasilkan pengembalian investasi yang cepat, terutama untuk tugas produksi berulang atau proyek-proyek di mana kualitas dan ketertelusuran menjadi prioritas.
Aplikasi dan Industri
TKweld sangat ideal untuk berbagai industri, termasuk komponen otomotif, peralatan pertanian, furnitur logam, perakitan HVAC, fabrikasi struktural, dan bengkel perbaikan. Sistem ini dapat disesuaikan untuk produksi per batch, pengelasan jalur kontinu, dan fabrikasi khusus yang kompleks di mana presisi dan hasil akhir sangat penting. Baik digunakan untuk perbaikan titik tertentu, pengelasan seam, maupun perakitan siklus penuh, TKweld membawa kinerja pengelasan tingkat profesional untuk menghadapi beragam tantangan fabrikasi.
Peralatan Pengelasan Robot Lengan Mig Industri Mesin TKweld menawarkan solusi kelas industri yang fleksibel dan ramah pengguna untuk operasi pengelasan modern. Menggabungkan ketahanan, presisi, keselamatan, dan kemudahan penggunaan untuk meningkatkan produktivitas serta memastikan kualitas lasan yang konsisten. Dengan pilihan yang dapat dikonfigurasi, kontrol terintegrasi, dan fokus pada keselamatan operator, TKweld merupakan pilihan praktis bagi para produsen yang mencari otomatisasi andal yang dapat berkembang sesuai kebutuhan produksi mereka
Nama produk: |
mesin Robot Pengelasan Busur 6 Sumbu FANUC |
||||||
Keuntungan Pengelasan Robotik |
1. Meningkatkan efisiensi produksi
2. Meningkatkan kualitas produk
3. Mengurangi persyaratan teknik operasi pekerja
4. Mengurangi biaya produksi.
5. Memperpendek siklus modifikasi dan pembaruan produk serta investasi peralatan yang sesuai
6. Meningkatkan kondisi kerja pekerja
7. Meningkatkan citra perusahaan
|
||||||
FANUC Robot M-10iD |
Robot FANUC M-710iC Robot FANUC M-710iC adalah seri robot penanganan beban sedang dengan kapasitas 12kg-70kg 1. Berbagai model tersedia untuk memenuhi beragam aplikasi. FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 memiliki jangkauan gerak luas dan kapasitas beban pergelangan tangan besar yang cukup untuk menangani panel besar. FANUC Robot M-710iC /50S memiliki bodi kompak yang cocok untuk operasi di area sempit. FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M memiliki jangkauan jauh dan kinerja gerak tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi, seperti penanganan, penyegelan, dan pengelasan busur. FANUC Robot M-710iC /50H adalah robot tipe 5 sumbu yang mendukung transfer kecepatan tinggi 2. Penutup penuh mewujudkan ketahanan setara IP67 terhadap kondisi lingkungan yang keras (debu dan pencelupan). Dapat diandalkan dalam berbagai aplikasi
|
||||||
Barang |
Parameter |
||
Model |
M-710iC/20L |
||
Kontroler |
R-30iB |
||
Sumbu terkendali |
6 |
||
Beban Maksimal |
20KG |
||
Akurasi Posisi Berulang |
±0,15 mm |
||
Berat mekanis |
540kg |
||
Mencapai |
3110mm |
||
Rentang Gerak ° |
J1Axis |
360° |
|
J2Axis |
225° |
||
J3Axis |
432° |
||
J4Axis |
400° |
||
J5Axis |
280° |
||
J6Axis |
900° |
||
Kecepatan Maks. °/s |
J1Axis |
175°/s |
|
J2Axis |
175°/s |
||
J3Axis |
180°/s |
||
J4Axis |
350°/s |
||
J5Axis |
360°/s |
||
J6Axis |
600°/s |
||
Momen/Inersia - Nm/kgm² |
J4Axis |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
|
J5Axis |
39,2/0,88 Nm/kgm² |
||
J6Axis |
19,6/0,25 Nm/kgm² |
||
Metode Pemasangan |
Pemasangan di tanah |
||
Daya |
Tiga fase 380V, 50HZ/60HZ |
||
Berat Kontroler |
200KG |
||





