Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Мобильный
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Пайдалану манипуляторлары

Пайдалану манипуляторлары

Басты бет /  Продукциялар /  Автоматты Дәнекерлеу Және Кесу /  Дәнекерлеу Манипуляторлары

MIG машина жасау саласының жабдығы роботтық иі арқылы пайдалану

  • Шолу
  • Ұсынылатын өнімдер

TKweld MIG роботтық дәнекерлеу иірмегі кіші цехтардан бастап үлкен өнеркәсіптік қондырғыларға дейінгі дәнекерлеу операцияларын түбегейлі өзгертуге арналған мықты және сенімді шешім болып табылады. Бұл робот иірме тұрақты және жоғары сапалы дәнекерлеу, өнімділікті арттыру және жұмыс істеу қауіпсіздігін жақсарту үшін практикалық мүмкіндіктер мен пайдаланушыға бағдарланған дизайн негізінде жасалды. TKweld берік құрылыс, дәл қозғалыс бақылауы мен орнатудың ыңғайлылығын қосып, автоматтандырылған дәнекерлеуді конструкциялаушылар, өндірушілер және техникалық қызмет көрсету топтары үшін қолжетімді және тиімді етеді.

 

Берік, өнеркәсіптік деңгейдегі құрылыс

TKweld-тің робот-жауынгері қиын өндірістік жағдайларда жұмыс істеуге арналған төзімді материалдар мен дәл компоненттерден жасалған. Иықтың буындары мен құрылымдық элементтері ұзақ уақыт пайдалану кезінде тозудан қорғалу және орналасуын сақтау үшін қатайтылған болат пен төзімді подшипниктерден жасалған. Қорғауыш қабықшасы мен герметик корпус ылғалдықтан, шашыраудан және шаңнан сезімтал бөлшектерді қорғайды, оны цехтар мен қатаң өндірістік алаңдар үшін қолайлы етеді. Нәтижесінде, пайдалану кезінде калибрлеуді сақтайды, тоқтап тұру уақытын азайтады және аз мөлшерде техникалық қызмет көрсетуді талап ететін пісіру роботы алынады.

 

Жоғары дәлдіктегі пісіру жұмысы

TKweld негізінде дәл пайдалану үшін дәл және қайталанатын қозғалыстар жасайтын қозғалыс жүйесі орналасқан. Дамыған сервожинақтар мен жоғары ажыратымдылықты энкодерлер роботтың көптеген осьтер бойынша күрделі пайдалану траекториясын жоғары дәлдікпен қадағалауын қамтамасыз етеді. Бұл қайталану қабілеті бөлшектерде тұрақты дән пішінін, өткізуін және балқуын қамтамасыз етеді — әсіресе сериялық өндіріс кезінде немесе қатаң сапа стандарттарын сақтау кезінде маңызды. TKweld көміртегі болаты, нержавейка және басқа да жиі қолданылатын металдарда иінді, бұрыштық, үйкеліс және тігіс пайдаланулары сияқты MIG пайдалану қолданбаларында жақсы нәтиже береді.

 

Икемді пайдалану және қол жеткізу

TKweld әртүрлі жүк көлемі мен жету қашықтығына сәйкес келетін конфигурацияларда ұсынылады. Робот кіші бұйымдар үшін жеңіл дәнекерлеу шамдарын немесе ауыр жұмыстар үшін үлкен патрондар мен сым беру құрылғыларын өңдеу кезінде де кеңінен қолданылатын платформа болып табылады. Ықшамдың әртүрлі ұзындықтары мен орнату нұсқалары — еденге, қабырғаға немесе төбеге — жүйені жұмыс аймағыңызға және бөлшектердің геометриясына бейімдеуге мүмкіндік береді. Жету қашықтығы мен жүк көтергіштіктің үйлесімі TKweld-ті жаппа металл, түтікшелі рамалар, шасси компоненттері мен жиналған конструкцияларды дәнекерлеу үшін қолайлы етеді.

 

Біріктірілген дәнекерлеу басқаруы

Сварка қуат көздері мен сым беру жүйелерінің үйлесімді біріктірілуі орнатуды жеңілдетеді және жеке басқарғыштардың қажеттілігін азайтады. TKweld басқарушысы танымал MIG қуат қоректендіру көздерімен тікелей байланысады, лақтырылатын доғаның пішінделуін оптимизациялау үшін дәнекер сәулесінің жылжу жылдамдығын, сым беруді және дәнекер тогын біріктіреді. Ішкі синхрондау функциялары жол жылжыту бағыты немесе бұйым геометриясы өзгерген кезде доғаның тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. Жүйе жиі қолданылатын дәнекерлеу режимдері мен параметрлер жинағын қолдайды және автоматты реттеу мен баяғы дәнекерлеушілердің ұнатқан тәсілдеріне сәйкес қолмен баптау мүмкіндігін ұсынады.

 

Қолданушыға ыңғайлы программалау және оқыту тәртіптері

TKweld робототехниканы білмейтін автоматтандыру саласындағы мамандар мен цех қызметкерлері үшін де құрылған. Түсінікті, интуитивті оқыту пульті арқылы бағдарламалау жүргізіледі: операторлар жай ғана нұсқаулармен пайдаланып, дәнекерлеу траекториясын жазып ала алады, аралық нүктелерді белгілей алады және жылдамдықты реттей алады. Тез тапсырыстар үшін қолмен оқыту режимі қозғалысты бір өтуде жазып алуға мүмкіндік береді, ал офлайн бағдарламалау құралдары инженерлерге күрделі бағдарламалар дайындап, оларды роботқа енгізуге мүмкіндік береді. Пульттегі визуалды кері байланыс пен диагностика ақауларды жылдам жоюға көмектеседі, сондықтан командалар өндірісті минималды тоқтатып ғана жұмыс істеуге қабілетті.

 

Қауіпсіздік бірінші

ТКвелдтің сәніне қауіпсіздік мәні зор. Робот жұмыс істеу кезінде кездейсоқ тиісуді болдырмау үшін бірнеше қауіпсіздік блокирлеулерін, авариялық тоқтату кірістерін және конфигурацияланатын аймақты бақылауды қамтиды. Соқтығысу детекторы мен жылдамдықты төмендету режимдері программаны орнату және техникалық қызмет көрсету кезінде оператордың қауіпсіз түрде қолдан жасауына мүмкіндік береді. Пайдаланушыларға қауіпті тартылу нүктелерін азайту және қыздырылған компоненттерді операторлардан алыстата отырып, дәнекерлеу басының және кабельдерді басқару жүйесі орналастырылған. Дұрыс ұяшықтың қорғанысы мен стандартты қауіпсіздік тәжірибелерімен TKweld шаң мен жылу әсерін азайта отырып, зауыттарға қауіпсіздік нормаларын сақтауға көмектеседі.

 

Өнімділікке оптимизацияланған

TKweld біркелкі емес қолмен дәнекерлеуден туындайтын қайта өңдеуді азайту және циклдық уақытты сақтау арқылы өткізу қабілетін арттырады. Роботтың жоғары үдеуі мен дәл қозғалыс бақылауы сапаны сақтай отырып, дәнекерлеу циклдерін қысқартады. Автоматтандырылған реттілік өндіріс желілеріне, бөлшектерді өңдеу жабдықтарына, бекіту құрылғылары мен конвейерлерге кіріктіруге мүмкіндік береді. Негізгі орнату уақытының қысқаруы мен автоматтандырылған қайталану қабілеті TKweld-ті тұрақтылық пен шығарылым маңызды болатын орташа немесе жоғары көлемді өндіріс жұмыстары үшін әсіресе пайдалы етеді.

 

Бейімделетін құрал-жабдықтар мен аксессуарлар

Әртүрлі пісіру қажеттіліктерін сәйкестендіру үшін TKweld кең түрлі жабдықтар мен аксессуарларды қолдайды. Тез ауыстырылатын шамдар, реттелетін сым беру құрылғылары және модульді соңғы эффекторлар жұмыстар арасында тез қайта конфигурациялауға мүмкіндік береді. Пісіру үшін бөлшектерді оптимальды бағыттау үшін приспособлениялар мен позиционерлер интеграциялануы мүмкін, ал қосымша датчиктер — мысалы, тігіс-трек камералары немесе сенсорлық зондтар — әртүрлі жинақтау жағдайларына бейімделуді жақсартады. Жүйенің модульдік тәсілі дүкендерге негізгі роботты ауыстырмай қабілеттіліктерін кеңейтуге мүмкіндік береді.

 

Саналық көмек және қолдау

TKweld клиенттер роботтық пісірудегі инвестицияларынан максимум пайда табу үшін толық құжаттама мен қолдауды ұсынады. Орнату нұсқаулықтары, қолданба орнату үлгілері және техникалық қызмет кестелері іске қосуды жеңілдетеді. Техникалық қолдау мен ауыстыру бөлшектерінің болуы тоқтап қалуларды аз ұстайды. Операторлар мен программисттер үшін оқыту қызметтері командаларды тез ішкі сараптама құруға көмектеседі және роботтың жұмыс істеу мерзімі бойы тұрақты, қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

 

Қысқаша құнымен Автоматтандыру

Қайталанатын қолмен пісіруді автоматтандырылған циклдермен ауыстыру арқылы TKweld еңбек шығындарын төмендетеді және өткізу қабілетін арттырады. Тұрақты сапа қалдықтар мен қайта өңдеуді азайтады, бұл материалдар мен уақыт бойынша нақты үнемдеуге әкеледі. Көптеген өндірушілер үшін сенімді жұмыс істеуі мен аз техникалық қызмет көрсету қажеттілігі, әсіресе сапа мен бақылаушылықтың басымдық болатын қайталанатын өндірістік тапсырмалар немесе жобалар үшін инвестицияға тез қайтуға әкеледі.

 

Қолданбалар мен санаттар

TKweld автомобиль бөлшектері, ауылшаруашылық құрал-жабдықтары, металдан жасалған жиһаз, ЖЖҚ (жылу, желдету және кондиционерлеу) блоктары, құрылымдық жинау, жөндеу цехтары сияқты кең спектрлі өнеркәсіптер үшін идеалды. Ол партиялық өндіріске, үздіксіз сызықтық пісіруге және дәлдік пен жинақталу маңызды болатын күрделі жеке жинақталған бұйымдарға бейімделеді. Нүктелік жөндеу, жік пісіру немесе толық циклды жинау үшін қолданылсын, TKweld әртүрлі жинақтау міндеттеріне кәсіби деңгейдегі пісіру өнімділігін әкеледі.

 

TKweld-тің Mig Машина Жабдықтарының Роботтандырылған Кол Қолданысы заманауи пайдалану операциялары үшін өнеркәсіптік деңгейдегі, икемді және ыңғайлы шешім ұсынады. Бұл беріктікті, дәлдікті, қауіпсіздікті және ыңғайлы пайдалануды үйлестіре отырып, өнімділікті арттыруға және тұрақты пайдалану сапасын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Конфигурацияланатын опциялар, интеграцияланған басқару жүйелері мен оператор қауіпсіздігіне көңіл бөлу арқылы TKweld өндірістің қажеттіліктеріне сәйкес кеңейіп отыратын сенімді автоматтандыруды іздейтін өндірушілер үшін тиімді таңдау болып табылады


Өнімдердің сипаттамасы

Өнімнің атауы:
6 осьті FANUC Arc Пісіру Роботы



Роботтандырылған пісірудің артықшылықтары
1. Өндірістік тиімділікті арттыру
2. Көпшілік қабілетін арттыру
3. Жұмысшылардың пайдалану дағдыларына қойылатын талаптарды төмендету
4. Өндіріс шығындарын азайту
5. Өнімді өзгерту мен жаңарту циклын қысқарту және жабдыққа сәйкес келетін инвестицияларды азайту
6. Жұмысшылардың жұмыс жағдайларын жақсарту
7. Корпоративтік кескінді күшейту



FANUC Робот M-10iD

FANUC Robot M-710iC FANUC Robot M-710iC — 12 кг-ден 70 кг-ға дейінгі жүктеме көлеміне ие орташа жүк көтеру сериясы


1. Әртүрлі қолданыстарға сәйкес келетін бірнеше модельдер ұсынылады. FANUC Robot M-710iC/45M./50./70 Кең қозғалыс ауқымы мен үлкен білек жүктемесі үлкен панельді өңдеуге мүмкіндік береді. FANUC Robot M-710iC /50S тар кеңістікте жұмыс істеуге ыңғайлы компактілі денесі бар. FANUC Robot M-710iC/12L /20L /20M Ұзақ қол жеткізу қашықтығы мен жоғары қозғалыс өнімділігі әртүрлі қолданыстарға, мысалы, тасымалдау, герметизациялау және доғалық пісіруге сәйкес келеді. FANUC Robot M-710iC /50H — жоғары жылдамдықпен тасымалдауға арналған 5 өсті робот

2. Толық қаптама қатаң жағдайларға (шаң мен суға) шыдамдылық деңгейін IP67-ге жеткізеді. Бұл әртүрлі қолданыстарда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді



Продукттың Параметрлері
Заттар

Параметрлер
Модель

M-710iC/20L
Басқару құрылғысы

R-30iB
Басқарылатын ось

6
Макс. жүк көтеру қабілеті

20 кг
Қайталанатын орын ауыстыру дәлдігі

±0,15 мм
Механикалық салмақ

540кг
REACH

3110мм
Қозғалыс ауқымы °
J1Өсі
360°


J2Өсі
225°

J3Өсі
432°

J4Өсі
400°

J5Өсі
280°

J6Өсі
900°
Макс. жылдамдық °/с
J1Өсі
175°/с


J2Өсі
175°/с

J3Өсі
180°/с

J4Өсі
350°/с

J5Өсі
360°/с

J6Өсі
600°/с
Момент/Инерция - Нм/кг·м²
J4Өсі
39,2/0,88 Нм/кгс²


J5Өсі
39,2/0,88 Нм/кгс²

J6Өсі
19,6/0,25 Нм/кгс²
Орнату әдісі

Жерге орнату
Күш

Үш фазалы 380 В, 50 Гц/60 Гц
Басқару құрылғысының салмағы

200кг
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding factory
Көп продукт
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
Өнімнің қолданылуы
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
Компания туралы
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
Қаптама&Жеткізу
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding supplier
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Mig Machinery Industry Equipment Robotic Robot Arm Welding factory
1. С: Мен үлгілерді қалай ала аламын
Ж: Үлгілер үшін төлемді алғаннан кейін 3-7 күн ішінде жеткізілетін үлгілер береміз

2. С: Төлем шарттарыңыз қандай
Ж: 1) Т/Т, ЛС, Western union, MoneyGram, Paypal
* Т/Т 50% алдын-ала төлем, қалған бөлігі тауардың кемптен бермес бұрын тексерілуінен кейін немесе B/L қарсы төленеді

3. С: Жеткізу уақытыңыз қандай
Ж: Тапсырыстың жеткізу уақытын 25-45 күн, төлем алғаннан кейін

4. С: Әдеттегі жеткізу шарттары қандай
A: FOB, CNF, CIF, EXW болады

5. С: ODM/ОЕМ қызметін көрсете аласыз ба
A: Иә, біз ODM/OEM қызметін көрсете аламыз

6. С: Тауарлардың сапасын бақылау туралы қалай
A: Егер сұралса, біз өнімдер туралы тексеру суреттерін немесе бейнелерді көрсете аламыз

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Мобильный
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

БАЙЛАНЫСТЫ ӨНІМ

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Аты
Мобильный
Компания атауы
Хабарлама
0/1000