অ্যালুমিনিয়াম খাদ MIG ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন

এই কর্মস্থানটি জটিল পাইপলাইন এবং প্রোফাইল কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে এবং বৈদ্যুতিক যান (EV) এর ব্যাটারি ট্রে, বিমানছাত্রের জ্বালানি ট্যাঙ্ক, জাহাজের উপরের কাঠামো এবং বিশেষ যানবাহনের ফ্রেম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই কর্মস্থানটি 6061 এবং 5083 এর মতো উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য নিবেদিত, এবং রোবট MIG (মেটাল ইনার্ট গ্যাস প্রোটেকশন ওয়েল্ডিং) ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। প্রধান সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ-স্বাধীনতা-মাত্রা (ছয়ের বেশি অক্ষ) সম্পন্ন ওয়েল্ডিং রোবট, উচ্চ-নির্ভুলতা দ্বি-অক্ষ লিঙ্কেজ পজিশনার, বুদ্ধিমান ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই এবং ছেদ রেখা প্রোগ্রামিং সফটওয়্যার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত, এবং ER5356 বা ER4043 অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ওয়েল্ডিং তারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রকল্পটির মূল চ্যালেঞ্জ হল একাধিক টিউবের ছেদ ঘটলে স্থানিক ওয়েল্ড সিমগুলির অবিচ্ছিন্নতা এবং প্রবেশযোগ্যতা নিশ্চিত করা, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়েল্ডিং-এ তাপীয় ফাটল ও বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের বিশেষ সমস্যাগুলি সমাধান করা। এই কার্যস্থলের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল 3D ভিজ্যুয়াল স্ক্যানিং এবং অভিযোজিত গতিপথ সংশোধন প্রযুক্তির সংমিশ্রণ, যা পজিশনারের সুনির্দিষ্ট সমন্বিত গতির সঙ্গে যুক্ত হয়ে স্থানিকভাবে ছেদ করা বক্র ওয়েল্ড সিমগুলির নন-টিচিং, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং একক ধারাবাহিক ওয়েল্ডিং সম্ভব করে তোলে। এই অগ্রগতি ঐতিহ্যবাহী হাতে করা বা খণ্ড ওয়েল্ডিং-এর কম দক্ষতা এবং অস্থিতিশীল মানের সমস্যাগুলি অতিক্রম করেছে।

এই সমাধানটি জটিল অ্যালুমিনিয়াম খাদের ফ্রেম কাঠামোর তিনটি প্রধান চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করতে ক্লায়েন্টকে সফলভাবে সহায়তা করেছে: খারাপ ওয়েল্ডিং সামঞ্জস্য, দক্ষ ওয়েল্ডারদের উপর উচ্চ নির্ভরশীলতা এবং দীর্ঘ উৎপাদন চক্র। এটি এমন পণ্যগুলির ওয়েল্ডিং স্বয়ংক্রিয়করণের হার 95% এর বেশি পর্যন্ত বৃদ্ধি করেছে, গাঠনিক শক্তি এবং সীলযুক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে এবং হালকা নিরাপত্তা কাঠামোর বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য নিশ্চয়তা প্রদান করেছে।