Σταθμός Εργασίας Συγκόλλησης Ανοξείδωτου Χάλυβα TIG

Ο σταθμός εργασίας αυτός έχει σχεδιαστεί ειδικά για να καλύπτει τις βασικές απαιτήσεις συγκόλλησης υψηλής καθαρότητας ανοξείδωτου χάλυβα σε πιεστικά δοχεία για τη φαρμακευτική, τροφιμική και λεπτή χημική βιομηχανία. Προορίζεται για τη συγκόλληση κρίσιμων εξαρτημάτων, όπως διαμήκεις και περιφερειακές ραφές του κυλινδρικού σώματος, κεφαλών και ακροφυσίων. Τα βασικά υλικά είναι ανοξείδωτος χάλυβας 304 και 316L, με πάχος πλάκας από 3 έως 12 mm. Χρησιμοποιεί μια εντελώς αυτόματη διαδικασία συγκόλλησης TIG με παλμικό ρεύμα, μονόπλευρη συγκόλληση με διπλής όψεως διαμόρφωση, χρησιμοποιώντας συμπαγή σύρματα χαμηλού άνθρακα ER308L και ER316L ανοξείδωτου χάλυβα, και είναι εξοπλισμένος με αργό 99,999% υψηλής καθαρότητας για προστασία από την εμπρόσθια πλευρά και θωράκιση από την οπίσθια πλευρά ή εσωτερική προστασία με αέριο αργού.

Προκλήσεις έργου: Επίτευξη υψηλής ποιότητας συγκόλλησης μονής όψης με διπλής όψης διαμόρφωση, όπου η ραφή συγκόλλησης στην πίσω πλευρά πρέπει να είναι λεία και χωρίς οξείδωση χωρίς τη χρήση υποστήριξης. Αυτό απαιτεί έλεγχο με ακρίβεια χιλιοστού της ενέργειας της προσαγωγής του τόξου, της συμπεριφοράς της λίγνας και του προστατευτικού αερίου στην πίσω πλευρά. Κάθε τυχόν διακύμανση παραμέτρου μπορεί να οδηγήσει σε βαθύνωση της ραφής συγκόλλησης στην πίσω πλευρά, μη πλήρη διείσδυση ή οξείδωση και μαύρισμα.

Σημεία Έμφασης και Επιτεύγματα του Έργου: Πραγματική χρονική ακριβής έλεγχος της δυναμικής προσανατολισμού της συγκολλητικής λαμπάδας: Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, το ρομπότ δεν μετακινείται μόνο κατά μήκος πολύπλοκων καμπυλών, αλλά διατηρεί επίσης τον βέλτιστο προσανατολισμό (γωνία κλίσης) και τη γωνία σε σχέση με τη ραφή συγκόλλησης (γωνία λειτουργίας, γωνία πορείας) της συγκολλητικής λαμπάδας. Το σύστημα εξασφαλίζει ότι το τόξο ευθυγραμμίζεται πάντα με τη γραμμή συγχώνευσης και ρυθμίζει αυτόματα τις παραμέτρους σε διαφορετικά τεταρτημόρια (όπως θέσεις προς τα πάνω και προς τα κάτω). Έχει ξεπεραστεί το πρόβλημα της ροής της λειωμένης λίμνης και των ανομοιόμορφων κρημνών συγκόλλησης που προκαλούνται από αλλαγές θέσης στη συγκόλληση τομών, επιτυγχάνοντας συνεπή σχηματισμό ραφής σε όλες τις θέσεις και κύκλους, με σταθερότητα ποιότητας που υπερβαίνει σημαντικά ακόμη και τους κορυφαίους συγκολλητές.

Επίλυση Προβλημάτων Πελατών: Έχει εντελώς αντικαταστήσει τις παραδοσιακές διαδικασίες χειροκίνητης συγκόλλησης ή τις αναποτελεσματικές διαδικασίες συγκόλλησης με διπλή όψη, εξαλείφοντας τη σπατάλη χρόνου και υλικών που προκαλείται από τον καθαρισμό της ρίζας, τη λείανση και τη δεύτερη συγκόλληση. Το ποσοστό επιτυχίας της πρώτης συγκόλλησης είναι πάνω από 99,8%, με την ποιότητα της συγκόλλησης τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά να πληροί τα υψηλότερα βιομηχανικά πρότυπα. Η παραγωγικότητα έχει αυξηθεί κατά περισσότερο από 200%, μειώνοντας σημαντικά το συνολικό κόστος παραγωγής και τους κινδύνους ποιότητας για τον πελάτη.