สถานีงานเชื่อมสแตนเลสแบบ TIG

สถานีทำงานนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการหลักด้านการเชื่อมสำหรับภาชนะความดันสแตนเลสที่มีความบริสุทธิ์สูงในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ชั้นสูง โดยเน้นการเชื่อมชิ้นส่วนสำคัญ เช่น รอยต่อแนวตามยาวและแนวกว้างของตัวถังทรงกระบอก หัวปิด และข้อต่อ วัสดุพื้นฐานคือ สแตนเลสเกรด 304 และ 316L โดยมีความหนาแผ่นตั้งแต่ 3 ถึง 12 มม. ใช้กระบวนการเชื่อม TIG แบบพัลส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบด้านเดียวให้เกิดลักษณะเชื่อมสองด้าน โดยใช้ลวดเชื่อมสเตนเลสคาร์บอนต่ำชนิดแข็ง ER308L และ ER316L พร้อมจัดระบบป้องกันด้วยแก๊สอาร์กอนความบริสุทธิ์สูง 99.999% สำหรับป้องกันด้านหน้าและด้านหลัง หรือป้องกันภายในด้วยแก๊สอาร์กอน

ความท้าทายของโครงการ: การบรรลุคุณภาพการเชื่อมด้านเดียวให้เกิดผลลัพธ์ที่สมบูรณ์ทั้งสองด้าน โดยต้องได้ร่องรอยการเชื่อมด้านหลังที่เรียบเนียนและปราศจากการออกซิเดชันโดยไม่ใช้วัสดุรองรับด้านหลัง ซึ่งต้องควบคุมความร้อนจากอาร์ก ลักษณะพฤติกรรมของหลุมละลาย และแก๊สป้องกันด้านหลังอย่างแม่นยำในระดับมิลลิเมตร หากระหว่างกระบวนการมีการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เพียงเล็กน้อย ก็อาจทำให้เกิดปัญหาร่องรอยการเชื่อมด้านหลังยุบ งานเชื่อมไม่ทะลุ หรือเกิดการออกซิเดชันและดำคร้ำ

จุดเด่นและข้อก้าวหน้าของโครงการ: การควบคุมแนวทิศทางหัวเชื่อมแบบเรียลไทม์อย่างแม่นยำ โดยในกระบวนการเชื่อม หุ่นยนต์ไม่เพียงเคลื่อนที่ตามเส้นโค้งซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังคงรักษาแนวทิศทางที่เหมาะสมที่สุด (มุมเอียง) และมุมสัมพันธ์กับแนวรอยเชื่อม (มุมการทำงาน มุมการเคลื่อนที่) ของหัวเชื่อมไว้อย่างต่อเนื่อง ระบบจะทำให้แน่ใจว่าแสงอาร์กอยู่ในแนวเดียวกับแนวหลอมละลายตลอดเวลา และปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติตามพื้นที่ต่าง ๆ (เช่น ตำแหน่งขึ้นเขาและลงเขา) สามารถแก้ปัญหาการไหลของเหลวหลอมเหลวและการเกิดร่องเชื่อมไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการเปลี่ยนตำแหน่งในการเชื่อมบริเวณรอยตัดกันได้ ทำให้เกิดรูปทรงรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอในทุกตำแหน่งและทุกช่วงการเชื่อม โดยมีความเสถียรภาพด้านคุณภาพสูงกว่าช่างเชื่อมระดับแนวหน้า

การแก้ปัญหาลูกค้า: ได้เข้ามาเปลี่ยนกระบวนการเชื่อมด้วยมือแบบดั้งเดิม หรือกระบวนการเชื่อมสองด้านที่ไม่มีประสิทธิภาพอย่างสิ้นเชิง ช่วยกำจัดการสูญเสียเวลาและวัสดุที่เกิดจากการทำความสะอาดรากเชื่อมด้านหลัง การขัด และการเชื่อมซ้ำ โดยอัตราการผ่านของการเชื่อมครั้งแรกสูงกว่า 99.8% ทั้งคุณภาพการเชื่อมภายในและภายนอกเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับสูงสุด ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 200% ลดต้นทุนการผลิตรวมและความเสี่ยงด้านคุณภาพของลูกค้าอย่างมีนัยสำคัญ