Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Мобилни
Име компаније
Порука
0/1000

Случаји

Случаји

Почетна страница /  Случаји

Nazad

Радна станица за заваривање ТИГ од нерђајућег челика

Радна станица за заваривање ТИГ од нерђајућег челика
Радна станица за заваривање ТИГ од нерђајућег челика
Радна станица за заваривање ТИГ од нерђајућег челика
Радна станица за заваривање ТИГ од нерђајућег челика

Ова радна станица је посебно дизајнирана да задовољи захтеве за заваривање језгра за притиснуте посуде од нержавећег челика високе чистоће у фармацеутској, прехрамбеној и финој хемијској индустрији. Она је посвећена заваривању критичних компоненти као што су дуги и окружни шви тела цилиндра, глава и млазнице. Основни материјали су 304 и 316Л нерђајући челик, са дебелином плоча од 3 до 12 мм. Употребљава потпуно аутоматско импулсирано ТИГ једнострано заваривање са двостраним процесом формирања, користећи ER308L и ER316L чврсте жице из нерђајућег челика са ниским нивоом угљеника, и опремљен је 99,999% високочистог аргонског

Пројектни изазови: Добивање висококвалитетног једностраног заваривања са двостраном формацијом, где задња страна заваривања мора бити глатка и без оксидације без подршке. Ово захтева прецизну контролу улаза лука, понашања растворених базена и гаса за задње штитње. Било која флуктуација параметара може довести до депресије задњег заваривача, некомплетан проник, или оксидације и црноће.

Главни догађаји и пробици пројекта: Прецизна контрола у реалном времену динамичке оријентације заваривачке факеле: Током процеса заваривања, робот се не само креће дуж сложених крива, већ и одржава оптималну оријентацију (угао нагиба) и угао у односу Систем осигурава да је лук увек у складу са линијом фузије и аутоматски прилагођава параметре у различитим квадрантима (као што су позиције нагоре и доле). Превазишао је проблем проток растопљеног базена и неравномерних заваривачких биљака узрокованих променама положаја у пресекљивању заваривања линије, постижући доследно формирање заваривања током свих положаја и циклуса, са квалитетом стабилности који далеко превазилази онај на вр

 

Решавање проблема клијената: У потпуности је заменио традиционално ручно заваривање или неефикасне двостране заваривачке процесе, елиминишући губљење времена и материјала узрокованих чишћењем корени, брушивањем и секундарним заваривањем. Стопа пролаза при првом заваривању је преко 99,8%, а квалитет унутрашњег и спољног заваривања испуњава највише индустријске стандарде. Ефикасност производње је повећана за више од 200%, знатно смањујући укупне производне трошкове и ризике за квалитет купца.

 

 

Пре

Радна станица за ласерско заваривање

SVE

Ниједна

Следећи
Препоручени производи
УТРЕБНО

Контактирајте нас

Добродошли да нас контактирате

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Мобилни
Име компаније
Порука
0/1000