10 vanlige sveiseprosesser

1. Skjoldmetallbuevedering (SMAW) SMAW (shielded metal arc welding) forbinder arbeidsstykker ved en stabil bue som brenner mellom elektroden og arbeidsstykket, og smelter begge deler for å danne en sterk forbindelse. Under sveisingen brytes fluksmantelen kontinuerlig ned og smelter, og produserer gass og slagg som beskytter elektrodetippen, buen, smeltebadet og området i nærheten mot skadelig atmosfærisk forurensning. Elektrokjernen smelter også under buens varme og går inn i badet som fyllmetall som bygger opp sveisen.

2. Undersvømt-buesveising (SAW) SAW (submerged arc welding), inkludert undersvømt-buesveising og elektroslag-sveising, sveiser med en bue som brenner under et lag kornete fluksmateriale. Dens inneboende fordeler – stabil sveisekvalitet, høy produktivitet, ingen buelys og minimal røykutvikling – gjør den til en primær sveiseprosess for trykkbeholdere, rørproduksjon og boksformede bjelker/søyler i tunge stålkonstruksjoner.

3. Gassvoldfram-buesveising (GTAW / TIG) GTAW bruker argon som beskyttelsesgass, og kalles derfor også argonbeskyttet lysbue-sveising. Argon tilføres rundt lysbuen for å isolere sveiseområdet fra lufta og forhindre oksidasjon. Basert på konvensjonell lysbuesveising bruker GTAW høy strøm for å smelte tilleggsmetallet til en smeltedam på grunnmaterialet, slik at metallurgisk binding oppnås, mens en kontinuerlig argonstrøm hindrer smeltet metallet i å komme i kontakt med oksygen i lufta. Dette gjør metoden egnet for sveising av rustfritt stål og andre jernholdige metaller.

4. Oksygengass-sveising (OFW) OFW bruker flammen som dannes ved forbrenning av en brenngass med et oksidans som varmekilde for å smelte arbeidsstykket og tilleggsstoffet, slik at atomær binding oppnås. Oksidansen er hovedsakelig oksygen; vanlige brenngasser inkluderer acetylen og LPG.

5. Laser-sveising

Laserløsning bruker varmen som oppstår når en fokusert laserstråle treffer arbeidsstykket som energikilde for sveising. Takket være optiske egenskaper som brytning og fokusering er den ideell for mikrokomponenter og vanskelig tilgjengelige sveiseområder. Den har også lav varmeinntak, minimal sveisedeformasjon og er uavhengig av elektromagnetiske felt. På grunn av de høye kostnadene for laserutstyr og lav elektro-optisk konverteringseffektivitet er laserløsning ennå ikke bredt utbredt.

6. CO₂-gassbeskyttet sveising (GMAW‑CO₂) CO₂-gassbeskyttet sveising er egnet for sveising av lavkarbonstål og høyfesthetsskårlig legeringsstål i store stålkonstruksjonsprosjekter. Den gir høy produktivitet, god sprekkbestandighet, liten sveisedeformasjon og bred anvendelighet, og kan sveise tyne og middels tykke plater.

7. Friksjonssveising Friksjonssveising er en sveiseprosess for faste stoffer. Den bruker varme som genereres av friksjon ved kontaktflatene mellom arbeidsstykkene som varmekilde. Under konstant eller økende trykk og dreiemoment skaper relativ bevegelse mellan kontaktendene friksjonsvarme og varme fra plastisk deformasjon. Kontaktsonen oppvarmes til en temperatur nær (vanligvis under) smeltepunktet, noe som reduserer motstanden mot materialflyt, forbedrer plastisiteten og bryter opp interfaciale oksidfilm. Med oppstøttrykk skjer plastisk deformasjon og materialflyt; sveising oppnås gjennom molekylær diffusjon og omkrystallisering på grenseflaten.

8. Ultralydsveising Ultralydsveising overfører svingninger med høy frekvens til flatene på to arbeidsstykker. Under trykk gnir flatene mot hverandre og danner en sammensmelting på molekylært nivå.

9. Lodding

Lodding binder arbeidsstykker ved hjelp av fyllmetaller med en smeltepunkt på maksimalt 450 °C. Samlingen varmes opp til en temperatur over fyllmetallens smeltepunkt, men under grunnmetallets smeltepunkt. Fyllmetallet spreder seg over tett passende leddflater ved kapillærkraft eller veting. Lodlegeringer for lodding har en liquidustemperatur ≤450 °C og er vanligvis ikke-jernholdige. Grensen på 450 °C skiller lodding fra brening. De fleste prosessparametrene og påvirkningsfaktorene for brening gjelder også for lodding. Industrielle termer som lodding, hardlodding og sølvlodding brukes for å skille mellom lodding og brening.

10. Barning Bresing er en høytemperaturføyesprosess. De fleste bresingstemperaturer ligger mellom 1200 og 1400 °F, mye høyere enn lodding, men lavere enn smelteføying. Som ved lodding avhenger bresing av kapillarvirkning for å fylle leddene med tilleggsmetall. Det finnes et stort utvalg av bresingslegeringer for å føye nesten alle metaller og metalllegeringer.

Kilde: Welding Technology Summit